正規(guī)的安裝人員，在安裝燃料電池環(huán)境試驗裝置前會對用戶的電源進行檢查，如果不符合要求，則會建議用戶更改。電源線不符合規(guī)格而進行安裝，容易出現(xiàn)漏電著火的現(xiàn)象，危及用戶的人身安全。要求安裝人員用相關(guān)的電源檢測工具對電源進行檢測。燃料電池環(huán)境試驗裝置由于使用在燃料電池測試中，其性能是要有一定的要求，所以燃料電池環(huán)境試驗裝置以上的故障盡量避免。我司可以根據(jù)用戶需求研發(fā)燃料電池試驗設(shè)備，該設(shè)備是一種用于化學領(lǐng)域的分析儀器，燃料電池試驗設(shè)備是一個非常復雜的物理化學過程，其輸入輸出也是不同類型的物理量，因此一個實用的燃料電池必須具備精確監(jiān)測和控制這些物理量的性能。燃料電池測試裝備可以通過改變不同的輸入?yún)?shù)來研...

在39號準入文件的推動下，國內(nèi)燃料電池行業(yè)在發(fā)展的起步階段就產(chǎn)生了大量的檢測設(shè)備采購需求?！坝捎谌剂想姵氐陌l(fā)電性能受到多重因素的影響，因此需要高精度的儀器去測量，才能判斷燃料電池產(chǎn)品在不同情況下的性能表現(xiàn)。”國內(nèi)一家燃料電池企業(yè)高層認為，在發(fā)展燃料電池技術(shù)的過程中，性能測試成為極為重要的一環(huán)。第三方機構(gòu)應對的是主機廠和燃料電池、電堆廠商的準入檢測需求，對于電堆廠和系統(tǒng)廠商來說，建立自己的檢測中心則是為了持續(xù)改善產(chǎn)品的質(zhì)量和性能?！敖晔袌龅男枨簏c主要在單體電池的測試和發(fā)動機測試上?！鄙鲜鰴z測設(shè)備企業(yè)高層認為，未來三年市場對于發(fā)動機和電堆的測試設(shè)備需求會更加旺盛。燃料電池測試裝備可以進行燃料電...

相比于其它發(fā)電器，燃料電池在節(jié)約能源以及保護生態(tài)環(huán)境方面具有極大優(yōu)勢，因此，燃料電池得到了大力的推廣，也使得人們對燃料電池電堆測試臺的需求越來越多。燃料電池電堆是指將多個燃料電池組成的電池堆。目前，燃料電池電堆測試臺在控壓、控溫、流量、加濕、背壓與加熱等基本控制方面已經(jīng)很成熟。其中，有關(guān)燃料電池電堆測試臺的背壓控制方面，大多是用背壓閥來調(diào)節(jié)排氣背壓。一般是在燃料電池電堆測試臺的空氣通道的電堆陰極出口處安裝背壓閥，以控制燃料電池電堆陰極側(cè)的壓力，也就是說，背壓閥是設(shè)置在空氣通道尾端，控制和調(diào)節(jié)空氣通道內(nèi)的壓力趨近預設(shè)壓力。燃料電池測試裝備可以進行不同類型燃料電池的高溫和低溫測試，以評估燃料電池在...

燃料電池檢測設(shè)備作為加速產(chǎn)業(yè)落地的重要一環(huán)，其需求量與日俱增，各項性能指標要求也越來越高，越來越多樣化。其中一項重要指標是背壓控制精度，然而，在面對大范圍流量與大范圍壓力工況時背壓控制精度往往難以保證。燃料電池電堆檢測設(shè)備往往采取兩種背壓方式：電控式背壓和機械式背壓。電控式背壓實時檢測背壓點壓力值并通過閉環(huán)控制算法實時調(diào)節(jié)閥門開度。由于嚴重的模型非線性，傳統(tǒng)控制算法難以適應不同流量和壓力工況，往往只能在工況點附近保持滿意的控制精度。另外，現(xiàn)有的廠商能提供的電控式背壓閥流量系數(shù)普遍較小，對大功率的電堆檢測設(shè)備而言，大流量時壓損過大，低背壓值難以達到。而機械式背壓閥以其良好的動態(tài)性能、較低的壓損逐...

