動(dòng)模板彎曲。模具在注射時(shí),模腔內(nèi)熔融塑料產(chǎn)生巨大的反壓力,一般在600~1000公斤/厘米。模具制造者有時(shí)不重視此問題,往往改變?cè)O(shè)計(jì)尺寸,或者把動(dòng)模板用低強(qiáng)度鋼板代替,在用頂桿頂料的模具中,由于兩側(cè)座跨距大,造成注射時(shí)模板下彎。故動(dòng)模板必須選用質(zhì)量鋼材,要有足夠厚度,切不可用A3等低強(qiáng)度鋼板,在必要時(shí),應(yīng)在動(dòng)模板下方設(shè)置支撐柱或支撐塊,以減小模板厚度,提高承載能力。.頂桿彎曲,斷裂或者漏料。自制的頂桿質(zhì)量較好,就是加工成本太高,現(xiàn)在一般都用標(biāo)準(zhǔn)件,質(zhì)量差。頂桿與孔的間隙如果太大,則出現(xiàn)漏料,但如果間隙太小,在注射時(shí)由于模溫升高,頂桿膨脹而卡死。更危險(xiǎn)的是,有時(shí)頂桿被頂出一般距離就頂不動(dòng)而折斷...

壓鑄工藝中的壓射比壓同樣是一個(gè)重要參數(shù),壓射比壓根據(jù)鑄件質(zhì)量要求以及特性一般在400-900公斤/平方厘米。超過900公斤/平方厘米,對(duì)于鑄件內(nèi)部質(zhì)量一般作用不大。而壓射比壓過高,不僅使模具承受的漲型力加大,甚至?xí)節(jié)q型力超過機(jī)床鎖模力,造成竄鋁。同時(shí),如果模具承受的漲型力大,同樣會(huì)損壞模具或使模具壽命縮短。因此,在壓鑄生產(chǎn)時(shí),我們除了關(guān)注壓射速度外,更應(yīng)關(guān)注壓射比壓,由于壓射比壓不像壓射速度容易觀察,往往被忽略。實(shí)際上壓射比壓是壓鑄工藝中重要的一個(gè)參數(shù),不僅影響鑄件質(zhì)量,對(duì)模具壽命同樣影響巨大。這一點(diǎn)尤其應(yīng)該引起壓鑄企業(yè)的關(guān)注。3、模具配件使用中出現(xiàn)披封、鋁皮要及時(shí)清理,防止擠壞模具。在模具...

4、盡量降低鋁液澆注溫度,提高模具使用壽命。壓鑄生產(chǎn)時(shí)的鋁液澆注溫度,不僅影響鑄件質(zhì)量,也影響壓鑄模配件的使用壽命。一般壓鑄時(shí),鋁液澆注溫度在630度-720度,對(duì)于不同的零件,我們?cè)谶x擇澆注溫度時(shí),應(yīng)盡量選擇低一些,這樣既節(jié)約了能源,同時(shí)也可以延長壓鑄模配件的使用壽命。因?yàn)殇X液溫度越高,對(duì)模具的沖蝕越大,模具溫度場變化的范圍越大,熱脹冷縮的越大,模具疲勞越大,越容易損壞。因此,適當(dāng)降低鋁液澆注溫度,有益于延長壓鑄模配件使用壽命。5、加強(qiáng)模具的維護(hù),定期保養(yǎng),定期對(duì)模具型腔進(jìn)行回火去應(yīng)力處理。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，以減少模具加工周期，降低采購成...

精密模具配件有如下幾點(diǎn)要求條件：1．耐冷熱疲勞性能有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類臺(tái)州精密模具配件應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。2．強(qiáng)韌性臺(tái)州精密模具配件的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，以減少模具加工周期，降低...

