模內(nèi)膜貼主要的優(yōu)勢：1、實(shí)現(xiàn)全自動生產(chǎn)，提高效益，降低成本2、提高容器的阻隔性能3、精美高清晰的印刷質(zhì)量、超越傳統(tǒng)印刷工藝效果4、膜簽不脫落、色澤耐久、不易損壞、防水防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦、耐低溫、可浸泡等性能5、簡化再回首過程，兼顧環(huán)境保護(hù)6、膜簽嵌在容器上，成為產(chǎn)品一部分，可達(dá)到無膜的效果，具有一定的防偽作用7、模內(nèi)工藝使容器的堅(jiān)韌性提高，同時節(jié)省容器的樹脂用量雖然模內(nèi)膜簽出現(xiàn)的時間并不長，但是它正在吸引愈來愈多生產(chǎn)廠家注意，在歐美，模內(nèi)膜簽的發(fā)展開始步入穩(wěn)定發(fā)展的軌道，在國內(nèi)，模內(nèi)膜簽正在以70%的速度高速發(fā)展，展望未來，模內(nèi)膜簽將在不干膠膜簽發(fā)起強(qiáng)力挑戰(zhàn)，并且將淘汰紙質(zhì)模內(nèi)膜簽...

隨著人們生活品質(zhì)的日益提高，模內(nèi)貼膜技術(shù)將得到廣泛應(yīng)用。模內(nèi)膜簽就是在塑料制品成型過程中，在模具的作用下同塑料制品成為一體所用的膜簽。模內(nèi)膜貼主要的優(yōu)勢：1、提高效益，降低成本.由于模內(nèi)膜簽與瓶體的結(jié)合過程同瓶體成型一次完成，不需要單獨(dú)的貼膜過程，所以降低了成本和能耗2、提高容器的阻隔性能。模內(nèi)膜簽材料多為薄膜材料，所以具有防水防潮防水防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦、耐低溫、可浸泡等性能3、精美高清晰的印刷質(zhì)量、超越傳統(tǒng)印刷工藝效果4、膜簽嵌在容器上，所以膜簽不脫落，成為產(chǎn)品一部分，可達(dá)到無膜的效果，具有一定的防偽作用5、簡化再回首過程，兼顧環(huán)境保護(hù)，模內(nèi)膜簽材料同塑料產(chǎn)品材料相同或接近，膜簽...

自動化：有了以上的條件，自動化系統(tǒng)才有方向考慮完整的系統(tǒng)，更有挑戰(zhàn)的是如何以鋼克柔，一般以吸/抱/夾為主，再根據(jù)紙的裁剪形狀、紙的材料、紙的性能去設(shè)計(jì)成一套IML系統(tǒng)。還有一些延伸自動化，如成品累計(jì)和打包等。模具：模具看起來簡單，其實(shí)是更中心的一環(huán)，需考慮到：1、壽命;2、有效的冷卻;3、IML的成型條件;4、自動化系統(tǒng)的配合空間與定位;5、模具尺寸等。要先考慮以上模具條件后才進(jìn)行注塑設(shè)備選型。注塑系統(tǒng)：根據(jù)以上種種條件選擇注塑成型設(shè)備就有方向了，目前國內(nèi)大部分的塑機(jī)制造商都沒有重視和自動化系統(tǒng)的安全配合考慮，只關(guān)注在為了成型而成型。IML應(yīng)用更廣的多為薄壁產(chǎn)品，注塑機(jī)的選型需要謹(jǐn)慎和認(rèn)知...

在北美地區(qū)，模內(nèi)貼膜技術(shù)在有限的范圍內(nèi)用于加工某些耐用商品已有好些時間，比如玩具。而近期，卻破天荒地出現(xiàn)了應(yīng)用模內(nèi)貼膜技術(shù)注射加工包裝制品的巨大發(fā)展勢頭（在該地區(qū)的包裝品加工行業(yè)一直是由吹塑瓶生產(chǎn)工藝一統(tǒng)天下）。該地區(qū)應(yīng)用模內(nèi)貼膜技術(shù)加工的食品包裝制品占全部食品包裝制品的比例還不到5%，但已呈現(xiàn)出強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭。圍繞模內(nèi)貼膜技術(shù)的開發(fā)工作主要針對冰淇淋杯、運(yùn)動場看臺用飲水杯、爆玉米花桶、黃油盛裝容器、色拉油瓶蓋等食品包裝品，還包括應(yīng)用于非食品包裝方面的個人護(hù)理用品，如嬰兒爽身水的包裝瓶、以及在園藝花園、洗衣房和家居用清潔用品等。據(jù)數(shù)家塑料制品加工廠商介紹說，有意參與商業(yè)性和試驗(yàn)性推廣計(jì)劃的...

