所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。本實用新型提供了如圖1-4所示的一種輸送帶生產(chǎn)線快拆式印花輥結(jié)構(gòu)，包括輥筒1，所述輥筒1的左右兩側(cè)端均固定連接圓形支柱2，所述圓形支柱2的另一端固定連接固定桿3，所述固定桿3穿插于支撐柱4內(nèi)部，所述支撐柱4的上下兩側(cè)且靠近圓形支柱2的一端對稱固定連接兩個固定塊6，所述固定塊6的上下兩側(cè)固定安裝有l(wèi)型連接桿7，所述l型連接桿7的頂端內(nèi)部固定設(shè)置調(diào)節(jié)螺桿9，所述調(diào)節(jié)螺桿9的底端且位于l型連接桿7的內(nèi)側(cè)固定連接有...

滑框的內(nèi)部位于螺栓73的一側(cè)固定安裝有氣囊76，支撐架2的頂部內(nèi)壁固定插設(shè)有密封框77，密封框77的內(nèi)壁固定安裝有彈力彈簧78，密封框77的內(nèi)部位于彈力彈簧78的下方滑動連接有擠壓桿79，擠壓桿79貫穿密封框77并延伸至密封框77的內(nèi)部，擠壓桿79位于密封框77內(nèi)部的一端與彈力彈簧78固定連接，設(shè)置該彈力彈簧78，有利于對擠壓桿79的緩沖，避免擠壓桿79與碾壓輥6發(fā)生硬性碰撞。如圖3所示，推薦的，螺栓73貫依次貫穿螺母72和滑框71并延伸至滑框71的內(nèi)部，螺栓73位于滑框71內(nèi)部的一端固定安裝有擠壓板。如圖3所示，推薦的，氣囊76的外表面一側(cè)連通有皮管，且皮管遠(yuǎn)離氣囊76的一端與密封框...

通過調(diào)節(jié)碾壓輥6的壓實力度，可以根據(jù)不同的物料材質(zhì)，采用相適配的壓實力度，依次使得該輥涂機(jī)更好的進(jìn)行物料的涂飾拉花，同時采用指針74和刻度尺75，可以有效的根據(jù)數(shù)值的大小，進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，使得壓實力度的控制更加的精細(xì)，提高了該輥涂機(jī)的實用性，值得大力的推廣和使用。如圖2所示，潤滑裝置8包括儲油箱81，支撐架2的外表面固定安裝有儲油箱81，儲油箱81的內(nèi)壁滑動連接有磁性活塞桿82，磁性活塞桿82的外表面與儲油箱81相對的一面之間固定安裝有復(fù)位彈簧83。如圖2所示，推薦的，儲油箱81的內(nèi)壁開設(shè)有出液槽，出液槽的內(nèi)壁滑動連接有球塞85，球塞85的外表面固定安裝有收縮彈簧86，收縮彈簧86遠(yuǎn)離...

當(dāng)調(diào)高墊板不要花輥紋時，對花輥裝置進(jìn)行快速抬高，從而不會影響調(diào)高墊板加工，使用靈活方便，很大提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強(qiáng)度，保證產(chǎn)品加工精度。附圖說明圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型第二矩形板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、支架一；2、支架二；3、矩形板；4、第二矩形板；5、花輥輥筒；6、第二花輥輥筒；7、轉(zhuǎn)軸；8、第二轉(zhuǎn)軸；9、軸承座；10、矩形孔；11、移動塊；12、豎桿；13、固定板；14、條形穿孔；15、緊固螺桿。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是...

通過設(shè)置儲液箱1，達(dá)到了鞋面花輥裝置使用時，操作人員打開進(jìn)液管10上的蓋板9，將需要印花的水性油墨加注進(jìn)儲液箱1內(nèi)，加注后操作人員通過電源插頭20外接電源，通過控制開關(guān)22啟動水泵11，水泵11啟動抽取水性油墨通過第二連接管19到達(dá)霧化噴頭17，通過霧化噴頭17噴出水性油墨到第二輥軸8上，使水性油墨噴涂時更加均勻，同時控制開關(guān)22啟動電機(jī)21時帶動第二輥軸8上，第二輥軸8轉(zhuǎn)動時通過毛刷13對水性油墨進(jìn)行涂刷，使油墨更加均勻的分散到第二輥軸8上，使花輥更加均勻，同時多余的油墨通過凹槽14底端面的連接管2回流到儲液箱1內(nèi)，方便進(jìn)行回收水性油墨再次實用性，使花輥時實用性更佳。頂板6通過連接架...

