所述移動塊的另一端且位于矩形板、第二矩形板的外側固定連接固定板，所述固定板的左右兩側端內(nèi)部均開設有條形穿孔，且條形穿孔的內(nèi)部固定安裝緊固螺桿，所述緊固螺桿的另一端貫穿條形穿孔的內(nèi)部并延伸至矩形板、第二矩形板的內(nèi)部。推薦的，所述矩形板和第二矩形板上且與第二轉軸相對應位置固定安裝軸承座，所述第二轉軸與軸承座之間轉動連接。推薦的，所述移動塊的頂部固定連接豎桿，所述豎桿的頂端貫穿矩形板、第二矩形板內(nèi)部的穿孔并延伸至其上方。此項設置豎桿，可以保證移動塊在矩形孔內(nèi)部穩(wěn)定上下移動。推薦的，所述固定板的長度小于矩形孔的長度且固定板的寬度大于矩形孔的寬度，所述矩形孔的長度大于移動塊的長度。推薦的，所述矩...

兩個所述驅(qū)動軸的外表面均固定套設有傳動盤，兩個所述傳動盤的外表面套設有傳動鏈，兩個所述傳動盤通過傳動鏈傳動連接，所述固定架的一端固定連接有導向架，所述導向架遠離固定架的一端設置有換輥機構，所述固定架的另一端固定連接連接有第二導向架，所述第二導向架遠離固定架的一端與箱體的內(nèi)側壁固定連接，所述箱體的底部固定連接有多個支撐底座，所述支撐底座的底部均轉動連接有萬向輪，所述箱體的外側壁固定連接有推動把手。作為上述技術方案的進一步描述：所述換輥機構包括中心軸，所述中心軸的兩端均通過軸承與箱體的內(nèi)側壁轉動連接，所述中心軸的外表面固定套設有換輥架，所述換輥架的內(nèi)部設置有氣缸。作為上述技術方案的進一步描...

從而帶動升降塊32上下移動。絲母帶動連接塊在矩形孔中移動，當連接塊與矩形塊的頂部或底部碰觸時即可帶動升降塊32隨之上下移動，從而可調(diào)節(jié)上花輥輥33與下花輥輥34之間的距離，使得花輥的深度可調(diào)。安裝彈簧以及導桿的設置可使得上花輥輥33與下花輥輥34配合對薄鋼板花輥時存在一定的緩沖，避免壓制的機械力過大對薄鋼板造成損傷。上花輥輥33內(nèi)設有加熱器，上花輥輥33的外壁上設有凸花紋，下壓輥輥的外壁上設有與凸花紋相配合的凹花紋。通過加熱器對花輥輥加熱為現(xiàn)有技術，故此處不作贅述。上花輥輥33通過驅(qū)動電機帶動，驅(qū)動電機安裝于上機架20的一側。上機架20上設有傳動輥331，驅(qū)動電機的輸出端通過傳動帶與傳...

本實用新型涉及鞋面花輥技術領域，具體為一種鞋面花輥裝置。背景技術：鞋面花輥裝置是指：鞋子有著悠久的發(fā)展史。大約在5000多年前的仰韶文化時期，就出現(xiàn)了獸皮縫制的原始的鞋。鞋子是人們保護腳不受傷的一種工具。早人們?yōu)榱丝朔厥馇闆r，不讓腳難受或者受傷，就發(fā)明了毛皮鞋子。鞋子發(fā)展到現(xiàn)在，就形成了現(xiàn)在這個樣子。各種樣式功能的鞋子隨處可見。一種鞋面花輥裝置，包括一個工作臺，所述的工作臺上固設有一個支架，所述的支架上固設有一個氣缸，其特征在于，本花輥裝置還包括刻有花紋的動模和定模，所述的動模固定在上述的氣缸的活塞桿上，所述的定模固定在工作臺上，且當上述的活塞桿向下移動時能將動?？酆显诙Ｉ?，所述的...

所述第二固定板13的另一端固定連接圓形桿14。具體的，所述支撐柱4上且靠近輥筒1的一端內(nèi)部開設有螺紋槽一5，所述固定桿3的表面開設有與螺紋槽一5相適配的外螺紋。具體的，所述l型連接桿7的頂端內(nèi)部開設有螺紋槽二8，所述螺紋槽二8的內(nèi)部貫穿設置有調(diào)節(jié)螺桿9。具體的，所述弧形槽11的內(nèi)直徑大于圓形支柱2的外直徑，且弧形槽11的內(nèi)側壁上固定設置防滑墊。具體的，所述擋板為圓形結構，所述擋板的直徑小于圓柱槽15的內(nèi)直徑且擋板與圓柱槽15之間滑動設置。具體的，所述固定板12和第二固定板13均為圓形結構，且固定板12的直徑大于第二固定板13的直徑。該輸送帶生產(chǎn)線快拆式印花輥結構，使用時，通過使輥筒1兩...