模內(nèi)裝飾是一種在產(chǎn)品裝飾領(lǐng)域得到大范圍多元化應(yīng)用的技術(shù)，幾乎在注塑成型工藝的各個分支都有應(yīng)用。模內(nèi)裝飾可以只是簡單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉(zhuǎn)印到塑膠件上，也可能是涉及在紡織品或已預(yù)制成型的分成三層的片材背面進(jìn)行注塑的復(fù)雜工藝。模內(nèi)裝飾對注塑機(jī)的要求很低。面臨挑戰(zhàn)的主要是模具設(shè)計(jì)、自動化技術(shù)以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據(jù)模內(nèi)裝飾工藝的要求，注塑機(jī)可以采用串級控制系統(tǒng)，通過時間、螺桿行程、注射壓力或模內(nèi)壓力對設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)。模內(nèi)裝飾通常情況下可以采用諸如發(fā)泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術(shù)。堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)模內(nèi)貼標(biāo)和模內(nèi)裝飾可以在我公司生產(chǎn)的所有機(jī)型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC系...

模內(nèi)膜簽技術(shù)的突破與發(fā)展前景分析；模內(nèi)貼膜機(jī)產(chǎn)品穩(wěn)定性好，數(shù)量大，如果采用模內(nèi)膜簽，在節(jié)省大量的成本的同時也可以充分體現(xiàn)模內(nèi)膜簽的其他優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用及市場展望模內(nèi)膜簽的應(yīng)用范圍非常廣，可以應(yīng)用于多種塑料容器上，無論是吹塑還是注塑成型甚至是沖壓成型。在歐美，容器上的膜簽中采用模內(nèi)膜簽的比例大約在12%至15%之間，主要集中應(yīng)用于日化產(chǎn)品、潤滑油產(chǎn)品、食品尤其是冰淇淋等冷藏食品，其中又以在日化行業(yè)的液體洗滌用品上應(yīng)用的更為普遍。模內(nèi)膜簽事實(shí)上在歐美一些國家已經(jīng)風(fēng)行了多年，模內(nèi)膜簽在國內(nèi)市場經(jīng)過兩三年觀望徘徊后，終于開始得到較大規(guī)模的應(yīng)用，吸引了越來越多的業(yè)內(nèi)人士及用戶的關(guān)注。模內(nèi)膜簽是一種有別于傳...

模內(nèi)膜貼主要的優(yōu)勢：1、實(shí)現(xiàn)全自動生產(chǎn)，提高效益，降低成本2、提高容器的阻隔性能3、精美高清晰的印刷質(zhì)量、超越傳統(tǒng)印刷工藝效果4、膜簽不脫落、色澤耐久、不易損壞、防水防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦、耐低溫、可浸泡等性能5、簡化再回首過程，兼顧環(huán)境保護(hù)6、膜簽嵌在容器上，成為產(chǎn)品一部分，可達(dá)到無膜的效果，具有一定的防偽作用7、模內(nèi)工藝使容器的堅(jiān)韌性提高，同時節(jié)省容器的樹脂用量雖然模內(nèi)膜簽出現(xiàn)的時間并不長，但是它正在吸引愈來愈多生產(chǎn)廠家注意，在歐美，模內(nèi)膜簽的發(fā)展開始步入穩(wěn)定發(fā)展的軌道，在國內(nèi)，模內(nèi)膜簽正在以70%的速度高速發(fā)展，展望未來，模內(nèi)膜簽將在不干膠膜簽發(fā)起強(qiáng)力挑戰(zhàn)，并且將淘汰紙質(zhì)模內(nèi)膜簽...