對本實用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的較佳實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。如圖1所示，本實用新型包括設(shè)置在機(jī)架上的花輥1，花輥1順時針轉(zhuǎn)動，在花輥1的上側(cè)并列設(shè)有噴氣清洗盒2和吸塵盒3，吸塵盒3的右側(cè)進(jìn)氣口設(shè)有防塵簾4?；ㄝ?順時針旋轉(zhuǎn)，因此塵屑會同樣被帶動順勢針流動，因此在噴氣清洗盒2的右側(cè)設(shè)置吸塵盒3能夠更好的將塵屑吸走。吸塵盒3設(shè)置在噴氣清洗盒2的右側(cè)，吸塵盒3的進(jìn)氣口面向花輥1設(shè)置，吸塵盒3內(nèi)設(shè)有負(fù)壓風(fēng)機(jī)。噴氣清洗盒2包...

從而帶動升降塊32上下移動。絲母帶動連接塊在矩形孔中移動，當(dāng)連接塊與矩形塊的頂部或底部碰觸時即可帶動升降塊32隨之上下移動，從而可調(diào)節(jié)上花輥輥33與下花輥輥34之間的距離，使得花輥的深度可調(diào)。安裝彈簧以及導(dǎo)桿的設(shè)置可使得上花輥輥33與下花輥輥34配合對薄鋼板花輥時存在一定的緩沖，避免壓制的機(jī)械力過大對薄鋼板造成損傷。上花輥輥33內(nèi)設(shè)有加熱器，上花輥輥33的外壁上設(shè)有凸花紋，下壓輥輥的外壁上設(shè)有與凸花紋相配合的凹花紋。通過加熱器對花輥輥加熱為現(xiàn)有技術(shù)，故此處不作贅述。上花輥輥33通過驅(qū)動電機(jī)帶動，驅(qū)動電機(jī)安裝于上機(jī)架20的一側(cè)。上機(jī)架20上設(shè)有傳動輥331，驅(qū)動電機(jī)的輸出端通過傳動帶與傳...

本實用新型屬于pvc卷裁地板壓花設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改良型壓花花輥。背景技術(shù)：壓花花輥應(yīng)用普遍，pvc卷裁地板在加工的時候經(jīng)塑化烘箱后，需要壓花機(jī)在pvc耐磨層上進(jìn)行壓花?，F(xiàn)有的卷裁地板壓花花輥為直接通過螺絲固定在車間生產(chǎn)線上，調(diào)換不同花紋時需要拆卸，拆卸安裝比較麻煩，生產(chǎn)線需要停車，等待新的壓花花輥安裝；當(dāng)遇到多個不用型號花紋時，壓花花輥拆卸耗時較長，影響生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種改良型壓花花輥。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種改良型壓花花輥，包括箱體，所述箱體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有固定架，...

第二從動輪與第二主動輪之間通過第二皮帶聯(lián)動。推薦的，所述箱體的右側(cè)板上開設(shè)有長槽，所述長槽內(nèi)固接有彈簧，所述彈簧上固接有卡板，所述卡板的正面固接有調(diào)節(jié)板，且調(diào)節(jié)板的一端延伸至箱體右側(cè)板的外部。推薦的，所述進(jìn)水管上設(shè)有兩個卡槽，所述卡板的底端通過卡槽滑動連接在進(jìn)水管上。推薦的，所述電動機(jī)和電推桿均通過外部電源供電并設(shè)有控制開關(guān)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸和軸桿同時轉(zhuǎn)動，從而帶動夾緊板轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)印花輥轉(zhuǎn)動，通過清理刷快速清洗印花輥，同時通過印花輥上方轉(zhuǎn)動的扇葉，能夠達(dá)到快速風(fēng)干的目的。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施...

