所述花輥輥筒5和第二花輥輥筒6的結(jié)構(gòu)、大小相同，且花輥輥筒5和第二花輥輥筒6的左右兩側(cè)端分別固定連接有轉(zhuǎn)軸7和第二轉(zhuǎn)軸8，所述矩形板3和第二矩形板4上且位于支架一1、支架二2的上方對(duì)應(yīng)開設(shè)有矩形孔10，所述矩形孔10的左右內(nèi)側(cè)壁上滑動(dòng)設(shè)置移動(dòng)塊11，所述移動(dòng)塊11的一端內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)軸7之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述移動(dòng)塊11的另一端且位于矩形板3、第二矩形板4的外側(cè)固定連接固定板13，所述固定板13的左右兩側(cè)端內(nèi)部均開設(shè)有條形穿孔14，且條形穿孔14的內(nèi)部固定安裝緊固螺桿15，所述緊固螺桿15的另一端貫穿條形穿孔14的內(nèi)部并延伸至矩形板3、第二矩形板4的內(nèi)部。具體的，所述矩形板3和第二矩形板4上且與第...

本實(shí)用新型屬于塑料包裝帶的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種拉伸花輥定型一體化的塑料帶生產(chǎn)設(shè)備。背景技術(shù)：塑料包裝帶是日常生活和生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)使用到的一種包裝用品，其生產(chǎn)過程包括配料、分編、拉伸、花輥和定型等過程，目前的塑料包裝帶生產(chǎn)線中多是每個(gè)流程一臺(tái)設(shè)備，在建設(shè)生產(chǎn)線的時(shí)候需要很大的空間擺放多臺(tái)設(shè)備，而且還需要經(jīng)常對(duì)多臺(tái)設(shè)備之間的效率進(jìn)行協(xié)調(diào)調(diào)試和維護(hù)。另外在生產(chǎn)過程中經(jīng)常需要對(duì)塑料包裝帶進(jìn)行加熱，如拉伸和花輥等，當(dāng)拉伸和花輥分為兩臺(tái)設(shè)備時(shí)，在轉(zhuǎn)換設(shè)備的過程中塑料帶的熱量不斷散失，造成花輥時(shí)需要重新加熱，造成兩次加熱的結(jié)果，對(duì)能源造成極大的浪費(fèi)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：基于現(xiàn)有技術(shù)存在上述問題，本實(shí)用...

當(dāng)調(diào)高墊板不要花輥紋時(shí)，對(duì)花輥裝置進(jìn)行快速抬高，從而不會(huì)影響調(diào)高墊板加工，使用靈活方便，很大提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證產(chǎn)品加工精度。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型第二矩形板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、支架一；2、支架二；3、矩形板；4、第二矩形板；5、花輥輥筒；6、第二花輥輥筒；7、轉(zhuǎn)軸；8、第二轉(zhuǎn)軸；9、軸承座；10、矩形孔；11、移動(dòng)塊；12、豎桿；13、固定板；14、條形穿孔；15、緊固螺桿。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是...

對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1所示，本實(shí)用新型包括設(shè)置在機(jī)架上的花輥1，花輥1順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，在花輥1的上側(cè)并列設(shè)有噴氣清洗盒2和吸塵盒3，吸塵盒3的右側(cè)進(jìn)氣口設(shè)有防塵簾4?；ㄝ?順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，因此塵屑會(huì)同樣被帶動(dòng)順勢(shì)針流動(dòng)，因此在噴氣清洗盒2的右側(cè)設(shè)置吸塵盒3能夠更好的將塵屑吸走。吸塵盒3設(shè)置在噴氣清洗盒2的右側(cè)，吸塵盒3的進(jìn)氣口面向花輥1設(shè)置，吸塵盒3內(nèi)設(shè)有負(fù)壓風(fēng)機(jī)。噴氣清洗盒2包...