模內(nèi)貼膜機(jī)是一種機(jī)械電子設(shè)備，結(jié)合機(jī)、電、氣、光、磁為一體，在產(chǎn)品的包裝過程中，貼膜是后段包裝過程的重中之重。隨著經(jīng)濟(jì)全球化的推進(jìn)及中國成功加入WTO，模內(nèi)貼膜機(jī)在產(chǎn)品包裝過程中扮演著越來越重要的角色，那么什么機(jī)器才是比較好的模內(nèi)貼膜機(jī)呢？生產(chǎn)廠家又如何選擇好的貼膜機(jī)呢？首先是膜庫的選擇：膜庫關(guān)系到成品率問題，膜庫的材質(zhì)一定要采用鋼材，保證長期重復(fù)使用；膜庫一定要上下，左右，旋轉(zhuǎn)，前后可方便可靠的調(diào)節(jié)；膜庫的擋桿要有嚴(yán)格牢固的垂直度，以保證膜簽的前后自由滑動；膜庫的擋桿和膜框現(xiàn)在流行的做法是采用線切割的方孔和方桿，以保證固定的穩(wěn)定性；桿的擋頭是一個很重要的易忽略的環(huán)節(jié)，必須采用數(shù)控車床加工...

模內(nèi)貼膜機(jī)的伺服系統(tǒng)是操作更簡單便捷的基礎(chǔ)：其特點(diǎn)如下：1、開放式程序設(shè)計(jì)使其適應(yīng)性更廣，可與更多型號的吹塑機(jī)設(shè)備配套；2、本機(jī)采用觸摸屏，實(shí)現(xiàn)全屏幕中文菜單操作；3、系統(tǒng)采用進(jìn)口TCL和OMRON電器件；4、系統(tǒng)工作狀態(tài)和所有輸入輸出信息直接顯示在屏幕上，判斷檢查更方便；5、具有完善的保護(hù)功能，并可進(jìn)行多種功能設(shè)置；6、本機(jī)具有完善的程序自診斷系統(tǒng)。7、操作更加簡單，任意位置停止，可進(jìn)一步提高貼膜效率；8、本機(jī)采用AIRTAC先進(jìn)的真空技術(shù)，使動作更加可靠穩(wěn)定；9、采用伺服驅(qū)動系統(tǒng)，可根據(jù)需要分段速度設(shè)定，使其工作更加平穩(wěn)可靠，進(jìn)一步提高貼膜速度。 高寶實(shí)業(yè)膜內(nèi)貼膜！技術(shù)先進(jìn)，完善良好的...

一.IML（In-MoldLabel）的概念I(lǐng)MD（In-MoldDecoration）是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。目前IMD有兩種制造方法，一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機(jī)和注塑模具內(nèi),象標(biāo)簽Label貼到前模面上全自動地循環(huán)帶移動式的生產(chǎn)出來;即人稱之為IMD(在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑）。另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機(jī)Forming成型，再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。即稱之為IML（在模具內(nèi)貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。當(dāng)注塑完成后...

五、IML與IMD的特點(diǎn)比較1IMD適用于批量大的（10萬）以上；IML生產(chǎn)批量數(shù)量很靈活；2IMD圖案立體成型高度不超過的IMD產(chǎn)品IML能加工各種復(fù)雜的三維制作，如：平面、曲面、包邊等各種產(chǎn)品，3D圖案立體成型高度可達(dá)40MM3IMD產(chǎn)品，因油墨絲印于表面，故字體不易被摸掉；IML油墨絲印于中間層，故外表光潔美觀，越摸越光亮，具有優(yōu)良的抗刮性，且在生產(chǎn)中可以隨時更改圖案及顏色；4IMD只能絲印像燙金紙一樣的工藝，不能更改其絲印顏色；IML的油墨顏色無極限性，在生產(chǎn)同一批量中可任意更改絲印顏色。IML的片材分為：PET、PC、PMMA，材質(zhì)可分為：A、透明：磨沙面、銀點(diǎn)、顏色等B、電鍍C...