轉(zhuǎn)桿的外表面固定安裝有磁桿，磁桿與磁性活塞桿的磁性相同，相互排斥，當(dāng)碾壓輥6帶動轉(zhuǎn)桿61轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動帶動磁桿62移動至磁性活塞桿82相適配的位置，磁桿62對磁性活塞桿82施加反彈力，使得磁性活塞桿82沿著儲液箱的內(nèi)壁滑動。其整個潤滑裝置8運動原理和達(dá)到的效果為：通過設(shè)置潤滑裝置8，當(dāng)碾壓輥6帶動轉(zhuǎn)桿61轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動帶動磁桿62移動至磁性活塞桿82相適配的位置，磁桿62對磁性活塞桿82施加反彈力，使得磁性活塞桿82沿著儲液箱的內(nèi)壁滑動，通過儲油箱81內(nèi)部壓強(qiáng)的變化，使得球塞85通過收縮彈簧86進(jìn)行復(fù)位，并堵塞出液槽84，進(jìn)行關(guān)閉出油管87出油，同時當(dāng)磁桿62脫離磁性活塞桿82時，通過復(fù)位...

第二從動輪與第二主動輪之間通過第二皮帶聯(lián)動。推薦的，所述箱體的右側(cè)板上開設(shè)有長槽，所述長槽內(nèi)固接有彈簧，所述彈簧上固接有卡板，所述卡板的正面固接有調(diào)節(jié)板，且調(diào)節(jié)板的一端延伸至箱體右側(cè)板的外部。推薦的，所述進(jìn)水管上設(shè)有兩個卡槽，所述卡板的底端通過卡槽滑動連接在進(jìn)水管上。推薦的，所述電動機(jī)和電推桿均通過外部電源供電并設(shè)有控制開關(guān)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸和軸桿同時轉(zhuǎn)動，從而帶動夾緊板轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)印花輥轉(zhuǎn)動，通過清理刷快速清洗印花輥，同時通過印花輥上方轉(zhuǎn)動的扇葉，能夠達(dá)到快速風(fēng)干的目的。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施...

對本實用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的較佳實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。如圖1所示，本實用新型包括設(shè)置在機(jī)架上的花輥1，花輥1順時針轉(zhuǎn)動，在花輥1的上側(cè)并列設(shè)有噴氣清洗盒2和吸塵盒3，吸塵盒3的右側(cè)進(jìn)氣口設(shè)有防塵簾4?；ㄝ?順時針旋轉(zhuǎn)，因此塵屑會同樣被帶動順勢針流動，因此在噴氣清洗盒2的右側(cè)設(shè)置吸塵盒3能夠更好的將塵屑吸走。吸塵盒3設(shè)置在噴氣清洗盒2的右側(cè)，吸塵盒3的進(jìn)氣口面向花輥1設(shè)置，吸塵盒3內(nèi)設(shè)有負(fù)壓風(fēng)機(jī)。噴氣清洗盒2包...

第二從動輪902和扇葉903均固接在長軸901上，第二從動輪902位于箱體1外部，扇葉903位于箱體1的內(nèi)部，第二從動輪902與第二主動輪808之間通過第二皮帶904聯(lián)動。通過第二主動輪808轉(zhuǎn)動帶動第二皮帶904和第二從動輪902轉(zhuǎn)動，從而帶動長軸901轉(zhuǎn)動，使得扇葉903轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)快速風(fēng)干清洗過后的印花輥。其中，箱體1的右側(cè)板上開設(shè)有長槽10，長槽10內(nèi)固接有彈簧11，彈簧11上固接有卡板12，卡板12的正面固接有調(diào)節(jié)板13，且調(diào)節(jié)板13的一端延伸至箱體1右側(cè)板的外部。通過彈簧11、卡板12和卡槽707之間的配合，利用彈簧11的彈力，將卡板12擠進(jìn)卡槽707內(nèi)部，能夠?qū)⑦M(jìn)水管7...