電堆的體積優(yōu)化可以從結(jié)構(gòu)設(shè)計和優(yōu)化材料等方面展開。仿真和實驗結(jié)果表明，長條形的電堆更有利于實現(xiàn)壓力的均勻分布，增大長寬比也有助于減小電流密度的趨膚效應作用。減小封裝力矩可以減小承壓端板的厚度進而降低電堆長度。在考慮氣體、液體均勻分配的基礎(chǔ)上，通過長進氣口有利于達到更好的氣體均一性。降低體積較為有效的方式即采用更薄的雙極板，實現(xiàn)電堆整體長度的降低。通過密封件和膜電極的結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)更緊湊的結(jié)構(gòu)，也可以降低整體體積。電堆封裝現(xiàn)采用的方式包括螺栓緊固式、綁帶捆扎式。螺栓緊固式是較早采用的方式，其裝配簡單，設(shè)計要點為螺栓數(shù)量、分布、預緊力的大小以及螺栓預緊力的次序。綁帶緊固的優(yōu)勢在于結(jié)構(gòu)緊湊，可實現(xiàn)相...

燃料電池電堆測試系統(tǒng)用于車用質(zhì)子傳導膜燃料電池堆測試，可協(xié)助使用者快速了解電池組性能，并了解燃料電池燃料條件對燃料電池性能的影響變化。測試系統(tǒng)包含即時軟件界面，可實時顯示燃料電池的性能狀態(tài)，并將數(shù)據(jù)進行存儲；滿足相關(guān)的安全保護要求，可以確保使用者的使用安全。產(chǎn)品特點:1、 燃料電池IV性能測試、燃料電池堆各項電壓、電流、溫度、壓力、電池分壓等性能監(jiān)測2、 測試燃料流量對燃料電池性能的影響3、 測試燃料露了點溫度對燃料電池性能的影響4、 測試燃料電池溫度對燃料電池性能的影響5、 用于燃料電池設(shè)計問題解析。燃料電池測試裝備可以進行不同類型的燃料電池測試，如質(zhì)子交換膜燃料電池、固體氧化物燃...

燃料電池的市場正在增長，據(jù)研究公司（Pike Research）估計，到2020年固定式燃料電池市場規(guī)模將達到50 GW。燃料電池的原理由德國化學家于1838年提出，并刊登在當時有名的科學雜志?；谏邪嗟睦碚摚锢韺W家于1839年2月把理論證明刊登于《科學的哲學雜志與期刊》（Philosophical Magazine and Journal of Science），其后又把燃料電池設(shè)計草圖于1842年刊登。當時的設(shè)計類似現(xiàn)今的磷酸燃料電池（英語：Phosphoric acid fuel cell）。1955年，一位為通用電氣工作的化學研究員，進一步設(shè)計以磺化聚苯乙烯離子交換膜作電解質(zhì)，改...

測試臺主要由氫氣子系統(tǒng)、空氣子系統(tǒng)、水熱管理子系統(tǒng)、控制子系統(tǒng)和上位機測控子系統(tǒng)等五大主要部分組成。功能特點：狀態(tài)監(jiān)控：完成氫燃料電池電堆運行狀態(tài)的實時數(shù)據(jù)采集、存儲、顯示和監(jiān)控，同時完成測試臺設(shè)備運行狀況的實時監(jiān)控與維護；測試功能：可切換手/自動測試模式，支持不同規(guī)格型號電堆的活化、氣密性、一致性、穩(wěn)態(tài)/動態(tài)性能、冷/熱啟動性能等測試；軟件功能：支持自動生成測試報告、數(shù)據(jù)報表、曲線圖表，支持用戶軟件二次開發(fā)，支持控制算法自定義模型的嵌入式二次開發(fā)；擴展功能：支持空壓機、增濕器、氫氣循環(huán)系統(tǒng)、冷卻加熱系統(tǒng)等部件的性能參數(shù)單獨測試與試驗驗證，支持燃料電池控制器（FCU）在環(huán)測試；安全保護：支持故...