利用加熱板17內(nèi)的加熱絲18對(duì)加熱板17進(jìn)行預(yù)熱，便于壓花模板9對(duì)腳墊壓花時(shí)可以增強(qiáng)壓花質(zhì)量，避免出現(xiàn)壓花不清晰或花紋印不上的問題，同時(shí)利用彈簧14方便在腳墊進(jìn)行壓花時(shí)，緩沖壓板4對(duì)工作臺(tái)11造成的壓力，而且利用彈簧14的反作用力可以使壓花模板9對(duì)腳墊印花更加清晰，然后，在對(duì)腳墊進(jìn)行壓花時(shí)，放置板10在下壓時(shí)，發(fā)射器16會(huì)跟隨放置板10下移，到達(dá)下壓指定位置處，發(fā)射器16正好與接受器處于同一水平線，接收器是安裝在立柱19的前表面對(duì)應(yīng)發(fā)射器16下壓到指定位置時(shí)的位置，接收器接受到發(fā)射器16發(fā)射的信息后會(huì)傳遞給計(jì)數(shù)器5，計(jì)數(shù)器5就會(huì)計(jì)數(shù)一次，便于操作員隨時(shí)掌握腳墊的加工量，然后，通過螺紋桿...

本實(shí)用新型涉及塑料花輥輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種塑料花輥生產(chǎn)用輸送裝置。背景技術(shù)：壓花輥是適用于塑料片材、薄膜、鋁箔、紙類等凹凸花紋壓制，提高產(chǎn)品表面美感、加強(qiáng)防偽、保護(hù)商標(biāo)等效果，塑料花輥在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)使用到的輸送設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸，便于后期碼放，但是現(xiàn)有技術(shù)中的輸送設(shè)備在輸送過程中由于塑料花輥并不固定，即容易將塑料花輥上的花紋產(chǎn)生損傷，影響塑料花輥的生產(chǎn)質(zhì)量，亟待改進(jìn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種設(shè)計(jì)合理的塑料花輥生產(chǎn)用輸送裝置，通過固定板上的插槽將塑料花輥的兩端限制住，防止相鄰兩個(gè)花輥之間產(chǎn)生碰撞，進(jìn)而避免外表面產(chǎn)生損傷。為達(dá)到上述目的，...

所述第二固定板的四側(cè)內(nèi)部圓周分布開設(shè)有四個(gè)圓柱槽，所述圓柱槽的內(nèi)部底端固定安裝有彈簧，所述彈簧的另一端固定連接擋板，所述擋板的另一端固定連接限位柱，所述限位柱穿過圓柱槽并延伸至其外側(cè)表面，所述第二固定板的另一端固定連接圓形桿。推薦的，所述支撐柱上且靠近輥筒的一端內(nèi)部開設(shè)有螺紋槽一，所述固定桿的表面開設(shè)有與螺紋槽一相適配的外螺紋。此項(xiàng)設(shè)置支撐柱上且靠近輥筒的一端內(nèi)部開設(shè)有螺紋槽一，固定桿的表面開設(shè)有與螺紋槽一相適配的外螺紋，方便對(duì)輥筒進(jìn)行連接安裝。推薦的，所述l型連接桿的頂端內(nèi)部開設(shè)有螺紋槽二，所述螺紋槽二的內(nèi)部貫穿設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿。此項(xiàng)設(shè)置l型連接桿的頂端內(nèi)部開設(shè)有螺紋槽二，螺紋槽二的內(nèi)...

兩個(gè)轉(zhuǎn)軸602的兩端均延伸至箱體1的左右側(cè)板外部，左側(cè)轉(zhuǎn)軸602的左端固接有主動(dòng)錐齒輪604，右側(cè)轉(zhuǎn)軸602的右端與電動(dòng)機(jī)601的輸出軸固接，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸602相鄰兩端均固接有固定板605，固定板605上對(duì)稱螺紋連接有螺紋桿606，夾緊板603固接在螺紋桿606上；清洗機(jī)構(gòu)包括固定座701、進(jìn)水管702、噴頭703和電推桿704，固定座701固接在箱體1的內(nèi)部，進(jìn)水管702滑動(dòng)連接在箱體1右側(cè)板上，進(jìn)水管702與固定座701滑動(dòng)連接，噴頭703固接在進(jìn)水管702上，電推桿704固接在箱體1底板的上表面，電推桿704的頂部固接有長(zhǎng)板705，長(zhǎng)板705的頂部設(shè)有清理刷706；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐座...