冷卻配件是一種特殊型的配件且常年工作在惡劣環(huán)境當(dāng)中，雖然自我保護(hù)能力較強(qiáng)但是該種配件使用不當(dāng)或者保護(hù)不當(dāng)?shù)那闆r下仍然會(huì)使其損壞，而且該種配件的更換頻次不可過高，可以進(jìn)行拆卸查看使用價(jià)值再更換新品，那么哪些因素會(huì)影響冷卻配件的使用壽命呢？1、怕“洗”一些初操作或初學(xué)修理的人員可能會(huì)認(rèn)為所有零配件都需要清洗，其實(shí)這種認(rèn)識(shí)是片面的。對(duì)于冷卻配件的空氣濾芯，在其上的塵土?xí)r就不能用任何油類清洗，只需用手輕輕拍擊或高壓空氣由濾芯內(nèi)向外吹通即可；對(duì)于冷卻配件中也有一定的皮質(zhì)零部件，也不宜用油類清洗，只需用干凈的抹布擦干凈即可。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，以減少模具...

值得注意的是，模具表面拋光不單受拋光設(shè)備和工藝技術(shù)的影響，還受模具材料鏡面度的影響，這一點(diǎn)還沒有引起足夠的重視，也就是說，拋光本身受模具材料的制約。雖然旨在提高精密模具配件表面性能的新處理技術(shù)不斷涌現(xiàn)，但在高精密模具配件制造中應(yīng)用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面，并且滲氮工藝與高精密模具配件鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)性，同時(shí)滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，高精密模具配件的變形極小，因此高精密模具配件的表面強(qiáng)化是采用滲氮技術(shù)較早，也是應(yīng)用的。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，以減少模具加工周期，降低采購成本，讓模具后期維護(hù)更...

關(guān)于模具氣頂首先介紹一些基本特點(diǎn)，氣頂又名風(fēng)梢、空氣梢、氣閥、氣動(dòng)頂針，在有深度，密閉的真空狀態(tài)下。 使用模具氣頂相對(duì)頂針頂出更加容易；在產(chǎn)品表面積較大，不容易脫落時(shí)，采用模具氣頂頂出的塑件力量均勻，效果更佳。模具氣頂精度高，安裝簡單，不占空間，功能作用大，是目前頂出系列裝置改良的比較好產(chǎn)品。其原理為利用空氣閥控制，以空氣擴(kuò)散的原理，使產(chǎn)品在瞬間脫落，達(dá)到自動(dòng)化的效果，模具氣頂材質(zhì)均采用不銹鋼制成，不生銹。模具氣頂?shù)膽?yīng)用消除了模具在頂針設(shè)計(jì)以及制作過程中的麻煩，同時(shí)可以化解在射出上的故障，是模具制造產(chǎn)業(yè)的新突破。 氣頂?shù)姆N類介紹 氣頂直徑一般小可以做到5mm，直徑比較大可以做到30mm，氣頂...

c.磨蝕磨損在摩擦過程中，模具表面和周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，再加上摩擦力的機(jī)械作用，引起表面材料脫落的現(xiàn)象叫磨蝕磨損。在模具與工件(或坯料)相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，磨損往往是以多種形式并存，并相互影響。②.斷裂失效模具出現(xiàn)大裂紋或分離為兩部分和數(shù)部分喪失工作能力時(shí)，成為斷裂失效。斷裂可分為塑性斷裂和脆性斷裂。模具材料多為中、度鋼，斷裂的形式多為脆性斷裂。脆性斷裂又可分為一次性斷裂和疲勞斷裂。③.塑性變形失效模具在工作時(shí)承受很大的應(yīng)力，而且不均勻。當(dāng)模具的某個(gè)部位的應(yīng)力超過了當(dāng)時(shí)溫度下模具材料的屈服極限時(shí)，就會(huì)以晶格滑移、孿晶、晶界滑移等方式產(chǎn)生塑性變形，改變了幾何形狀或尺寸，而且不能修復(fù)再工作時(shí)，叫...