燃料電池試驗是實現(xiàn)燃料電池技術(shù)不斷進步的必然條件，燃料電池會幫助減少污染和溫室氣體的排放，電池制造需求一旦新增，對它的測試需求也必然增大。國家標準中涉及的燃料電池關(guān)鍵部件基礎(chǔ)性能測試主要包括：測試質(zhì)子交換膜的質(zhì)子交換傳導率、離子交換當量、拉伸性能、吸水率、溶脹率、厚度均勻性和透氣率；測試電催化劑的Pt含量測試、比表面積、孔容、孔徑分布、形貌及粒徑分布、催化劑密度和電化學活性面積；測試炭紙的厚度均勻性、電阻、機械強度、透氣率、孔隙率和表觀密度；測試膜電極的厚度均勻性、Pt擔載量、單電池極化曲線、滲氫電流、活化極化過電位和歐姆極化過電位；測試雙極板的氣密性、阻力、面積利用率、厚度均勻性、平面度和電...

被測件接入設(shè)備后，可根據(jù)需要控制陽極管路、陰極管路、冷卻管路各入口和各出口的開通、閉合，并且可測量出各管路的流量和壓力值。氣路安全及保護功能：試驗臺需要滿足不同測試氣體和不同測試壓力的需要，并防止管路超壓，這需要添加常閉電磁閥，控制管路壓力進入；在每個通道上設(shè)置調(diào)壓閥，以保證輸入氣體壓力滿足標準要求；在每個管路上設(shè)置安全閥，以防止管路超壓對被測件等造成損壞；在每個管路上設(shè)置快速泄壓裝置，保證系統(tǒng)發(fā)生故障時能夠迅速泄壓。能夠根據(jù)需要選擇不同的測試氣體：試驗臺支持不同的試驗氣體，主要有氫氣、氦氣、氮氣、空氣4 種，可根據(jù)試驗需求進行選擇，具備一鍵式測試氣體切換模式。燃料電池測試裝備需要進行數(shù)據(jù)分析...

目前，燃料電池電堆測試臺一般分為主體部分和測試區(qū)部分，普遍的用于燃料電池電堆廠商、車企等各個氫能源行業(yè)。測試區(qū)的功能一般為放置客戶的被測電堆，放置一些工裝等等?，F(xiàn)有市場上的電堆測試臺，只具有封閉測試區(qū)，或者是開放測試區(qū)，無法滿足客戶多元化的需求。燃料電池電堆測試臺用于氫燃料電堆的性能指標測試，一般設(shè)計有提供電堆運行所需的供氫、空氣、循環(huán)冷卻水的功能。現(xiàn)有燃料電池電堆測試領(lǐng)域所用測試臺結(jié)構(gòu)上都為一體式設(shè)計，對于大功率的電堆測試臺體積普遍非常龐大，搬運運輸不便，人員不便進入設(shè)備內(nèi)維修。燃料電池測試裝備的國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)需不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平，以應對未來國內(nèi)市場的競爭。抽真空模塊公司燃料電池電堆的...

熔融碳酸鹽燃料電池（MCFC，熔融碳酸鹽燃料電池），（H氫離子+的碳酸根離子（CO代替）3 2中使用），熔融碳酸鹽（碳酸鋰，碳酸鉀等）的電解質(zhì)如所使用的，隔板被浸漬。因此，不只氫氣天然氣和煤可以是氣體作為燃料。工作溫度約為600℃-700℃。在常溫下，固體碳酸鹽可用作電解質(zhì)，因為它會在接近工作溫度的情況下熔化。作為PAFC的替代產(chǎn)品，將250kW級封裝引入市場。發(fā)電效率約為LHV的45％。與PEFC和PAFC不同，不必擔心一氧化碳中毒，因為它不使用鉑催化劑，并且有利于利用廢熱。盡管這是一種內(nèi)部重整方法，但似乎通常在系統(tǒng)中安裝了用于預重整的重整器。預計將有替換火力發(fā)電廠的應用。燃料電池測試裝備需...