本實用新型屬于印花輥技術領域，具體涉及一種輸送帶生產(chǎn)線快拆式印花輥結構。背景技術：由于輸送帶生產(chǎn)線上生產(chǎn)的產(chǎn)品種類多樣，經(jīng)常需要對輸送帶印花輥進行更換，但是現(xiàn)有大多數(shù)輸送帶生產(chǎn)線快拆式印花輥結構在拆裝過程中，需要大量人力進行操作更換，費時費力，且影響連續(xù)性生產(chǎn)，很大降低工作效率。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種輸送帶生產(chǎn)線快拆式印花輥結構，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種輸送帶生產(chǎn)線快拆式印花輥結構，包括輥筒，所述輥筒的左右兩側端均固定連接圓形支柱，所述圓形支柱的另一端固定連接固定桿，所述固定桿穿插于支撐柱內(nèi)部，所述支撐柱的上下...

同時操作便捷性較低，操作人員操作舒適度較低的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鞋面花輥裝置，包括面板、頂板和第二輥軸，所述面板內(nèi)開設有凹槽，所述面板的底端面安裝有儲液箱，所述儲液箱內(nèi)安裝有水泵，所述第二輥軸通過轉軸安裝在凹槽內(nèi)，所述面板的后端面安裝有電機，且電機的輸出軸焊接在第二輥軸上，所述頂板通過連接架安裝在面板的頂端面，且頂板內(nèi)開設有第二凹槽，所述面板的后端面嵌入固定有控制開關。推薦的，所述面板的底端面焊接有支撐架，支撐架共設有四個，四個支撐架以面板呈矩形陣列分布，且支撐架的底端面貼合安裝有防滑腳墊。推薦的，所述水泵上安裝有第二連接管，第二連接管上固定有霧化噴頭...

且放置板的上端安裝有加熱板，放置板的側面對應立柱的位置處開設有儲存槽，儲存槽15的內(nèi)部固定安裝有發(fā)射器16，加熱板17的內(nèi)部設置有加熱絲18，加熱絲18和發(fā)射器16的輸入端均與控制開關6的輸出端電性連接。為了方便對加工的腳墊進行計數(shù)，便于操作員隨時了解加工量，本實施例中，推薦的，立柱19的前側設置有接收器，接收器的輸入端與控制開關6的輸出端電性連接，控制開關6包括液壓升降桿控制按鈕、計數(shù)器控制按鈕、發(fā)射接收控制按鈕和加熱絲控制按鈕。為了方便緩沖壓板4對工作臺11產(chǎn)生的壓力，本實施例中，推薦的，放置板10與工作臺11通過彈簧14固定連接，彈簧14至少設置有三個，放置板10為一種長方形結構...

具體實施方式為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例和附圖，進一步闡述本實用新型，但下述實施例為本實用新型的推薦實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├绢I域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。下面結合附圖描述本實用新型的具體實施例。本實施例1，如圖1所示，涂飾拉花輥涂機，包括底座1，底座1的頂部固定安裝有支撐架2，支撐架2的內(nèi)壁固定安裝有軸承21，支撐架2的外表面一側固定安裝有電機3，電機3的輸出端活動連接有轉動輥4，轉動輥4遠離電機3的一端與軸承21轉動連接，支撐架2的外表面兩側開設有滑...

同時操作便捷性較低，操作人員操作舒適度較低的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鞋面花輥裝置，包括面板、頂板和第二輥軸，所述面板內(nèi)開設有凹槽，所述面板的底端面安裝有儲液箱，所述儲液箱內(nèi)安裝有水泵，所述第二輥軸通過轉軸安裝在凹槽內(nèi)，所述面板的后端面安裝有電機，且電機的輸出軸焊接在第二輥軸上，所述頂板通過連接架安裝在面板的頂端面，且頂板內(nèi)開設有第二凹槽，所述面板的后端面嵌入固定有控制開關。推薦的，所述面板的底端面焊接有支撐架，支撐架共設有四個，四個支撐架以面板呈矩形陣列分布，且支撐架的底端面貼合安裝有防滑腳墊。推薦的，所述水泵上安裝有第二連接管，第二連接管上固定有霧化噴頭...