模內(nèi)貼商標(biāo)是指在注塑、吹塑工藝加工塑料容器時，模內(nèi)商標(biāo)先由機(jī)械手貼附于模具內(nèi)表面，在塑料容器吹脹成型或注塑成型時，利用原料本身熱能商標(biāo)內(nèi)表面熱融與容器外壁粘合，而外層印刷表面平穩(wěn)，并能保持商標(biāo)印刷的良好效果。SINO模內(nèi)貼標(biāo)工藝是將貼標(biāo)簽這-操作與吹塑或注塑工藝相結(jié)合，省卻了在塑料制品成型后粘貼標(biāo)簽的工序。在模內(nèi)貼標(biāo)過程中，事先已完成印刷并模切好的標(biāo)簽以單張形式堆疊，放置在標(biāo)簽盒內(nèi);隨著模具的開啟，由機(jī)械手一張一一張吸起標(biāo)簽，定位放置到打開的模具中，標(biāo)簽印刷面朝內(nèi)，涂有固態(tài)粘合劑的面朝外，并由真空負(fù)壓或靜電吸附的方式將標(biāo)簽牢牢吸附在模具壁上;模具閉合后，熔化的塑料樹脂進(jìn)入模具而成型，此時整...

二、IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護(hù)膜---沖定位孔---熱成型---剪切**形狀---材料注塑成型具體說明如下：1)裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計(jì)好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。2)平面印刷：根據(jù)要求的圖膜、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖膜、文字。3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。4)貼保護(hù)膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護(hù)膜。5)沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準(zhǔn)。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。6)熱成型（高壓或銅模...

本技術(shù)公開了一種模內(nèi)貼膜系統(tǒng)的上斜式膜庫，用以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。為解決上述問題，本技術(shù)的技術(shù)解決方案是：一種模內(nèi)貼膜系統(tǒng)的上斜式膜庫，包括儲膜框架1，儲膜框架1上安裝有膜紙托架11和取膜手12，所述的膜紙托架11上設(shè)置有一套單向進(jìn)給組件2、推膜組件3和膜倉組件4，取膜手12上設(shè)置有伺服電機(jī)傳動組件5、取膜轉(zhuǎn)軸組件6和取膜治具組件7，單向進(jìn)給組件2通過氣缸推動齒條，齒條帶動齒輪方式向前進(jìn)給，齒輪上裝有單向軸承，齒輪只能前進(jìn)不能后退，單向進(jìn)給組件2上設(shè)置有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上設(shè)置有彈簧和倒鉤抱片，推膜組件3上的左側(cè)為開放式框體，單向進(jìn)給組件2的導(dǎo)桿上的彈簧拉住倒鉤抱片并能抱住導(dǎo)桿，取膜轉(zhuǎn)軸組件6上設(shè)...

模內(nèi)貼膜技術(shù)(IML)是一種在注塑模具內(nèi)放置膜簽來裝飾產(chǎn)品外觀表面的新技術(shù)，也是一項(xiàng)很有潛力的新型貼膜技術(shù)。模內(nèi)貼膜工藝在歐、美、日發(fā)展多年，早已被成熟地應(yīng)用在各類產(chǎn)品上。模內(nèi)貼膜的優(yōu)勢▲防偽作用▲提高產(chǎn)品檔次，膜簽顏色精美，手感光滑▲簡化生產(chǎn)工藝過程，提高了生產(chǎn)效率▲不易脫落破損、防水、防油、防霉▲杜絕二次印刷和貼膜簽的環(huán)境污染▲膜簽與制品可同時回收，簡化再生過程，兼顧環(huán)境保護(hù)近幾年，注塑模內(nèi)貼膜工藝也開始在國內(nèi)使用。在過去的發(fā)展年間，思為客汲取國內(nèi)外質(zhì)量客戶之經(jīng)驗(yàn)，從制造注塑機(jī)機(jī)械手及控制系統(tǒng)的應(yīng)用，開發(fā)注塑機(jī)械手與接口設(shè)備，到協(xié)助客戶進(jìn)行自動化生產(chǎn)整廠的設(shè)計(jì)與規(guī)劃。滿足了當(dāng)前對IML...