本發(fā)明涉及薄鋼板的加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及到一種薄鋼板的花輥裝置。背景技術(shù)：在機(jī)械加工的過程中通常需要對(duì)薄鋼板進(jìn)行花輥?zhàn)鳂I(yè)。然而，現(xiàn)有技術(shù)中并沒有對(duì)薄鋼板進(jìn)行花輥的設(shè)備，采用傳統(tǒng)的花輥裝置對(duì)薄鋼板壓制的花紋效果較差，使得壓制出的薄鋼板對(duì)產(chǎn)品或設(shè)備進(jìn)行裝飾包邊時(shí)影響其沒關(guān)系性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種薄鋼板的花輥裝置，以解決上述問題。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種薄鋼板的花輥裝置，包括機(jī)架和花輥機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架包括下機(jī)架以及固定于下機(jī)架頂面上的上機(jī)架，上機(jī)架包括兩塊豎直設(shè)置的上架板，所述花輥機(jī)構(gòu)包括上端板、升降絲杠、套設(shè)于升降絲杠上...

兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)軸的外表面均固定套設(shè)有傳動(dòng)盤，兩個(gè)所述傳動(dòng)盤的外表面套設(shè)有傳動(dòng)鏈，兩個(gè)所述傳動(dòng)盤通過傳動(dòng)鏈傳動(dòng)連接，所述固定架的一端固定連接有導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架遠(yuǎn)離固定架的一端設(shè)置有換輥機(jī)構(gòu)，所述固定架的另一端固定連接連接有第二導(dǎo)向架，所述第二導(dǎo)向架遠(yuǎn)離固定架的一端與箱體的內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述箱體的底部固定連接有多個(gè)支撐底座，所述支撐底座的底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有萬向輪，所述箱體的外側(cè)壁固定連接有推動(dòng)把手。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述換輥機(jī)構(gòu)包括中心軸，所述中心軸的兩端均通過軸承與箱體的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述中心軸的外表面固定套設(shè)有換輥架，所述換輥架的內(nèi)部設(shè)置有氣缸。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描...

所述轉(zhuǎn)軸對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體的左右側(cè)板上，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的兩端均延伸至箱體的左右側(cè)板外部，左側(cè)轉(zhuǎn)軸的左端固接有主動(dòng)錐齒輪，右側(cè)轉(zhuǎn)軸的右端與電動(dòng)機(jī)的輸出軸固接，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸相鄰兩端均固接有固定板，所述固定板上對(duì)稱螺紋連接有螺紋桿，所述夾緊板固接在螺紋桿上；所述清洗機(jī)構(gòu)包括固定座、進(jìn)水管、噴頭和電推桿，所述固定座固接在箱體的內(nèi)部，所述進(jìn)水管滑動(dòng)連接在箱體右側(cè)板上，進(jìn)水管與固定座滑動(dòng)連接，所述噴頭固接在進(jìn)水管上，所述電推桿固接在箱體底板的上表面，電推桿的頂部固接有長(zhǎng)板，所述長(zhǎng)板的頂部設(shè)有清理刷；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐座、從動(dòng)軸和主動(dòng)輪和軸桿，所述支撐座固接在箱體的左側(cè)，所述從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐座上，從動(dòng)軸...