氫燃料電池電堆測試臺及其使用方法，通過轉(zhuǎn)動電機箱內(nèi)壁的一側(cè)通過電機座固定連接有轉(zhuǎn)動電動機，轉(zhuǎn)動電動機輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定連接有主動軸，主動軸的一端貫穿轉(zhuǎn)動電機箱并且延伸至轉(zhuǎn)動電機箱的外部，主動軸位于轉(zhuǎn)動電機箱外部的一端固定連接有主動齒輪，主動齒輪表面的一側(cè)嚙合有傳動鏈，傳動鏈內(nèi)表面的一側(cè)嚙合有被動齒輪，傳動鏈的表面通過活動板活動連接有放置槽塊，工作箱內(nèi)壁的背面固定連接有導軌，通過轉(zhuǎn)動電動機、主動軸、主動齒輪、傳動鏈、被動齒輪、放置槽塊和導軌的聯(lián)合設(shè)置，使得裝置能夠在轉(zhuǎn)動電動機的轉(zhuǎn)動下，穩(wěn)定的將放置槽塊移動至裝置頂部，裝置整體工作較為順暢，并且裝置整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，易于工作人員維護。燃料電池測...

氫燃料電池是將氫氣和氧氣的化學能直接轉(zhuǎn)換成電能的發(fā)電裝置。其基本原理是電解水的逆反應，把氫和氧分別供給陽極和陰極，氫通過陽極向外擴散和電解質(zhì)發(fā)生反應后，放出電子通過外部的負載到達陰極。而氫燃料電池具備無污染、無噪聲和高效率的特點。氫燃料電池對環(huán)境具備無污染性，它是通過電化學反應，而不是采用燃燒或儲能方式，燃料電池只會產(chǎn)生水和熱。如果氫是通過可再生能源產(chǎn)生的，整個循環(huán)就是徹底的不產(chǎn)生有害物質(zhì)排放的過程，而氫燃料電池電堆由多個單體電池以串聯(lián)方式層疊組合而成，單體電池是由將雙極板與膜電極組成，若干單體之間嵌入密封件，經(jīng)前、后端板壓緊后用螺桿緊固拴牢，即構(gòu)成氫燃料電池電堆,而氫燃料電池電堆在進行生產(chǎn)后...

被測件接入設(shè)備后，可根據(jù)需要控制陽極管路、陰極管路、冷卻管路各入口和各出口的開通、閉合，并且可測量出各管路的流量和壓力值。氣路安全及保護功能：試驗臺需要滿足不同測試氣體和不同測試壓力的需要，并防止管路超壓，這需要添加常閉電磁閥，控制管路壓力進入；在每個通道上設(shè)置調(diào)壓閥，以保證輸入氣體壓力滿足標準要求；在每個管路上設(shè)置安全閥，以防止管路超壓對被測件等造成損壞；在每個管路上設(shè)置快速泄壓裝置，保證系統(tǒng)發(fā)生故障時能夠迅速泄壓。能夠根據(jù)需要選擇不同的測試氣體：試驗臺支持不同的試驗氣體，主要有氫氣、氦氣、氮氣、空氣4 種，可根據(jù)試驗需求進行選擇，具備一鍵式測試氣體切換模式。燃料電池測試裝備的精度和可靠性是...