模內(nèi)貼膜技術(shù)含量高是防偽的有效防線，它從選用質(zhì)量材料、制作模內(nèi)貼膜簽到貼膜生產(chǎn)設(shè)備及模具的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝等都要相互連貫緊密配合，不能單方面就可以生產(chǎn)出來，這樣就增加了造假的難度。模內(nèi)貼膜可提高產(chǎn)品的檔次，模內(nèi)貼膜產(chǎn)品比絲印、模外貼膜的產(chǎn)品更美觀、膜簽顏色更鮮艷，手感光滑，使設(shè)計(jì)更加追求商品的審美性和趣味性。有利于以美的形式吸引，用簡潔、明朗、大方的實(shí)用體現(xiàn)時代感。模內(nèi)貼膜產(chǎn)品實(shí)用性強(qiáng)，損耗低，比較絲印、模外膜產(chǎn)品，不會存在掉油墨、膜簽不會翹膜、掉膜、破損、兼具有耐擠壓、防水、放油、防發(fā)霉、耐摩擦、耐酸堿、可冷卻和耐熱功能，使膜簽在特殊情況下不易損壞和受漬等。模內(nèi)貼膜產(chǎn)品價格與不干膠、絲...

模內(nèi)貼膜在日化領(lǐng)域和調(diào)味品領(lǐng)域有了較多的應(yīng)用。尤其是日化產(chǎn)品，模內(nèi)貼膜以其保護(hù)性、功能性和裝飾性三位一體的功能被日化企業(yè)所青睞。對于模內(nèi)貼膜而言，它可以像絲網(wǎng)印刷一樣在瓶身上得到美麗的彩色圖案。但由于模內(nèi)貼膜的包裝容器生產(chǎn)出來后，就不可能再更改膜簽，對生產(chǎn)靈活性有影響，這就要求廠家必須對產(chǎn)品有準(zhǔn)確的銷售預(yù)測。但國內(nèi)達(dá)到這種程度的生產(chǎn)廠家還不多，這一點(diǎn)就限制了模內(nèi)貼膜在中國的快速發(fā)展。由于模內(nèi)貼膜有眾多普通膜簽不可比擬優(yōu)勢，它終將是將來發(fā)展的趨勢。一般來說，模內(nèi)貼膜所采用的膜簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內(nèi)貼膜的膜簽分2層。一層為主體層；第二層為熱融膠層。模內(nèi)貼膜的膜簽必須有...

模內(nèi)貼膜的主要材料要求嚴(yán)格，模內(nèi)貼膜的技術(shù)含量很高，首先體現(xiàn)出來的就是材料。進(jìn)入中國市場的是日本YUPO模內(nèi)膜簽，號稱全球成功的模內(nèi)膜簽材料。模內(nèi)膜簽首先要具備良好的印刷適性，保證油墨牢固地附于表面，在后加工過程要保證具備良好的加工適性，例如模切和冷燙金加工適性。其次，這種材料要滿足使用特性，在吹塑成形時與塑料瓶子合為一體。模內(nèi)膜簽材料分為紙張和塑料薄膜兩大類。前者遇水或受潮會變形，降低使用價值，但是其優(yōu)點(diǎn)是沒有靜電的干擾，減少吹瓶時吸取膜簽的損耗，另外它與塑料瓶子不是同質(zhì)材料，不便于回收再利用?，F(xiàn)在，國內(nèi)外一般采用塑料薄膜類模內(nèi)膜簽材料。模內(nèi)膜簽材料結(jié)構(gòu)由印刷面、中間層和膠黏層組成。印刷...

在北美地區(qū)，模內(nèi)貼膜技術(shù)在有限的范圍內(nèi)用于加工某些耐用商品已有好些時間，比如玩具。而近期，卻破天荒地出現(xiàn)了應(yīng)用模內(nèi)貼膜技術(shù)注射加工包裝制品的巨大發(fā)展勢頭（在該地區(qū)的包裝品加工行業(yè)一直是由吹塑瓶生產(chǎn)工藝一統(tǒng)天下）。該地區(qū)應(yīng)用模內(nèi)貼膜技術(shù)加工的食品包裝制品占全部食品包裝制品的比例還不到5%，但已呈現(xiàn)出強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭。圍繞模內(nèi)貼膜技術(shù)的開發(fā)工作主要針對冰淇淋杯、運(yùn)動場看臺用飲水杯、爆玉米花桶、黃油盛裝容器、色拉油瓶蓋等食品包裝品，還包括應(yīng)用于非食品包裝方面的個人護(hù)理用品，如嬰兒爽身水的包裝瓶、以及在園藝花園、洗衣房和家居用清潔用品等。據(jù)數(shù)家塑料制品加工廠商介紹說，有意參與商業(yè)性和試驗(yàn)性推廣計(jì)劃的...