所述的滑塊4的右側(cè)壁上通過螺栓固定設(shè)置有防撞塊14，防撞塊14采用的是橡膠材質(zhì)，防止在滑軌3的尾端進(jìn)行卸料時(shí)，滑塊4之間相互產(chǎn)生碰撞；滑塊4的上部垂直固定焊設(shè)有固定板5，固定板5上固定開設(shè)有插槽6，塑料花輥16的前后兩端分別擱置在相對(duì)應(yīng)的插槽6內(nèi)，方便將塑料花輥16的前后兩端固定柱，防止在皮帶式輸送機(jī)2上隨意滾動(dòng)產(chǎn)生損傷；所述的插槽6的底側(cè)壁上垂直固定焊設(shè)有限位柱11，塑料花輥16通過其兩端的安裝孔活動(dòng)套設(shè)在限位柱11上，通過限位柱11對(duì)塑料花輥16的兩端進(jìn)行限位，防止塑料花輥16在輸送過程中轉(zhuǎn)動(dòng)；插槽6左右兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上對(duì)稱固定開設(shè)有凹槽7，凹槽7的開口端上活動(dòng)插設(shè)有卡塊8；所述的卡...

使得磁性活塞桿沿著儲(chǔ)液箱的內(nèi)壁滑動(dòng)，通過儲(chǔ)油箱內(nèi)部壓強(qiáng)的變化，使得球塞通過收縮彈簧進(jìn)行復(fù)位，并堵塞出液槽，進(jìn)行關(guān)閉出油管出油，同時(shí)當(dāng)磁桿脫離磁性活塞桿時(shí)，通過復(fù)位彈簧的彈力，使得磁性活塞桿沿著儲(chǔ)油箱的內(nèi)壁滑動(dòng)并擠壓潤(rùn)滑油，使得潤(rùn)滑油擠壓球塞，使得球塞脫離出液槽，儲(chǔ)油箱內(nèi)部的潤(rùn)滑油進(jìn)入儲(chǔ)油罐，并對(duì)軸承進(jìn)行滴加潤(rùn)滑油，通過間斷式的對(duì)軸承進(jìn)行添加潤(rùn)滑油，避免了軸承與轉(zhuǎn)動(dòng)輥長(zhǎng)時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦導(dǎo)致?lián)p壞，延長(zhǎng)了該軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)輥的使用壽命，同時(shí)間斷式的添加，有利于節(jié)約潤(rùn)滑油的成本，且無需停止機(jī)器，人工添加，提高了工作效率和降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。附圖說明圖1為本實(shí)用新型涂飾拉花輥涂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1...

從而帶動(dòng)升降塊32上下移動(dòng)。絲母帶動(dòng)連接塊在矩形孔中移動(dòng)，當(dāng)連接塊與矩形塊的頂部或底部碰觸時(shí)即可帶動(dòng)升降塊32隨之上下移動(dòng)，從而可調(diào)節(jié)上花輥輥33與下花輥輥34之間的距離，使得花輥的深度可調(diào)。安裝彈簧以及導(dǎo)桿的設(shè)置可使得上花輥輥33與下花輥輥34配合對(duì)薄鋼板花輥時(shí)存在一定的緩沖，避免壓制的機(jī)械力過大對(duì)薄鋼板造成損傷。上花輥輥33內(nèi)設(shè)有加熱器，上花輥輥33的外壁上設(shè)有凸花紋，下壓輥輥的外壁上設(shè)有與凸花紋相配合的凹花紋。通過加熱器對(duì)花輥輥加熱為現(xiàn)有技術(shù)，故此處不作贅述。上花輥輥33通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于上機(jī)架20的一側(cè)。上機(jī)架20上設(shè)有傳動(dòng)輥331，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過傳動(dòng)帶與傳...

一種拉伸花輥定型一體化的塑料帶生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中為了方便展示塑料帶的軌跡而隱藏了固定輪的部分結(jié)構(gòu)。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如附圖1-3所示的一種拉伸花輥定型一體化的塑料帶生產(chǎn)設(shè)備，其包括底座1、支撐架2、冷卻水箱3、加熱板4、花輥輥5和導(dǎo)向軸，所述的底座1為中空立方體底座1且具有向上的開口，所述的冷卻水箱3固定安裝在底座1的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)且具有向上的開口，所述的支撐架2固定安裝在底座1上方四周；所述的加熱板4具有三塊，所述的加熱板4靠近花輥輥5或者導(dǎo)向軸的一端為圓弧形收邊41，三塊加熱板4相互重疊的安裝在底座1上方且每一塊加熱板4的兩側(cè)固定安...