高精密模具配件在工作中除了要求具有足夠高的強(qiáng)度和韌性外，其表面性能對(duì)高精密模具配件的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。這些性能的改善，單純依賴基體材料的改進(jìn)和提高是非常有限的，也是不經(jīng)濟(jì)的，而通過表面處理技術(shù)，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術(shù)得到迅速發(fā)展的原因。模具拋光技術(shù)是模具表面工程中的重要組成部分，是模具制造過程中后處理的重要工藝。由于國內(nèi)拋光工藝技術(shù)及材料等方面還存在一定問題，所以如傻瓜相機(jī)鏡頭注塑模、CD、VCD光盤及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依賴進(jìn)口。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，以減少模具加工周期，降低采購成本，讓模...

冷作 模具配件：包括冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模、拉 深模、拉絲模、滾絲模、剪切模等。 熱作模具：包括熱鍛壓模（熱鍛模、高速錘鍛模、 精密鍛造模）、熱擠壓模、熱沖裁模、壓鑄模等。 . 成形模具配件：包括塑料模、橡膠模、陶瓷模、玻璃 模、粉末冶金模具等。 52HRC范圍內(nèi)，塑料模具通常在45～60HRC內(nèi)考慮。 ☆ 硬度是衡量材料軟硬程度的一種性能指標(biāo)，是指材料抵 抗局部變形，特別是塑形變形、壓痕或劃痕的能力。它是強(qiáng)度、 塑性、韌性、耐磨性等指標(biāo)的綜合反映，因此在零件圖上常常 標(biāo)注硬度值，作為技術(shù)要求。 ☆ 熱硬性是指模具在受熱或高溫條件下保持高硬度的能 力；如熱作模具和部分冷作模具要求具有一定的熱...

中國刀具市場之所以需求增長緩慢，主要是因?yàn)榈毒邏勖黾?，再有就是用戶針?duì)整個(gè)制造過程提出要求，取代了許多的機(jī)床和刀具，以及多功能刀具的應(yīng)用增多，替代了很多以往單功能的簡單刀具。同時(shí)，由于中國正在進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，臺(tái)州高精密模具配件行業(yè)自身的自主創(chuàng)新力度也在逐步提升，已經(jīng)有國產(chǎn)高精密模具配件被國外廠商認(rèn)可和采購，因此，這對(duì)中國高精密模具配件產(chǎn)業(yè)發(fā)展十分有利，中國去年高精密模具配件出口成績明顯，充分表明，中國高精密模具配件行業(yè)未來的優(yōu)勢依然明顯，競爭力依然很強(qiáng)勁。由于近年來我國每年用近10億美元進(jìn)口高精密模具配件，其中精密、大型、復(fù)雜、長壽命高精密模具配件占多數(shù)，所以從減少進(jìn)口角度出發(fā)，這類高精密...

一、降低注射壓力,減少成型和保壓時(shí)間。二、降低和消除成型件的內(nèi)應(yīng)力,防止產(chǎn)品的變形和曲翹。三、表面皮紋的塑料零件,由于高溫高壓產(chǎn)生的亮光皮紋,能解決要求亞光的表面。四、由于模具分型面的緊密配合,可以解決開模困難等情況。解決通常利用頂針、鑲件等無法提供足夠表面區(qū)域以容納可能產(chǎn)生的大量氣體等諸多問題,避免了利用分型面或其他排氣系統(tǒng)而產(chǎn)生的飛邊及其他瑕疵。五、可使由于澆口偏位、壁厚不勻、壁薄產(chǎn)品等較難成型問題得到解決和緩解。六、由于成型材料高溫產(chǎn)生的氣體和模具腔內(nèi)快速聚壓產(chǎn)生的燒焦、流痕、缺料、吸氣造成的零件變形等缺陷能得到充分解決。七、提高成型生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，...

冷卻配件是一種特殊型的配件且常年工作在惡劣環(huán)境當(dāng)中，雖然自我保護(hù)能力較強(qiáng)但是該種配件使用不當(dāng)或者保護(hù)不當(dāng)?shù)那闆r下仍然會(huì)使其損壞，而且該種配件的更換頻次不可過高，可以進(jìn)行拆卸查看使用價(jià)值再更換新品，那么哪些因素會(huì)影響冷卻配件的使用壽命呢？1、怕“洗”一些初操作或初學(xué)修理的人員可能會(huì)認(rèn)為所有零配件都需要清洗，其實(shí)這種認(rèn)識(shí)是片面的。對(duì)于冷卻配件的空氣濾芯，在其上的塵土?xí)r就不能用任何油類清洗，只需用手輕輕拍擊或高壓空氣由濾芯內(nèi)向外吹通即可；對(duì)于冷卻配件中也有一定的皮質(zhì)零部件，也不宜用油類清洗，只需用干凈的抹布擦干凈即可。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，以減少模具...