二、IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護(hù)膜---沖定位孔---熱成型---剪切外面形狀---材料注塑成型具體說明如下：1)裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計(jì)好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。2)平面印刷：根據(jù)要求的圖標(biāo)、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標(biāo)、文字。3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。4)貼保護(hù)膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護(hù)膜。5)沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準(zhǔn)。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。6)熱成型（高壓或銅模...

注塑模內(nèi)貼膜工藝是將貼膜簽這一操作與注塑工藝相結(jié)合，省卻了在塑料制品成型后粘貼膜簽或印刷等工序，解決了多面、異形面、多色的印刷難題,同時有效避免了后期印刷對制品內(nèi)腔的化學(xué)污染，縮短了注塑制品的生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本注塑模內(nèi)貼膜工藝發(fā)展多年，早已被成熟地應(yīng)用在各類產(chǎn)品。如碟子、碗、茶杯、冰淇淋等產(chǎn)品上。模內(nèi)貼膜生產(chǎn)系統(tǒng)包含注塑機(jī)、模具、機(jī)械手、膜紙、原料、輔助設(shè)備等，但是將所有相關(guān)設(shè)備組合在一起組成一套有效的系統(tǒng)，其中生產(chǎn)的設(shè)備兼容性是系統(tǒng)成功運(yùn)作的重要關(guān)鍵。一般來說，模內(nèi)貼膜設(shè)備的組成會要清楚幾個項(xiàng)目點(diǎn):項(xiàng)目評估周期,前期投資成本，注塑機(jī)、模具、模內(nèi)貼膜（IML）、機(jī)械手等技術(shù)上的同步對...

為膜內(nèi)膜貼舉一個簡單的例子來說明KISS思想在思為客模內(nèi)貼設(shè)計(jì)方案中的應(yīng)用：案例：在同一套模內(nèi)貼系統(tǒng)中生產(chǎn)不同形狀的食品包裝：對于食品包裝來說，我們常用的有圓形和方形兩種包裝設(shè)計(jì)。圓形包裝如奶茶杯、酸奶杯等多采用環(huán)貼的貼膜方式，在定模放膜，動模取產(chǎn)品；而方形容器多采用三面貼或者五面貼的方案，在動模放膜，定模取產(chǎn)品。熟悉模內(nèi)貼注塑生產(chǎn)工藝的朋友們都知道，在動模放膜跟在定模放膜其機(jī)械手的動作方向正好相反。為了便于客戶在同一臺注塑機(jī)上生產(chǎn)不同型狀和大小的產(chǎn)品，思為客模內(nèi)貼的膜艙、卡匣、PE模、堆疊置等均采用模塊化設(shè)計(jì)，為每套模具設(shè)計(jì)一套膜艙治具，這樣在客戶更換產(chǎn)品時，只需整體更換相應(yīng)的卡匣治具并...

在北美地區(qū)，模內(nèi)貼膜技術(shù)在有限的范圍內(nèi)用于加工某些耐用商品已有好些時間，比如玩具。而近期，卻破天荒地出現(xiàn)了應(yīng)用模內(nèi)貼膜技術(shù)注射加工包裝制品的巨大發(fā)展勢頭（在該地區(qū)的包裝品加工行業(yè)一直是由吹塑瓶生產(chǎn)工藝一統(tǒng)天下）。該地區(qū)應(yīng)用模內(nèi)貼膜技術(shù)加工的食品包裝制品占全部食品包裝制品的比例還不到5%，但已呈現(xiàn)出強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭。圍繞模內(nèi)貼膜技術(shù)的開發(fā)工作主要針對冰淇淋杯、運(yùn)動場看臺用飲水杯、爆玉米花桶、黃油盛裝容器、色拉油瓶蓋等食品包裝品，還包括應(yīng)用于非食品包裝方面的個人護(hù)理用品，如嬰兒爽身水的包裝瓶、以及在園藝花園、洗衣房和家居用清潔用品等。據(jù)數(shù)家塑料制品加工廠商介紹說，有意參與商業(yè)性和試驗(yàn)性推廣計(jì)劃的...