所述移動(dòng)塊的另一端且位于矩形板、第二矩形板的外側(cè)固定連接固定板，所述固定板的左右兩側(cè)端內(nèi)部均開設(shè)有條形穿孔，且條形穿孔的內(nèi)部固定安裝緊固螺桿，所述緊固螺桿的另一端貫穿條形穿孔的內(nèi)部并延伸至矩形板、第二矩形板的內(nèi)部。推薦的，所述矩形板和第二矩形板上且與第二轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)位置固定安裝軸承座，所述第二轉(zhuǎn)軸與軸承座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。推薦的，所述移動(dòng)塊的頂部固定連接豎桿，所述豎桿的頂端貫穿矩形板、第二矩形板內(nèi)部的穿孔并延伸至其上方。此項(xiàng)設(shè)置豎桿，可以保證移動(dòng)塊在矩形孔內(nèi)部穩(wěn)定上下移動(dòng)。推薦的，所述固定板的長(zhǎng)度小于矩形孔的長(zhǎng)度且固定板的寬度大于矩形孔的寬度，所述矩形孔的長(zhǎng)度大于移動(dòng)塊的長(zhǎng)度。推薦的，所述矩...

本實(shí)用新型涉及清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紡織服裝生產(chǎn)用印花輥的清洗裝置。背景技術(shù)：紡織服裝生產(chǎn)過程中，通常需要對(duì)服裝表面印花，使得服裝更加美觀，對(duì)紡織服裝進(jìn)行印花時(shí)，通常需要使用印花輥，印花輥長(zhǎng)期使用會(huì)使印花輥表面出現(xiàn)雜質(zhì)，從而影響印花效果，因此需要定期的對(duì)印花輥進(jìn)行清洗?，F(xiàn)有印花輥清洗過程復(fù)雜，且外部的灰塵清理不夠徹底，從而影響印花輥使用效果，同時(shí)清洗過后的印花輥表面布滿水滴，風(fēng)干過程較長(zhǎng)，影響印花輥的正常使用，基于此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種紡織服裝生產(chǎn)用印花輥的清洗裝置，以解決上述問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種紡織服裝生產(chǎn)用印花輥的清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中...

電發(fā)熱裝置通過設(shè)置在印花輥51軸心的電路連接到電源。作為推薦實(shí)施例，所述的水箱設(shè)置有穿透底座1的進(jìn)水口11和出水口12，進(jìn)水口11和出水口12分別設(shè)置在水箱相對(duì)的兩面上且出水口12在上部，進(jìn)水口11在下部。塑料帶從小導(dǎo)向軸62處進(jìn)入加熱板4之間的間隙中，走出間隙后經(jīng)大導(dǎo)向軸61轉(zhuǎn)向再進(jìn)入到加熱板4之間的間隙再次加熱拉伸，再次走出加熱板4之間的間隙后進(jìn)入到花輥輥5，此時(shí)固定輪52轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定壓桿53轉(zhuǎn)動(dòng)，固定壓桿53進(jìn)入到壓力套54時(shí)，頂部受到壓力套54的壓迫從而將塑料帶壓緊在印花輥51，同時(shí)固定壓桿53頂部的滾動(dòng)輪531在壓力套54上移動(dòng)，避免固定壓桿53受到壓力套54的阻力而無法轉(zhuǎn)動(dòng)...

圖4是本實(shí)用新型的卡塊與限位板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明：機(jī)架1、皮帶式輸送機(jī)2、滑軌3、滑塊4、固定板5、插槽6、凹槽7、卡塊8、限位板9、彈簧10、限位柱11、三角限位塊12、護(hù)欄13、防撞塊14、收集槽15、塑料花輥16。具體實(shí)施方式：下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1-圖4所示，本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：它包含機(jī)架1、皮帶式...