本實用新型的有益效果如下：由于本裝置采用了噴氣的方式對花輥進行清潔，因此能夠?qū)崿F(xiàn)無接觸式清潔，避免清洗工具對花輥的破壞，同時氣體的流動性，保證了更大的氣體清潔覆蓋面，清潔的更加徹底。進一步，噴氣氣嘴通過球蝸接頭與主管道連接，采用球蝸結構可以更加方便的調(diào)整噴氣氣嘴的角度，使得噴氣氣嘴清洗的范圍更大。進一步，與花輥并列設置有三組噴氣氣嘴，由于花輥的轉動，因此噴氣氣嘴的噴射位置是變化的，設置三組，分別向左中右噴射氣體，更好的對花輥進行噴射，清洗也更加徹底。進一步，吸塵盒的右側進氣口設有防塵簾，防止塵屑被帶走干擾壓花。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施...

所述的滑塊4的右側壁上通過螺栓固定設置有防撞塊14，防撞塊14采用的是橡膠材質(zhì)，防止在滑軌3的尾端進行卸料時，滑塊4之間相互產(chǎn)生碰撞；滑塊4的上部垂直固定焊設有固定板5，固定板5上固定開設有插槽6，塑料花輥16的前后兩端分別擱置在相對應的插槽6內(nèi)，方便將塑料花輥16的前后兩端固定柱，防止在皮帶式輸送機2上隨意滾動產(chǎn)生損傷；所述的插槽6的底側壁上垂直固定焊設有限位柱11，塑料花輥16通過其兩端的安裝孔活動套設在限位柱11上，通過限位柱11對塑料花輥16的兩端進行限位，防止塑料花輥16在輸送過程中轉動；插槽6左右兩側的內(nèi)側壁上對稱固定開設有凹槽7，凹槽7的開口端上活動插設有卡塊8；所述的卡...

本實用新型涉及鞋面花輥技術領域，具體為一種鞋面花輥裝置。背景技術：鞋面花輥裝置是指：鞋子有著悠久的發(fā)展史。大約在5000多年前的仰韶文化時期，就出現(xiàn)了獸皮縫制的原始的鞋。鞋子是人們保護腳不受傷的一種工具。早人們?yōu)榱丝朔厥馇闆r，不讓腳難受或者受傷，就發(fā)明了毛皮鞋子。鞋子發(fā)展到現(xiàn)在，就形成了現(xiàn)在這個樣子。各種樣式功能的鞋子隨處可見。一種鞋面花輥裝置，包括一個工作臺，所述的工作臺上固設有一個支架，所述的支架上固設有一個氣缸，其特征在于，本花輥裝置還包括刻有花紋的動模和定模，所述的動模固定在上述的氣缸的活塞桿上，所述的定模固定在工作臺上，且當上述的活塞桿向下移動時能將動?？酆显诙Ｉ?，所述的...

本實用新型涉及輥涂機技術領域，尤其涉及涂飾拉花輥涂機。背景技術：輥涂機主要用在彩涂生產(chǎn)線中的鉻化、底涂、精涂等，現(xiàn)有的輥涂機一般由沾料輥和涂敷輥組成，沾料輥的作用是將料盤的涂料沾附到表面，以傳遞給涂敷輥，涂敷輥的作用是是將從沾料輥表面?zhèn)鬟f過來的涂料均勻地涂敷到基板的表面?，F(xiàn)有技術中輥涂機存在以下缺陷，各輥在使用時，通常是采用統(tǒng)一的壓實力度，這導致不同材質(zhì)的涂飾拉花，生產(chǎn)出來的質(zhì)量參差不齊，同時再調(diào)節(jié)碾壓輥和轉動輥之間的距離時，通常是人工憑借經(jīng)驗進行調(diào)節(jié)，導致調(diào)節(jié)的精度不合格，產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量得不到保證。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供涂飾拉花輥涂機，以解決上述技術問題。本實用新型為...