模內(nèi)貼是一種有別于傳統(tǒng)的直接絲印、熱收縮膜簽、不干膠膜簽的全新膜簽包裝形式，在歐美已風(fēng)行多年，國內(nèi)經(jīng)過二、三年的觀望后，也終于開始了較大規(guī)模的應(yīng)用。模內(nèi)貼主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑產(chǎn)品上。即在吹塑、注塑前把已經(jīng)印刷好的模內(nèi)貼膜放進(jìn)吹、注模腔內(nèi)，當(dāng)合模進(jìn)行吹、注時，經(jīng)過模內(nèi)高溫、高壓的的作用使模內(nèi)貼膜上特殊的粘膠熔化，同瓶體或注塑件表面熔為一體，當(dāng)模具打開后，一個已經(jīng)印刷精美的瓶體或注件即一次性完成。05前后一兩年中國內(nèi)地把模內(nèi)貼作為防偽功能使用,因當(dāng)時印刷技術(shù)很難達(dá)到模內(nèi)貼膜的膜準(zhǔn),且需專門的機(jī)器注塑加工.09年歐盟成員大部分禁止了美耐皿餐具的進(jìn)口,導(dǎo)致PP材質(zhì)的模內(nèi)貼工...

四：包裝1．檢驗(yàn)，目視：檢查產(chǎn)品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現(xiàn)象。在自然光下觀看產(chǎn)品油漆面是否平整，是否有流掛，噴涂不勻，產(chǎn)生桔皮以及漏噴、霧白等現(xiàn)象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質(zhì)感、手感是否良好2．點(diǎn)色，對工件表面的瑕疵進(jìn)行修補(bǔ)。3．吹塵，將工件表面的灰塵吹干凈。四：包裝1．檢驗(yàn)，目視：檢查產(chǎn)品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現(xiàn)象。在自然光下觀看產(chǎn)品油漆面是否平整，是否有流掛，噴涂不勻，產(chǎn)生桔皮以及漏噴、霧白等現(xiàn)象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質(zhì)感、手感是否良好2．點(diǎn)色，對工件表面的瑕疵...

模內(nèi)貼商標(biāo)是指在注塑、吹塑工藝加工塑料容器時，模內(nèi)商標(biāo)先由機(jī)械手貼附于模具內(nèi)表面，在塑料容器吹脹成型或注塑成型時，利用原料本身熱能商標(biāo)內(nèi)表面熱融與容器外壁粘合，而外層印刷表面平穩(wěn)，并能保持商標(biāo)印刷的良好效果。SINO模內(nèi)貼標(biāo)工藝是將貼標(biāo)簽這-操作與吹塑或注塑工藝相結(jié)合，省卻了在塑料制品成型后粘貼標(biāo)簽的工序。在模內(nèi)貼標(biāo)過程中，事先已完成印刷并模切好的標(biāo)簽以單張形式堆疊，放置在標(biāo)簽盒內(nèi);隨著模具的開啟，由機(jī)械手一張一一張吸起標(biāo)簽，定位放置到打開的模具中，標(biāo)簽印刷面朝內(nèi)，涂有固態(tài)粘合劑的面朝外，并由真空負(fù)壓或靜電吸附的方式將標(biāo)簽牢牢吸附在模具壁上;模具閉合后，熔化的塑料樹脂進(jìn)入模具而成型，此時整...