從而帶動(dòng)升降塊32上下移動(dòng)。絲母帶動(dòng)連接塊在矩形孔中移動(dòng)，當(dāng)連接塊與矩形塊的頂部或底部碰觸時(shí)即可帶動(dòng)升降塊32隨之上下移動(dòng)，從而可調(diào)節(jié)上花輥輥33與下花輥輥34之間的距離，使得花輥的深度可調(diào)。安裝彈簧以及導(dǎo)桿的設(shè)置可使得上花輥輥33與下花輥輥34配合對(duì)薄鋼板花輥時(shí)存在一定的緩沖，避免壓制的機(jī)械力過大對(duì)薄鋼板造成損傷。上花輥輥33內(nèi)設(shè)有加熱器，上花輥輥33的外壁上設(shè)有凸花紋，下壓輥輥的外壁上設(shè)有與凸花紋相配合的凹花紋。通過加熱器對(duì)花輥輥加熱為現(xiàn)有技術(shù)，故此處不作贅述。上花輥輥33通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于上機(jī)架20的一側(cè)。上機(jī)架20上設(shè)有傳動(dòng)輥331，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過傳動(dòng)帶與傳...

所述筒殼套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述筒殼的一開口設(shè)有擋板，另一開口與抽風(fēng)接頭連通，所述抽風(fēng)接頭通過通孔與大氣連通，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過抽風(fēng)接頭和擋板，筒殼和擋板帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。推薦地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端穿過擋板，另一端安裝在架體上，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端穿過抽風(fēng)接頭，另一端安裝在架體上。推薦地，置于抽風(fēng)接頭內(nèi)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與抽風(fēng)接頭之間還設(shè)有2個(gè)軸承。推薦地，所述筒殼與抽風(fēng)接頭的連接處之間還設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)有多個(gè)連通孔，所述抽風(fēng)接頭依次通過連通孔和通孔與大氣連通，所述第二傳動(dòng)軸一端穿過抽風(fēng)接頭和支撐板，另一端安裝在架體上。推薦地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)還套設(shè)有個(gè)隔板固定...

本實(shí)用新型涉及鞋面花輥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鞋面花輥裝置。背景技術(shù)：鞋面花輥裝置是指：鞋子有著悠久的發(fā)展史。大約在5000多年前的仰韶文化時(shí)期，就出現(xiàn)了獸皮縫制的原始的鞋。鞋子是人們保護(hù)腳不受傷的一種工具。早人們?yōu)榱丝朔厥馇闆r，不讓腳難受或者受傷，就發(fā)明了毛皮鞋子。鞋子發(fā)展到現(xiàn)在，就形成了現(xiàn)在這個(gè)樣子。各種樣式功能的鞋子隨處可見。一種鞋面花輥裝置，包括一個(gè)工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)上固設(shè)有一個(gè)支架，所述的支架上固設(shè)有一個(gè)氣缸，其特征在于，本花輥裝置還包括刻有花紋的動(dòng)模和定模，所述的動(dòng)模固定在上述的氣缸的活塞桿上，所述的定模固定在工作臺(tái)上，且當(dāng)上述的活塞桿向下移動(dòng)時(shí)能將動(dòng)?？酆显诙Ｉ?，所述的...

所述移動(dòng)塊的另一端且位于矩形板、第二矩形板的外側(cè)固定連接固定板，所述固定板的左右兩側(cè)端內(nèi)部均開設(shè)有條形穿孔，且條形穿孔的內(nèi)部固定安裝緊固螺桿，所述緊固螺桿的另一端貫穿條形穿孔的內(nèi)部并延伸至矩形板、第二矩形板的內(nèi)部。推薦的，所述矩形板和第二矩形板上且與第二轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)位置固定安裝軸承座，所述第二轉(zhuǎn)軸與軸承座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。推薦的，所述移動(dòng)塊的頂部固定連接豎桿，所述豎桿的頂端貫穿矩形板、第二矩形板內(nèi)部的穿孔并延伸至其上方。此項(xiàng)設(shè)置豎桿，可以保證移動(dòng)塊在矩形孔內(nèi)部穩(wěn)定上下移動(dòng)。推薦的，所述固定板的長(zhǎng)度小于矩形孔的長(zhǎng)度且固定板的寬度大于矩形孔的寬度，所述矩形孔的長(zhǎng)度大于移動(dòng)塊的長(zhǎng)度。推薦的，所述矩...