轉桿的外表面固定安裝有磁桿，磁桿與磁性活塞桿的磁性相同，相互排斥，當碾壓輥6帶動轉桿61轉動時，轉動帶動磁桿62移動至磁性活塞桿82相適配的位置，磁桿62對磁性活塞桿82施加反彈力，使得磁性活塞桿82沿著儲液箱的內(nèi)壁滑動。其整個潤滑裝置8運動原理和達到的效果為：通過設置潤滑裝置8，當碾壓輥6帶動轉桿61轉動時，轉動帶動磁桿62移動至磁性活塞桿82相適配的位置，磁桿62對磁性活塞桿82施加反彈力，使得磁性活塞桿82沿著儲液箱的內(nèi)壁滑動，通過儲油箱81內(nèi)部壓強的變化，使得球塞85通過收縮彈簧86進行復位，并堵塞出液槽84，進行關閉出油管87出油，同時當磁桿62脫離磁性活塞桿82時，通過復位...

本實用新型涉及汽車腳墊技術領域，尤其涉及一種汽車腳墊加工用花輥。背景技術：汽車腳墊是集吸水、吸塵、去污、隔音、保護主機毯五大主要功能為一體的一種環(huán)保汽車內(nèi)飾零部件，汽車腳墊屬于內(nèi)部裝飾品，保護車里車外的潔凈，起到美觀舒適點綴的作用，而本實用新型就是對腳墊加工用花輥。但是目前市場上的汽車腳墊加工用花輥在印花時，容易出現(xiàn)壓花不清晰或壓花痕跡過大的問題，而且對于壓花模板不易更換，影響操作，同時對于腳墊的加工量不易掌控，容易給操作員帶來影響。技術實現(xiàn)要素：本實用新型提供一種汽車腳墊加工用花輥，可以有效解決上述背景技術中提出的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種汽車腳墊加工...

圖4是本實用新型的卡塊與限位板的連接結構示意圖。附圖標記說明：機架1、皮帶式輸送機2、滑軌3、滑塊4、固定板5、插槽6、凹槽7、卡塊8、限位板9、彈簧10、限位柱11、三角限位塊12、護欄13、防撞塊14、收集槽15、塑料花輥16。具體實施方式：下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1-圖4所示，本具體實施方式采用如下技術方案：它包含機架1、皮帶式...

同時操作便捷性較低，操作人員操作舒適度較低的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鞋面花輥裝置，包括面板、頂板和第二輥軸，所述面板內(nèi)開設有凹槽，所述面板的底端面安裝有儲液箱，所述儲液箱內(nèi)安裝有水泵，所述第二輥軸通過轉軸安裝在凹槽內(nèi)，所述面板的后端面安裝有電機，且電機的輸出軸焊接在第二輥軸上，所述頂板通過連接架安裝在面板的頂端面，且頂板內(nèi)開設有第二凹槽，所述面板的后端面嵌入固定有控制開關。推薦的，所述面板的底端面焊接有支撐架，支撐架共設有四個，四個支撐架以面板呈矩形陣列分布，且支撐架的底端面貼合安裝有防滑腳墊。推薦的，所述水泵上安裝有第二連接管，第二連接管上固定有霧化噴頭...

所述收縮彈簧遠離球塞的一端與出液槽的內(nèi)壁滑動連接，所述出液槽的內(nèi)壁外表面連通有出油管，所述出油管遠離出液槽的一端與軸承的內(nèi)壁連通。推薦的，所述碾壓輥的內(nèi)部固定插設有轉桿，所述轉桿的外表面固定安裝有磁桿，所述磁桿與磁性活塞桿的磁性相同，相互排斥。本實用新型的有益效果是：1、該涂飾拉花輥涂機，通過設置控制裝置，轉動螺栓，螺栓沿著螺母的內(nèi)部轉動，使得螺栓沿著滑框的內(nèi)壁移動并擠壓氣囊，使得氣囊內(nèi)部的氣體通過皮管進入密封框的內(nèi)部，使得密封框內(nèi)部的壓強變大，同時密封框內(nèi)部的氣力使得擠壓桿沿著密封框的內(nèi)壁滑動并擠壓碾壓輥，使得碾壓輥通過滑塊沿著支撐架的外表面移動，進行調(diào)節(jié)碾壓輥的壓實力度，通過調(diào)節(jié)碾...