模內(nèi)貼是一種有別于傳統(tǒng)的直接絲印、熱收縮膜簽、不干膠膜簽的全新膜簽包裝形式，在歐美已風(fēng)行多年，國內(nèi)經(jīng)過二、三年的觀望后，也終于開始了較大規(guī)模的應(yīng)用。模內(nèi)貼主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑產(chǎn)品上。即在吹塑、注塑前把已經(jīng)印刷好的模內(nèi)貼膜放進(jìn)吹、注模腔內(nèi)，當(dāng)合模進(jìn)行吹、注時，經(jīng)過模內(nèi)高溫、高壓的的作用使模內(nèi)貼膜上特殊的粘膠熔化，同瓶體或注塑件表面熔為一體，當(dāng)模具打開后，一個已經(jīng)印刷精美的瓶體或注件即一次性完成。05前后一兩年中國內(nèi)地把模內(nèi)貼作為防偽功能使用,因當(dāng)時印刷技術(shù)很難達(dá)到模內(nèi)貼膜的膜準(zhǔn),且需專門的機(jī)器注塑加工.09年歐盟成員大部分禁止了美耐皿餐具的進(jìn)口,導(dǎo)致PP材質(zhì)的模內(nèi)貼工...

在北美地區(qū)，模內(nèi)貼膜技術(shù)在有限的范圍內(nèi)用于加工某些耐用商品已有好些時間，比如玩具。而近期，卻破天荒地出現(xiàn)了應(yīng)用模內(nèi)貼膜技術(shù)注射加工包裝制品的巨大發(fā)展勢頭（在該地區(qū)的包裝品加工行業(yè)一直是由吹塑瓶生產(chǎn)工藝一統(tǒng)天下）。該地區(qū)應(yīng)用模內(nèi)貼膜技術(shù)加工的食品包裝制品占全部食品包裝制品的比例還不到5%，但已呈現(xiàn)出強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭。圍繞模內(nèi)貼膜技術(shù)的開發(fā)工作主要針對冰淇淋杯、運(yùn)動場看臺用飲水杯、爆玉米花桶、黃油盛裝容器、色拉油瓶蓋等食品包裝品，還包括應(yīng)用于非食品包裝方面的個人護(hù)理用品，如嬰兒爽身水的包裝瓶、以及在園藝花園、洗衣房和家居用清潔用品等。據(jù)數(shù)家塑料制品加工廠商介紹說，有意參與商業(yè)性和試驗(yàn)性推廣計(jì)劃的...

近年來模內(nèi)貼膜技術(shù)在國內(nèi)發(fā)展呈蓬勃之勢，一方面得益于硬塑包裝市場需求的迅速增長，另一方面是大批行業(yè)精英不斷涌現(xiàn)，在反復(fù)的探索中攻克了一個又一個技術(shù)難題，加快了追趕歐美技術(shù)水平的步伐。確實(shí)，無論模內(nèi)貼膜的膜簽制作、送膜系統(tǒng)，到配套的自動化系統(tǒng)均有相應(yīng)的技術(shù)供應(yīng)商。而包裝作為塑料應(yīng)用的比較大市場，需求量大加之模內(nèi)貼膜所能夠帶來的品質(zhì)，以及可以實(shí)現(xiàn)的防偽效果，使得市場需求高漲。據(jù)了解，為持續(xù)對客戶需求和行業(yè)發(fā)展做分門別類的市場調(diào)研和產(chǎn)品策略定位，平均每年都有10多款新機(jī)型推出，充分滿足了差異性、定制化的客戶市場發(fā)展需求，為中國的**客戶市場應(yīng)用提供更有競爭力的解決方案，是高附加值，或者說是高使用...

一般來說，模內(nèi)貼膜所采用的膜簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內(nèi)貼膜的膜簽分3層。層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。模內(nèi)貼膜的膜簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時，排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外，模內(nèi)貼膜的膜簽在印刷后必須進(jìn)行靜電處理，否則直接影響貼膜產(chǎn)品的成品率。靜電處理可采用1、化學(xué)消除法：化學(xué)消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑，使承印材料導(dǎo)電?；瘜W(xué)消除法的應(yīng)用有很大局限，若紙張?jiān)谠旒垥r加入化學(xué)成分，很可能會對紙張的品質(zhì)產(chǎn)生不良影響，如降低紙張強(qiáng)度、附著力、緊密度、拉力等，因此一般不使用化學(xué)消除法。2、物理消除法：物理消除法是在不改變材...