本實(shí)用新型屬于塑料包裝帶的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種拉伸花輥定型一體化的塑料帶生產(chǎn)設(shè)備。背景技術(shù)：塑料包裝帶是日常生活和生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)使用到的一種包裝用品，其生產(chǎn)過程包括配料、分編、拉伸、花輥和定型等過程，目前的塑料包裝帶生產(chǎn)線中多是每個(gè)流程一臺(tái)設(shè)備，在建設(shè)生產(chǎn)線的時(shí)候需要很大的空間擺放多臺(tái)設(shè)備，而且還需要經(jīng)常對(duì)多臺(tái)設(shè)備之間的效率進(jìn)行協(xié)調(diào)調(diào)試和維護(hù)。另外在生產(chǎn)過程中經(jīng)常需要對(duì)塑料包裝帶進(jìn)行加熱，如拉伸和花輥等，當(dāng)拉伸和花輥分為兩臺(tái)設(shè)備時(shí)，在轉(zhuǎn)換設(shè)備的過程中塑料帶的熱量不斷散失，造成花輥時(shí)需要重新加熱，造成兩次加熱的結(jié)果，對(duì)能源造成極大的浪費(fèi)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：基于現(xiàn)有技術(shù)存在上述問題，本實(shí)用...

所述筒殼套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述筒殼的一開口設(shè)有擋板，另一開口與抽風(fēng)接頭連通，所述抽風(fēng)接頭通過通孔與大氣連通，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過抽風(fēng)接頭和擋板，筒殼和擋板帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。推薦地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端穿過擋板，另一端安裝在架體上，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端穿過抽風(fēng)接頭，另一端安裝在架體上。推薦地，置于抽風(fēng)接頭內(nèi)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與抽風(fēng)接頭之間還設(shè)有2個(gè)軸承。推薦地，所述筒殼與抽風(fēng)接頭的連接處之間還設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)有多個(gè)連通孔，所述抽風(fēng)接頭依次通過連通孔和通孔與大氣連通，所述第二傳動(dòng)軸一端穿過抽風(fēng)接頭和支撐板，另一端安裝在架體上。推薦地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)還套設(shè)有個(gè)隔板固定...

所述花輥輥筒5和第二花輥輥筒6的結(jié)構(gòu)、大小相同，且花輥輥筒5和第二花輥輥筒6的左右兩側(cè)端分別固定連接有轉(zhuǎn)軸7和第二轉(zhuǎn)軸8，所述矩形板3和第二矩形板4上且位于支架一1、支架二2的上方對(duì)應(yīng)開設(shè)有矩形孔10，所述矩形孔10的左右內(nèi)側(cè)壁上滑動(dòng)設(shè)置移動(dòng)塊11，所述移動(dòng)塊11的一端內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)軸7之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述移動(dòng)塊11的另一端且位于矩形板3、第二矩形板4的外側(cè)固定連接固定板13，所述固定板13的左右兩側(cè)端內(nèi)部均開設(shè)有條形穿孔14，且條形穿孔14的內(nèi)部固定安裝緊固螺桿15，所述緊固螺桿15的另一端貫穿條形穿孔14的內(nèi)部并延伸至矩形板3、第二矩形板4的內(nèi)部。具體的，所述矩形板3和第二矩形板4上且與第...