通過支架一1和支架二2可以對矩形板3和第二矩形板4進行固定支撐，通過使調(diào)高墊板貫穿在花輥輥筒5和第二花輥輥筒6之間，當調(diào)高墊板要花輥紋時，通過擰動緊固螺桿15使其帶動固定板13上連接的移動塊11在矩形孔10的內(nèi)側壁上向下移動，從而使花輥輥筒5向第二花輥輥筒6靠近，可以很方便的對花輥裝置進行下降調(diào)低，從而對調(diào)高墊板進行花輥加工；當調(diào)高墊板不要花輥紋時，同樣的操作方式，使移動塊11在矩形孔10內(nèi)向上移動調(diào)整，擰動緊固螺桿15使其另一端與矩形板3、第二矩形板4上的固定槽固定連接，可以使花輥輥筒5遠離第二花輥輥筒6，從而對花輥裝置進行快速抬高，不會影響調(diào)高墊板加工，使用靈活方便，很大提高生產(chǎn)效...

本實用新型屬于花輥裝置技術領域，具體涉及一種調(diào)高墊板擠板機可調(diào)式花輥裝置。背景技術：一般的，在對調(diào)高墊板進行擠板加工過程中，有時需要對調(diào)高墊板進行花輥紋，但現(xiàn)有的調(diào)高墊板擠板機的花輥裝置，結構比較穩(wěn)定，不能很方便的對花輥裝置進行向上或向下調(diào)整，且操作過程麻煩，不能靈活性使用，增加工人的勞動強度和降低生產(chǎn)效率。因此我們提出一種調(diào)高墊板擠板機可調(diào)式花輥裝置來解決上述問題。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種調(diào)高墊板擠板機可調(diào)式花輥裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種調(diào)高墊板擠板機可調(diào)式花輥裝置，包括兩個結構、大小相同的支架一和支架二，...

當調(diào)高墊板不要花輥紋時，對花輥裝置進行快速抬高，從而不會影響調(diào)高墊板加工，使用靈活方便，很大提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強度，保證產(chǎn)品加工精度。附圖說明圖1為本實用新型的主視結構示意圖；圖2為本實用新型的左視結構示意圖；圖3為本實用新型第二矩形板的結構示意圖。圖中：1、支架一；2、支架二；3、矩形板；4、第二矩形板；5、花輥輥筒；6、第二花輥輥筒；7、轉軸；8、第二轉軸；9、軸承座；10、矩形孔；11、移動塊；12、豎桿；13、固定板；14、條形穿孔；15、緊固螺桿。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是...

具體實施方式參照圖1-4，本實用新型提供的一種實施例：一種改良型壓花花輥，包括箱體1，箱體1的內(nèi)側壁固定連接有固定架19，固定架19的頂部固定連接有多個限位塊18，相鄰兩個限位塊18之前卡接有壓花花輥17，固定架19的下方設置有送輥機構，送輥機構包括連接桿7和多個送輥架11，多個送輥架11的底部通過連接桿7固定連接，連接桿7的底部靠近兩側的位置均固定連接有驅(qū)動桿10，兩個驅(qū)動桿10遠離送輥架11的一端外表面均轉動連接有傳動桿23，兩個傳動桿23遠離送輥架11的一端均轉動連接有驅(qū)動軸21，兩個驅(qū)動軸21的兩端均通過軸承與箱體1的內(nèi)側壁轉動連接，兩個驅(qū)動軸21的外表面均固定套設有傳動盤20，兩...

本實用新型涉及塑料花輥輸送設備技術領域，具體涉及一種塑料花輥生產(chǎn)用輸送裝置。背景技術：壓花輥是適用于塑料片材、薄膜、鋁箔、紙類等凹凸花紋壓制，提高產(chǎn)品表面美感、加強防偽、保護商標等效果，塑料花輥在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會使用到的輸送設備進行運輸，便于后期碼放，但是現(xiàn)有技術中的輸送設備在輸送過程中由于塑料花輥并不固定，即容易將塑料花輥上的花紋產(chǎn)生損傷，影響塑料花輥的生產(chǎn)質(zhì)量，亟待改進。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種設計合理的塑料花輥生產(chǎn)用輸送裝置，通過固定板上的插槽將塑料花輥的兩端限制住，防止相鄰兩個花輥之間產(chǎn)生碰撞，進而避免外表面產(chǎn)生損傷。為達到上述目的，...