由于所述燃料電池電堆下線之后在不同型號的燃料電池發(fā)動機中將會具有不同的附件配置模式，同時涉及到的附件系統(tǒng)種類與型號較多，因而在燃料電池電堆下線檢測時，為了模擬真實附件配置模式進行測試，需要準備多個測試臺，或者頻繁更換附件系統(tǒng),在這種情況下，成本高，工作效率較低?；诖?，有必要針對目前模擬電堆不同附件配置模式過程中測試效率低、成本高的問題，提供一種燃料電池電堆測試臺及其使用方法。提供了一種燃料電池電堆測試臺，所述燃料電池電堆測試臺包括氫氣系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)。所述氫氣系統(tǒng)包括氫氣循環(huán)泵、尾排閥和陽極背壓閥。所述空氣系統(tǒng)包括空氣循環(huán)泵和背壓閥。所述氫氣循環(huán)泵用于使氫氣在燃料電池電堆的氫氣入口和所述燃料電...

一種氫燃料電池電堆測試臺的使用方法，包括如下步驟：步驟1：機器的相關(guān)準備工作：采用棉質(zhì)消毒毛巾對設(shè)備整體進行擦拭，擦拭潔凈后，對裝置的功能進行檢查，確保功能正常后，開啟通電，裝置計入待機狀態(tài)；步驟2：初步運行：開啟轉(zhuǎn)動電機箱2中的轉(zhuǎn)動電動機3，將主動軸4的轉(zhuǎn)動帶動主動齒輪5的轉(zhuǎn)動，從而帶動傳動鏈6轉(zhuǎn)動，當放置槽塊8被帶動至導軌9的頂部時，暫停機器，外部機械手臂將待測電堆10放置在放置槽塊8的頂部；步驟3：連通測試：將相應的螺紋管12與檢測管11連通，與此同時，連接管13能夠帶動折板14在活動套15的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動，密封墊16隔絕外部氣體，開啟測試臺18進行加壓測試；步驟4：收尾工作：測試完畢后，將...

一種分體式燃料電池電堆測試臺裝置，包括互相為單獨箱體的水路模塊、空氣路模塊和氫氣路模塊，所述氫氣路模塊內(nèi)設(shè)有水路進水管道、水路出水管道、空氣路進氣管道和空氣路出氣管道，所述氫氣路模塊直接連接被測電堆，所述水路模塊通過卡盤快裝軟管連接水路進水管道和水路出水管道后連通被測電堆，所述空氣路模塊通過卡盤快裝軟管連接空氣路進氣管道和空氣路出氣管道后連通被測電堆。進一步地，所述水路模塊包括水路冷卻水進口、水路冷卻水出口、水路循環(huán)進口和水路循環(huán)出口；所述空氣路模塊包括空氣路氣體進口、空氣路氣體出口、空氣路循環(huán)進口、空氣路循環(huán)出口和空氣路溫控單元；所述氫氣路模塊包括氫氣路氣體進口、氫氣路氣體出口、氫氣路循環(huán)進...

一種氫燃料電池電堆測試臺，包括工作箱，所述工作箱內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動電機箱，所述轉(zhuǎn)動電機箱內(nèi)壁的一側(cè)通過電機座固定連接有轉(zhuǎn)動電動機，所述轉(zhuǎn)動電動機輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定連接有主動軸，所述主動軸的一端貫穿轉(zhuǎn)動電機箱并且延伸至轉(zhuǎn)動電機箱的外部，所述主動軸位于轉(zhuǎn)動電機箱外部的一端固定連接有主動齒輪，所述主動齒輪表面的一側(cè)嚙合有傳動鏈，所述傳動鏈內(nèi)表面的一側(cè)嚙合有被動齒輪，所述傳動鏈的表面通過活動板活動連接有放置槽塊，所述工作箱內(nèi)壁的背面固定連接有導軌，所述導軌的表面與放置槽塊的內(nèi)表面活動連接，所述放置槽塊的頂部活動連接有待測電堆，所述待測電堆表面的兩側(cè)開設(shè)有檢測管，所述檢測管的表面固定連接有...