4、超聲波拋光將模具配件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會(huì)引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。5、流體拋光流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。6、磁研磨拋光磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對(duì)工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。雖然模具配件拋光是一個(gè)簡單普通的加工步驟，但是可根據(jù)工件的差異選擇不同的方式，以求達(dá)到好的使用效果。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型...

中國刀具市場之所以需求增長緩慢，主要是因?yàn)榈毒邏勖黾?，再有就是用戶針?duì)整個(gè)制造過程提出要求，取代了許多的機(jī)床和刀具，以及多功能刀具的應(yīng)用增多，替代了很多以往單功能的簡單刀具。同時(shí)，由于中國正在進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，臺(tái)州高精密模具配件行業(yè)自身的自主創(chuàng)新力度也在逐步提升，已經(jīng)有國產(chǎn)高精密模具配件被國外廠商認(rèn)可和采購，因此，這對(duì)中國高精密模具配件產(chǎn)業(yè)發(fā)展十分有利，中國去年高精密模具配件出口成績明顯，充分表明，中國高精密模具配件行業(yè)未來的優(yōu)勢依然明顯，競爭力依然很強(qiáng)勁。由于近年來我國每年用近10億美元進(jìn)口高精密模具配件，其中精密、大型、復(fù)雜、長壽命高精密模具配件占多數(shù)，所以從減少進(jìn)口角度出發(fā)，這類高精密...

4、超聲波拋光將模具配件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會(huì)引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。5、流體拋光流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。6、磁研磨拋光磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對(duì)工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。雖然模具配件拋光是一個(gè)簡單普通的加工步驟，但是可根據(jù)工件的差異選擇不同的方式，以求達(dá)到好的使用效果。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型...

沖壓模具及零配件容易損壞的原因分析，1、在沖壓過程中，如果存在模具強(qiáng)度設(shè)計(jì)不夠或受力不均，模具導(dǎo)向不良、傾斜，或模板間有異物等情況，就會(huì)導(dǎo)致具合模不靈活，甚至卡死。如果模具加工不能及時(shí)找到原因，排除故障就會(huì)導(dǎo)致模具配件或沖壓模具損壞。2、五金沖壓模具的材料及其熱處理工藝是否適合，對(duì)模具質(zhì)量影響很大，如果沖壓模具的淬火溫度過高，淬火方法或時(shí)間不合理，以及回火次數(shù)和溫度選擇不當(dāng)，都會(huì)導(dǎo)致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞，五金沖壓件質(zhì)量受損。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，以減少模具加工周期，降低采購成本，讓模具后期維護(hù)更便捷，更有保障臺(tái)州方林模具是專業(yè)做模具配件的生產(chǎn)...

模具配件是指裝置模具的零件或部件；也可以指損壞后重新裝置上的模具零件或部件。精密模具一般是由許多零件構(gòu)成，可以分為兩類：工藝零件和結(jié)構(gòu)零件。工藝零件直接對(duì)成型產(chǎn)質(zhì)量量構(gòu)成影響，工藝零件的決勝質(zhì)量在當(dāng)下的精密模具配件均用精加工手法來完結(jié)。精密加工進(jìn)程關(guān)系到精密模具的壽數(shù)和成型產(chǎn)品，在精密模具配件加工中的精加工階段除選用慢走絲線切割、電火花成型等工藝手法外，另選用的方法就是在半精加工后，熱處理基礎(chǔ)上磨削加工。，但是在持創(chuàng)15年的精密加工經(jīng)歷中可以總結(jié)剖析的出可以學(xué)習(xí)的方法：從模具的精加工進(jìn)程控制精密模具配件加工，咱們可以針對(duì)不同的模具零件、不同的質(zhì)料、不同的形狀和不同的技術(shù)要求進(jìn)行適應(yīng)性加工，供給...