本發(fā)明涉及薄鋼板的加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及到一種薄鋼板的花輥裝置。背景技術(shù)：在機(jī)械加工的過程中通常需要對薄鋼板進(jìn)行花輥作業(yè)。然而，現(xiàn)有技術(shù)中并沒有對薄鋼板進(jìn)行花輥的設(shè)備，采用傳統(tǒng)的花輥裝置對薄鋼板壓制的花紋效果較差，使得壓制出的薄鋼板對產(chǎn)品或設(shè)備進(jìn)行裝飾包邊時影響其沒關(guān)系性。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種薄鋼板的花輥裝置，以解決上述問題。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種薄鋼板的花輥裝置，包括機(jī)架和花輥機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架包括下機(jī)架以及固定于下機(jī)架頂面上的上機(jī)架，上機(jī)架包括兩塊豎直設(shè)置的上架板，所述花輥機(jī)構(gòu)包括上端板、升降絲杠、套設(shè)于升降絲杠上...

兩個轉(zhuǎn)軸602的兩端均延伸至箱體1的左右側(cè)板外部，左側(cè)轉(zhuǎn)軸602的左端固接有主動錐齒輪604，右側(cè)轉(zhuǎn)軸602的右端與電動機(jī)601的輸出軸固接，兩個轉(zhuǎn)軸602相鄰兩端均固接有固定板605，固定板605上對稱螺紋連接有螺紋桿606，夾緊板603固接在螺紋桿606上；清洗機(jī)構(gòu)包括固定座701、進(jìn)水管702、噴頭703和電推桿704，固定座701固接在箱體1的內(nèi)部，進(jìn)水管702滑動連接在箱體1右側(cè)板上，進(jìn)水管702與固定座701滑動連接，噴頭703固接在進(jìn)水管702上，電推桿704固接在箱體1底板的上表面，電推桿704的頂部固接有長板705，長板705的頂部設(shè)有清理刷706；傳動機(jī)構(gòu)包括支撐座...

從而帶動升降塊32上下移動。絲母帶動連接塊在矩形孔中移動，當(dāng)連接塊與矩形塊的頂部或底部碰觸時即可帶動升降塊32隨之上下移動，從而可調(diào)節(jié)上花輥輥33與下花輥輥34之間的距離，使得花輥的深度可調(diào)。安裝彈簧以及導(dǎo)桿的設(shè)置可使得上花輥輥33與下花輥輥34配合對薄鋼板花輥時存在一定的緩沖，避免壓制的機(jī)械力過大對薄鋼板造成損傷。上花輥輥33內(nèi)設(shè)有加熱器，上花輥輥33的外壁上設(shè)有凸花紋，下壓輥輥的外壁上設(shè)有與凸花紋相配合的凹花紋。通過加熱器對花輥輥加熱為現(xiàn)有技術(shù)，故此處不作贅述。上花輥輥33通過驅(qū)動電機(jī)帶動，驅(qū)動電機(jī)安裝于上機(jī)架20的一側(cè)。上機(jī)架20上設(shè)有傳動輥331，驅(qū)動電機(jī)的輸出端通過傳動帶與傳...

本實用新型屬于印花輥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輸送帶生產(chǎn)線快拆式印花輥結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：由于輸送帶生產(chǎn)線上生產(chǎn)的產(chǎn)品種類多樣，經(jīng)常需要對輸送帶印花輥進(jìn)行更換，但是現(xiàn)有大多數(shù)輸送帶生產(chǎn)線快拆式印花輥結(jié)構(gòu)在拆裝過程中，需要大量人力進(jìn)行操作更換，費時費力，且影響連續(xù)性生產(chǎn)，很大降低工作效率。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種輸送帶生產(chǎn)線快拆式印花輥結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種輸送帶生產(chǎn)線快拆式印花輥結(jié)構(gòu)，包括輥筒，所述輥筒的左右兩側(cè)端均固定連接圓形支柱，所述圓形支柱的另一端固定連接固定桿，所述固定桿穿插于支撐柱內(nèi)部，所述支撐柱的上下...