如果燃料電池環(huán)境試驗裝置的接頭沒有旋緊、開裂等情況，就會出現(xiàn)漏氟的現(xiàn)象。如果燃料電池環(huán)境試驗裝置漏氟，那么用戶就要經(jīng)常補充，正常使用的燃料電池環(huán)境試驗裝置一般數(shù)年內(nèi)無須添加制冷劑。試機前應先進行制冷劑泄漏檢查。檢漏主要針對戶式燃料電池環(huán)境試驗裝置內(nèi)外機接管道的4個接口以及截止閥閥口等處。肥皂水（也可以使用洗潔精）檢漏是現(xiàn)場常用的方法之一，器開閥10～15秒鐘（柜機20～30秒鐘）后關(guān)閉閥門，系統(tǒng)內(nèi)各部分很快就充滿大于空氣壓力0.8Mpa的氣態(tài)制冷劑。在泄漏可疑點涂上肥皂水，如有氣泡形成，則有漏，而觀察3分鐘還沒有氣泡出現(xiàn)的，即可認為合格。燃料電池測試裝備可以進行燃料電池輸出模型的建模和驗證，以...

氫能產(chǎn)業(yè)作為近年嶄露頭角的市場新星，在汽車、船舶、發(fā)電站領(lǐng)域的運用逐步展開。作為已經(jīng)在汽車行業(yè)全方面鋪開市場的氫能燃料電池產(chǎn)品，從關(guān)鍵零部件催化劑、膜電極等到成品電堆及系統(tǒng)發(fā)動機，在向大規(guī)模量產(chǎn)化以及高產(chǎn)值發(fā)展的過程中，對產(chǎn)品檢測的需求也同步增加。好的產(chǎn)品帶來好的效益，全方面高效的檢測服務(wù)也讓產(chǎn)品更能適應市場，之后在燃料電池的“棋盤”掌握住主動權(quán)。作為產(chǎn)品運營中的關(guān)鍵因素，產(chǎn)品質(zhì)量在所有行業(yè)中的重要性不言而喻。針對氫燃料電池行業(yè)快速發(fā)展中對產(chǎn)品各方面性能檢測的需求，鋒源氫能運用完整的實驗器材，配套專業(yè)測試團隊及實驗室，將從催化劑、膜電極、質(zhì)子交換膜等關(guān)鍵材料到電堆及發(fā)動機等主要產(chǎn)品出發(fā)，推出全...

燃料電池電堆的設(shè)計邊界條件確定后，即可開展電堆的詳細設(shè)計過程，其中包括燃料電堆各組件的材料、尺寸、性能指標、電堆的密封及封裝方式等。燃料電池電堆由承壓端板、絕緣板、密封件、雙極板、氣體擴散層、MEA 以及緊固件等組成。電堆設(shè)計應基于對燃料電池電堆原理的掌握，基于相關(guān)部件的性能和成本掌握，綜合考慮工藝的可實施性。2.2.1 雙極板:雙極板的設(shè)計首先應基于燃料電池電堆的實際使用如耐久性等，確定電堆雙極板材料的使用類型。金屬板相對更薄，體積功率密度更高，但耐久性相對差，更適用于乘用車。而石墨板耐久性更高，可應用于具有更大布置空間的商用車。雙極板的厚度、流道深度、寬度、傾角和總體長度、脊的寬度以及流場...

耐久性測試用來衡量電堆使用壽命，目前并無統(tǒng)一的測試標準。衡量電堆耐久性的方法包括臺架測試與實際路試。臺架測試包括工況法和加速耐久法，實際路試作為更可靠性的方法也被電堆生產(chǎn)企業(yè)和整車企業(yè)所采用。臺架測試工況可參考DOE 測試工況，加速耐久法多為電堆開發(fā)企業(yè)借助于采集的典型工況形成倍率因子加速測試。隨著對設(shè)計開發(fā)的電堆了解的深入，對相關(guān)控制參數(shù)對電堆性能相互作用的掌握，電堆生產(chǎn)和整車企業(yè)，需要建立耐久性測試方法和標準，形成關(guān)鍵技術(shù)。專業(yè)的電堆開發(fā)，人力資源是關(guān)鍵。在產(chǎn)品定義和設(shè)計階段，實現(xiàn)平臺化產(chǎn)品和模塊化產(chǎn)品設(shè)計，充分汲取并應用基礎(chǔ)研究和材料的改進創(chuàng)新的成果，才能促進技術(shù)不斷提高和改進，從而實現(xiàn)...