模具壽命的概念原理：模具壽命是指在保證制件品質(zhì)的前提下,模具所能達(dá)到的生產(chǎn)次數(shù)(沖壓次數(shù)、成型次數(shù))。它包括反復(fù)刃磨和更換易損件，直至模具的主要部分更換所成形的合格制件總數(shù)。模具使用壽命：模具已經(jīng)生產(chǎn)的次數(shù)。模具的失效分為非正常失效和正常失效。非正常失效(早期失效)是指模具未達(dá)到一定的工業(yè)水平下公認(rèn)的壽命時(shí)就不能工作。早期失效的形式有塑性變形、斷裂、局部嚴(yán)重磨損等。正常失效是指模具經(jīng)大批量生產(chǎn)使用，因緩慢塑性變形或較均勻地磨損或疲勞斷裂而不能繼續(xù)工作。1.模具正常壽命模具正常失效前，生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)目，叫模具正常壽命，簡稱模具壽命，模具修復(fù)前生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)目，叫壽命；模具一次修復(fù)后到...

中國刀具市場之所以需求增長緩慢，主要是因?yàn)榈毒邏勖黾?，再有就是用戶針?duì)整個(gè)制造過程提出要求，取代了許多的機(jī)床和刀具，以及多功能刀具的應(yīng)用增多，替代了很多以往單功能的簡單刀具。同時(shí)，由于中國正在進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，臺(tái)州高精密模具配件行業(yè)自身的自主創(chuàng)新力度也在逐步提升，已經(jīng)有國產(chǎn)高精密模具配件被國外廠商認(rèn)可和采購，因此，這對(duì)中國高精密模具配件產(chǎn)業(yè)發(fā)展十分有利，中國去年高精密模具配件出口成績明顯，充分表明，中國高精密模具配件行業(yè)未來的優(yōu)勢依然明顯，競爭力依然很強(qiáng)勁。由于近年來我國每年用近10億美元進(jìn)口高精密模具配件，其中精密、大型、復(fù)雜、長壽命高精密模具配件占多數(shù)，所以從減少進(jìn)口角度出發(fā)，這類高精密...

壓鑄工藝中的壓射比壓同樣是一個(gè)重要參數(shù),壓射比壓根據(jù)鑄件質(zhì)量要求以及特性一般在400-900公斤/平方厘米。超過900公斤/平方厘米,對(duì)于鑄件內(nèi)部質(zhì)量一般作用不大。而壓射比壓過高,不僅使模具承受的漲型力加大,甚至?xí)節(jié)q型力超過機(jī)床鎖模力,造成竄鋁。同時(shí),如果模具承受的漲型力大,同樣會(huì)損壞模具或使模具壽命縮短。因此,在壓鑄生產(chǎn)時(shí),我們除了關(guān)注壓射速度外,更應(yīng)關(guān)注壓射比壓,由于壓射比壓不像壓射速度容易觀察,往往被忽略。實(shí)際上壓射比壓是壓鑄工藝中重要的一個(gè)參數(shù),不僅影響鑄件質(zhì)量,對(duì)模具壽命同樣影響巨大。這一點(diǎn)尤其應(yīng)該引起壓鑄企業(yè)的關(guān)注。3、模具配件使用中出現(xiàn)披封、鋁皮要及時(shí)清理,防止擠壞模具。在模具...

（1）設(shè)計(jì)的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。（2）設(shè)計(jì)的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。（3）設(shè)計(jì)的沖壓件必須形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，即用少、簡單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。（4）設(shè)計(jì)的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。（5）設(shè)計(jì)的沖壓件，應(yīng)...