對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1所示，本實(shí)用新型包括設(shè)置在機(jī)架上的花輥1，花輥1順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，在花輥1的上側(cè)并列設(shè)有噴氣清洗盒2和吸塵盒3，吸塵盒3的右側(cè)進(jìn)氣口設(shè)有防塵簾4。花輥1順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，因此塵屑會(huì)同樣被帶動(dòng)順勢(shì)針流動(dòng)，因此在噴氣清洗盒2的右側(cè)設(shè)置吸塵盒3能夠更好的將塵屑吸走。吸塵盒3設(shè)置在噴氣清洗盒2的右側(cè)，吸塵盒3的進(jìn)氣口面向花輥1設(shè)置，吸塵盒3內(nèi)設(shè)有負(fù)壓風(fēng)機(jī)。噴氣清洗盒2包...

塑料帶在水中多次轉(zhuǎn)向纏繞多次能增加在水中的冷卻時(shí)間，保證冷卻定型效果；所述的花輥輥包括印花輥、固定輪、固定壓桿、壓力套和固定架，所述的印花輥表面設(shè)置有對(duì)應(yīng)的花輥花紋，花輥花紋的表面下設(shè)置有發(fā)熱裝置，印花輥兩端分別固定連接有一個(gè)固定輪，所述的印花輥通過兩個(gè)固定輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接到小導(dǎo)向軸正下方的第三塊加熱板的一側(cè)上，兩個(gè)固定輪相對(duì)的一面在印花輥外周設(shè)置有一橫向伸出的延伸圓環(huán)，延伸圓環(huán)上均勻設(shè)置有若干沿固定輪徑向延伸的滑槽，所述的固定壓桿滑動(dòng)連接到滑槽內(nèi)，每一個(gè)滑槽連接有一個(gè)固定壓桿；所述的固定壓桿靠外的一端設(shè)置有一滾動(dòng)輪；所述的固定架一端固定安裝在地面，另一端通過液壓桿連接有一“u”形的壓力套，...

電動(dòng)機(jī)601帶動(dòng)右側(cè)轉(zhuǎn)軸602和右側(cè)主動(dòng)輪803轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過右側(cè)皮帶807帶動(dòng)右側(cè)從動(dòng)輪806和軸桿804轉(zhuǎn)動(dòng)，軸桿804轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)左側(cè)從動(dòng)輪806和左側(cè)皮帶807轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)左側(cè)主動(dòng)輪803轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩個(gè)轉(zhuǎn)軸602同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)印花輥轉(zhuǎn)動(dòng)，印花輥轉(zhuǎn)動(dòng)的過程與清理刷706接觸，快速清洗印花輥；當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，向上移動(dòng)調(diào)節(jié)板13，調(diào)節(jié)板13帶動(dòng)卡板12的底端移動(dòng)至右側(cè)卡槽707的外部，然后向右側(cè)移動(dòng)進(jìn)水管702，當(dāng)噴頭703與固定座701接觸時(shí)，松開調(diào)節(jié)板13，彈簧11擠壓卡板12，卡板12的底端卡進(jìn)左側(cè)卡槽707的內(nèi)部；左側(cè)轉(zhuǎn)軸602轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪604轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)從動(dòng)錐齒輪805...

兩個(gè)轉(zhuǎn)軸602的兩端均延伸至箱體1的左右側(cè)板外部，左側(cè)轉(zhuǎn)軸602的左端固接有主動(dòng)錐齒輪604，右側(cè)轉(zhuǎn)軸602的右端與電動(dòng)機(jī)601的輸出軸固接，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸602相鄰兩端均固接有固定板605，固定板605上對(duì)稱螺紋連接有螺紋桿606，夾緊板603固接在螺紋桿606上；清洗機(jī)構(gòu)包括固定座701、進(jìn)水管702、噴頭703和電推桿704，固定座701固接在箱體1的內(nèi)部，進(jìn)水管702滑動(dòng)連接在箱體1右側(cè)板上，進(jìn)水管702與固定座701滑動(dòng)連接，噴頭703固接在進(jìn)水管702上，電推桿704固接在箱體1底板的上表面，電推桿704的頂部固接有長(zhǎng)板705，長(zhǎng)板705的頂部設(shè)有清理刷706；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐座...