燃料電池電堆的性能將因基礎(chǔ)理論、材料、部件等研發(fā)成果的應用，在輸出、功率密度、耐久性和低溫性能等方面將不斷提升，如在比功率方面，將由目前的2.5～3.0 kW/L，逐步提升至3.5～4.0 kW/L 甚至更高，耐久性將超過20 000 h，低溫情況在-40 ℃實現(xiàn)啟動。同時隨著產(chǎn)量的增加，其成本也將明顯降低，使其更具備推廣應用的價值，為節(jié)能減排做出重要貢獻。燃料電池電堆的開發(fā)流程，也將隨著產(chǎn)品化的深入，在零部件供應商和關(guān)鍵制造企業(yè)之間，形成優(yōu)勢互補，并持續(xù)優(yōu)化完善。產(chǎn)品測試階段在在滿足國家相關(guān)標準和法規(guī)的基礎(chǔ)上，積累形成企業(yè)的評價方法，掌握關(guān)鍵技術(shù)，應對不同層次產(chǎn)品開發(fā)需求。這一切的實現(xiàn)，有賴...

測試臺主要由氫氣子系統(tǒng)、空氣子系統(tǒng)、水熱管理子系統(tǒng)、控制子系統(tǒng)和上位機測控子系統(tǒng)等五大主要部分組成。功能特點：狀態(tài)監(jiān)控：完成氫燃料電池電堆運行狀態(tài)的實時數(shù)據(jù)采集、存儲、顯示和監(jiān)控，同時完成測試臺設(shè)備運行狀況的實時監(jiān)控與維護；測試功能：可切換手/自動測試模式，支持不同規(guī)格型號電堆的活化、氣密性、一致性、穩(wěn)態(tài)/動態(tài)性能、冷/熱啟動性能等測試；軟件功能：支持自動生成測試報告、數(shù)據(jù)報表、曲線圖表，支持用戶軟件二次開發(fā)，支持控制算法自定義模型的嵌入式二次開發(fā)；擴展功能：支持空壓機、增濕器、氫氣循環(huán)系統(tǒng)、冷卻加熱系統(tǒng)等部件的性能參數(shù)單獨測試與試驗驗證，支持燃料電池控制器（FCU）在環(huán)測試；安全保護：支持故...

燃料電池電堆測試系統(tǒng)用于車用質(zhì)子傳導膜燃料電池堆測試，可協(xié)助使用者快速了解電池組性能，并了解燃料電池燃料條件對燃料電池性能的影響變化。測試系統(tǒng)包含即時軟件界面，可實時顯示燃料電池的性能狀態(tài)，并將數(shù)據(jù)進行存儲；滿足相關(guān)的安全保護要求，可以確保使用者的使用安全。產(chǎn)品特點:1、 燃料電池IV性能測試、燃料電池堆各項電壓、電流、溫度、壓力、電池分壓等性能監(jiān)測2、 測試燃料流量對燃料電池性能的影響3、 測試燃料露了點溫度對燃料電池性能的影響4、 測試燃料電池溫度對燃料電池性能的影響5、 用于燃料電池設(shè)計問題解析。燃料電池測試裝備需要加強設(shè)備的智能化和自動化設(shè)計，提高操作效率和降低人工干預程度。...