沖壓模具及零配件容易損壞的原因分析，1、在沖壓過程中，如果存在模具強(qiáng)度設(shè)計(jì)不夠或受力不均，模具導(dǎo)向不良、傾斜，或模板間有異物等情況，就會(huì)導(dǎo)致具合模不靈活，甚至卡死。如果模具加工不能及時(shí)找到原因，排除故障就會(huì)導(dǎo)致模具配件或沖壓模具損壞。2、五金沖壓模具的材料及其熱處理工藝是否適合，對(duì)模具質(zhì)量影響很大，如果沖壓模具的淬火溫度過高，淬火方法或時(shí)間不合理，以及回火次數(shù)和溫度選擇不當(dāng)，都會(huì)導(dǎo)致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞，五金沖壓件質(zhì)量受損。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，以減少模具加工周期，降低采購成本，讓模具后期維護(hù)更便捷，更有保障臺(tái)州方林模具是一家專業(yè)做模具配件的...

動(dòng)模板彎曲。模具在注射時(shí),模腔內(nèi)熔融塑料產(chǎn)生巨大的反壓力,一般在600~1000公斤/厘米。模具制造者有時(shí)不重視此問題,往往改變?cè)O(shè)計(jì)尺寸,或者把動(dòng)模板用低強(qiáng)度鋼板代替,在用頂桿頂料的模具中,由于兩側(cè)座跨距大,造成注射時(shí)模板下彎。故動(dòng)模板必須選用質(zhì)量鋼材,要有足夠厚度,切不可用A3等低強(qiáng)度鋼板,在必要時(shí),應(yīng)在動(dòng)模板下方設(shè)置支撐柱或支撐塊,以減小模板厚度,提高承載能力。.頂桿彎曲,斷裂或者漏料。自制的頂桿質(zhì)量較好,就是加工成本太高,現(xiàn)在一般都用標(biāo)準(zhǔn)件,質(zhì)量差。頂桿與孔的間隙如果太大,則出現(xiàn)漏料,但如果間隙太小,在注射時(shí)由于模溫升高,頂桿膨脹而卡死。更危險(xiǎn)的是,有時(shí)頂桿被頂出一般距離就頂不動(dòng)而折斷...

目前國內(nèi)模具配件產(chǎn)業(yè)主要集中在東南沿海地區(qū)，其中臺(tái)州模具配件是在國內(nèi)模具界獨(dú)領(lǐng)風(fēng)。而臺(tái)州模具配件產(chǎn)業(yè)之所以有如此驕人的成績，除了得天獨(dú)厚的地域優(yōu)勢外，還主要得益于其的技術(shù)水平。臺(tái)州擁有石化、汽車、塑料、高新技術(shù)等多個(gè)產(chǎn)業(yè)，依賴這些模具配件下游產(chǎn)業(yè)需求的推動(dòng)，臺(tái)州市也逐漸發(fā)展為全國主要的模具和模具配件市場。目前，臺(tái)州模具配件產(chǎn)值占全國30%以上。目前，在全國排序名的模具企業(yè)中，臺(tái)州占有5家，世界比較大的模架供應(yīng)商和亞洲比較大的模具配件制造廠也都在臺(tái)州。同時(shí)臺(tái)州是我國華東經(jīng)濟(jì)區(qū)的重要成員，水路交通便利，這樣可以便利的將模具運(yùn)銷全國各地并出口海外。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造...

壓鑄模配件一直在高壓、高速、高溫下連續(xù)生產(chǎn),使用條件比較惡劣。在使用過程中模具會(huì)產(chǎn)生損壞或故障隱患等。因此,加強(qiáng)模具的維護(hù),定期對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng),更換損壞部位,更換易損件,清理滑道、頂桿孔等,是非常重要的,是確保模具在壓鑄生產(chǎn)時(shí)的可靠性,同樣也可以延長模具的使用壽命。同時(shí),由于壓鑄模配件在使用中不斷受到?jīng)_擊、不斷熱脹冷縮,會(huì)產(chǎn)生新的內(nèi)應(yīng)力,如果不及時(shí)消除,模具容易表面龜裂或開裂。因此,定期對(duì)模具型腔進(jìn)行去應(yīng)力回火,消除應(yīng)力,也是延長模具壽命的重要手段。一般情況下,模具在投入使用后,應(yīng)該在3000-5000模次后進(jìn)行回火。在以后根據(jù)使用情況,一般每生產(chǎn)1萬模具左右,需對(duì)模具型腔進(jìn)行去應(yīng)力回火,這樣...