本實用新型涉及清洗裝置技術領域，具體涉及一種紡織服裝生產(chǎn)用印花輥的清洗裝置。背景技術：紡織服裝生產(chǎn)過程中，通常需要對服裝表面印花，使得服裝更加美觀，對紡織服裝進行印花時，通常需要使用印花輥，印花輥長期使用會使印花輥表面出現(xiàn)雜質(zhì)，從而影響印花效果，因此需要定期的對印花輥進行清洗?，F(xiàn)有印花輥清洗過程復雜，且外部的灰塵清理不夠徹底，從而影響印花輥使用效果，同時清洗過后的印花輥表面布滿水滴，風干過程較長，影響印花輥的正常使用，基于此，本實用新型設計了一種紡織服裝生產(chǎn)用印花輥的清洗裝置，以解決上述問題。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種紡織服裝生產(chǎn)用印花輥的清洗裝置，以解決上述背景技術中...

本實用新型涉及塑料花輥輸送設備技術領域，具體涉及一種塑料花輥生產(chǎn)用輸送裝置。背景技術：壓花輥是適用于塑料片材、薄膜、鋁箔、紙類等凹凸花紋壓制，提高產(chǎn)品表面美感、加強防偽、保護商標等效果，塑料花輥在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會使用到的輸送設備進行運輸，便于后期碼放，但是現(xiàn)有技術中的輸送設備在輸送過程中由于塑料花輥并不固定，即容易將塑料花輥上的花紋產(chǎn)生損傷，影響塑料花輥的生產(chǎn)質(zhì)量，亟待改進。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種設計合理的塑料花輥生產(chǎn)用輸送裝置，通過固定板上的插槽將塑料花輥的兩端限制住，防止相鄰兩個花輥之間產(chǎn)生碰撞，進而避免外表面產(chǎn)生損傷。為達到上述目的，...

所述花輥輥筒5和第二花輥輥筒6的結構、大小相同，且花輥輥筒5和第二花輥輥筒6的左右兩側端分別固定連接有轉軸7和第二轉軸8，所述矩形板3和第二矩形板4上且位于支架一1、支架二2的上方對應開設有矩形孔10，所述矩形孔10的左右內(nèi)側壁上滑動設置移動塊11，所述移動塊11的一端內(nèi)側與轉軸7之間轉動連接，所述移動塊11的另一端且位于矩形板3、第二矩形板4的外側固定連接固定板13，所述固定板13的左右兩側端內(nèi)部均開設有條形穿孔14，且條形穿孔14的內(nèi)部固定安裝緊固螺桿15，所述緊固螺桿15的另一端貫穿條形穿孔14的內(nèi)部并延伸至矩形板3、第二矩形板4的內(nèi)部。具體的，所述矩形板3和第二矩形板4上且與第...

圖4是本實用新型的卡塊與限位板的連接結構示意圖。附圖標記說明：機架1、皮帶式輸送機2、滑軌3、滑塊4、固定板5、插槽6、凹槽7、卡塊8、限位板9、彈簧10、限位柱11、三角限位塊12、護欄13、防撞塊14、收集槽15、塑料花輥16。具體實施方式：下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1-圖4所示，本具體實施方式采用如下技術方案：它包含機架1、皮帶式...

當調(diào)高墊板不要花輥紋時，對花輥裝置進行快速抬高，從而不會影響調(diào)高墊板加工，使用靈活方便，很大提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強度，保證產(chǎn)品加工精度。附圖說明圖1為本實用新型的主視結構示意圖；圖2為本實用新型的左視結構示意圖；圖3為本實用新型第二矩形板的結構示意圖。圖中：1、支架一；2、支架二；3、矩形板；4、第二矩形板；5、花輥輥筒；6、第二花輥輥筒；7、轉軸；8、第二轉軸；9、軸承座；10、矩形孔；11、移動塊；12、豎桿；13、固定板；14、條形穿孔；15、緊固螺桿。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是...

所述轉軸對稱轉動連接在箱體的左右側板上，兩個轉軸的兩端均延伸至箱體的左右側板外部，左側轉軸的左端固接有主動錐齒輪，右側轉軸的右端與電動機的輸出軸固接，兩個轉軸相鄰兩端均固接有固定板，所述固定板上對稱螺紋連接有螺紋桿，所述夾緊板固接在螺紋桿上；所述清洗機構包括固定座、進水管、噴頭和電推桿，所述固定座固接在箱體的內(nèi)部，所述進水管滑動連接在箱體右側板上，進水管與固定座滑動連接，所述噴頭固接在進水管上，所述電推桿固接在箱體底板的上表面，電推桿的頂部固接有長板，所述長板的頂部設有清理刷；所述傳動機構包括支撐座、從動軸和主動輪和軸桿，所述支撐座固接在箱體的左側，所述從動軸轉動連接在支撐座上，從動軸...