燃料電池電堆測試與研發(fā)臺是針對不同廠家和型號電堆的測試設(shè)備。系列可分別適用功率范圍0～30kW的小功率燃料電池電堆和30～200kW之間的大功率燃料電池電堆的測試需求，并能進行主要零部件各自性能參數(shù)單獨測試與試驗驗證。該測試平臺在原有產(chǎn)品基礎(chǔ)上，進行了多項改進和優(yōu)化設(shè)計。通過精選硬件和優(yōu)化軟件算法，確保了測量精度和穩(wěn)定性，運行條件準確可控。同時可根據(jù)客戶需求定制開發(fā)。電堆測試和研發(fā)平臺采用滿足車用燃料電池系統(tǒng)集成需求和優(yōu)化匹配設(shè)計思路，以達到電堆高發(fā)電效率、同狀態(tài)較小氫耗、延長電堆壽命等為目標，為全方面掌握氫燃料電池電堆性能和氫燃料電池系統(tǒng)設(shè)計、集成、優(yōu)化等提供技術(shù)支持與服務(wù)。燃料電池測試裝備...

燃料電池電堆測試臺主要研究內(nèi)容如下:(1)分析質(zhì)子交換膜燃料電池(PEMFC)的基本結(jié)構(gòu),工作原理以及電壓輸出特性.根據(jù)燃料電池電堆測試臺控制系統(tǒng)的功能需求和技術(shù)需求,提出模塊化單元性的整體設(shè)計方案.完成燃料電池電堆測試臺的結(jié)構(gòu)搭建,為燃料電池測試提供硬件平臺.(2)對燃料電池電堆測試臺控制系統(tǒng)進行電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計.確定整體電氣控制的設(shè)計方案,對電氣控制系統(tǒng)所需硬件進行選擇,并完成電氣原理圖設(shè)計.編制控制程序,實現(xiàn)燃料電池電堆測試臺的控制需求.(3)設(shè)計一套通訊轉(zhuǎn)換器,用于接收燃料電池電壓巡檢儀檢測到的燃料電池單體電壓信息,實現(xiàn)CAN現(xiàn)場總線轉(zhuǎn)換為支持Modbus RTU協(xié)議的RS232總線...

質(zhì)子交換膜是一種聚合物電解質(zhì)膜，在燃料電池中起著傳導質(zhì)子、隔離陰極和陽極反應物的重要作用，在制備CCM型膜電極時也被作為催化劑支撐體，是燃料電池的關(guān)鍵器件，也是決定燃料電池性能、壽命及成本的關(guān)鍵部件。在實際應用中，要求質(zhì)子交換膜具有高的質(zhì)子傳導率和良好的化學與機械穩(wěn)定性。膜電極組件(membrane electrode assembly MEA)是集膜、催化層、擴散層于一體的組合件，也是燃料電池的關(guān)鍵部件之一。目前，國際上已經(jīng)發(fā)展了3代MEA技術(shù)路線。其中一代、第二代技術(shù)已基本成熟，國內(nèi)公司均可以提供膜電極產(chǎn)品。第三代有序化膜電極技術(shù)國內(nèi)外還處于研究階段。燃料電池測試裝備需要進行耐久性測試，以...

燃料電池雙極板的作用是傳導電子、分配反應氣并協(xié)助排出生成水，從功能上要求雙極板材料是電與熱的良導體、具有一定的強度以及氣體致密性等；從性能的穩(wěn)定性方面要求雙極板在燃料電池酸性（pH=2～3）、電位（～1.1 V）、濕熱（氣水兩相流，～80℃）環(huán)境下具有耐腐蝕性且對燃料電池其他部件與材料的相容無污染性，具有一定的憎水性協(xié)助電池生成水的排出；從產(chǎn)品化方面要求雙極板材料要易于加工、成本低廉。燃料電池常采用的雙極板材料包括硬碳板、復合雙極板、金屬雙極板3大類。燃料電池電堆(Fuel Cell Stack)是燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的關(guān)鍵。通常為了滿足一定的功率及電壓要求，電堆通常由數(shù)百節(jié)單電池串聯(lián)而成，而反應...