壓鑄工藝中的壓射比壓同樣是一個(gè)重要參數(shù),壓射比壓根據(jù)鑄件質(zhì)量要求以及特性一般在400-900公斤/平方厘米。超過900公斤/平方厘米,對(duì)于鑄件內(nèi)部質(zhì)量一般作用不大。而壓射比壓過高,不僅使模具承受的漲型力加大,甚至?xí)節(jié)q型力超過機(jī)床鎖模力,造成竄鋁。同時(shí),如果模具承受的漲型力大,同樣會(huì)損壞模具或使模具壽命縮短。因此,在壓鑄生產(chǎn)時(shí),我們除了關(guān)注壓射速度外,更應(yīng)關(guān)注壓射比壓,由于壓射比壓不像壓射速度容易觀察,往往被忽略。實(shí)際上壓射比壓是壓鑄工藝中重要的一個(gè)參數(shù),不僅影響鑄件質(zhì)量,對(duì)模具壽命同樣影響巨大。這一點(diǎn)尤其應(yīng)該引起壓鑄企業(yè)的關(guān)注。3、模具配件使用中出現(xiàn)披封、鋁皮要及時(shí)清理,防止擠壞模具。在模具...

因?yàn)殚L期以來，我國企業(yè)的編制受大而全、小而全的影響，企業(yè)內(nèi)部設(shè)一個(gè)模具生產(chǎn)車間，生產(chǎn)的模具為自己企業(yè)服務(wù)，這就造成了臺(tái)州高精密高精密模具配件專業(yè)廠很少，即使有專業(yè)高精密模具配件廠，規(guī)模也不大。很多企業(yè)的管理和生產(chǎn)都還需要提高。國內(nèi)高精密模具配件企業(yè)在行業(yè)中起著中流砥柱的帶動(dòng)作用，他們擁有完善的信息系統(tǒng)和技術(shù)水平，打開了海外市場，保證著行業(yè)的健康順利向前發(fā)展。然而，在我國的高精密模具配件行業(yè)，企業(yè)數(shù)量和實(shí)力還有待進(jìn)一步提高。在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)全球化浪潮中，國際分工正在形成。許多外商基于成本的壓力，大量在中國采購鑄造件，甚至還在中國設(shè)立鑄造生產(chǎn)基地。另一方面，我國鑄造模的制作水平和能力有了大幅提高，高精...

4、盡量降低鋁液澆注溫度,提高模具使用壽命。壓鑄生產(chǎn)時(shí)的鋁液澆注溫度,不僅影響鑄件質(zhì)量,也影響壓鑄模配件的使用壽命。一般壓鑄時(shí),鋁液澆注溫度在630度-720度,對(duì)于不同的零件,我們?cè)谶x擇澆注溫度時(shí),應(yīng)盡量選擇低一些,這樣既節(jié)約了能源,同時(shí)也可以延長壓鑄模配件的使用壽命。因?yàn)殇X液溫度越高,對(duì)模具的沖蝕越大,模具溫度場變化的范圍越大,熱脹冷縮的越大,模具疲勞越大,越容易損壞。因此,適當(dāng)降低鋁液澆注溫度,有益于延長壓鑄模配件使用壽命。5、加強(qiáng)模具的維護(hù),定期保養(yǎng),定期對(duì)模具型腔進(jìn)行回火去應(yīng)力處理。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，以減少模具加工周期，降低采購成...

（1）設(shè)計(jì)的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。（2）設(shè)計(jì)的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。（3）設(shè)計(jì)的沖壓件必須形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，即用少、簡單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。（4）設(shè)計(jì)的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。（5）設(shè)計(jì)的沖壓件，應(yīng)...