本實用新型屬于印花輥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輸送帶生產(chǎn)線快拆式印花輥結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：由于輸送帶生產(chǎn)線上生產(chǎn)的產(chǎn)品種類多樣，經(jīng)常需要對輸送帶印花輥進(jìn)行更換，但是現(xiàn)有大多數(shù)輸送帶生產(chǎn)線快拆式印花輥結(jié)構(gòu)在拆裝過程中，需要大量人力進(jìn)行操作更換，費時費力，且影響連續(xù)性生產(chǎn)，很大降低工作效率。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種輸送帶生產(chǎn)線快拆式印花輥結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種輸送帶生產(chǎn)線快拆式印花輥結(jié)構(gòu)，包括輥筒，所述輥筒的左右兩側(cè)端均固定連接圓形支柱，所述圓形支柱的另一端固定連接固定桿，所述固定桿穿插于支撐柱內(nèi)部，所述支撐柱的上下...

本實用新型涉及鞋面花輥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鞋面花輥裝置。背景技術(shù)：鞋面花輥裝置是指：鞋子有著悠久的發(fā)展史。大約在5000多年前的仰韶文化時期，就出現(xiàn)了獸皮縫制的原始的鞋。鞋子是人們保護(hù)腳不受傷的一種工具。早人們?yōu)榱丝朔厥馇闆r，不讓腳難受或者受傷，就發(fā)明了毛皮鞋子。鞋子發(fā)展到現(xiàn)在，就形成了現(xiàn)在這個樣子。各種樣式功能的鞋子隨處可見。一種鞋面花輥裝置，包括一個工作臺，所述的工作臺上固設(shè)有一個支架，所述的支架上固設(shè)有一個氣缸，其特征在于，本花輥裝置還包括刻有花紋的動模和定模，所述的動模固定在上述的氣缸的活塞桿上，所述的定模固定在工作臺上，且當(dāng)上述的活塞桿向下移動時能將動模扣合在定模上，所述的...

利用加熱板17內(nèi)的加熱絲18對加熱板17進(jìn)行預(yù)熱，便于壓花模板9對腳墊壓花時可以增強(qiáng)壓花質(zhì)量，避免出現(xiàn)壓花不清晰或花紋印不上的問題，同時利用彈簧14方便在腳墊進(jìn)行壓花時，緩沖壓板4對工作臺11造成的壓力，而且利用彈簧14的反作用力可以使壓花模板9對腳墊印花更加清晰，然后，在對腳墊進(jìn)行壓花時，放置板10在下壓時，發(fā)射器16會跟隨放置板10下移，到達(dá)下壓指定位置處，發(fā)射器16正好與接受器處于同一水平線，接收器是安裝在立柱19的前表面對應(yīng)發(fā)射器16下壓到指定位置時的位置，接收器接受到發(fā)射器16發(fā)射的信息后會傳遞給計數(shù)器5，計數(shù)器5就會計數(shù)一次，便于操作員隨時掌握腳墊的加工量，然后，通過螺紋桿...

本實用新型的有益效果如下：由于本裝置采用了噴氣的方式對花輥進(jìn)行清潔，因此能夠?qū)崿F(xiàn)無接觸式清潔，避免清洗工具對花輥的破壞，同時氣體的流動性，保證了更大的氣體清潔覆蓋面，清潔的更加徹底。進(jìn)一步，噴氣氣嘴通過球蝸接頭與主管道連接，采用球蝸結(jié)構(gòu)可以更加方便的調(diào)整噴氣氣嘴的角度，使得噴氣氣嘴清洗的范圍更大。進(jìn)一步，與花輥并列設(shè)置有三組噴氣氣嘴，由于花輥的轉(zhuǎn)動，因此噴氣氣嘴的噴射位置是變化的，設(shè)置三組，分別向左中右噴射氣體，更好的對花輥進(jìn)行噴射，清洗也更加徹底。進(jìn)一步，吸塵盒的右側(cè)進(jìn)氣口設(shè)有防塵簾，防止塵屑被帶走干擾壓花。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施...

一種拉伸花輥定型一體化的塑料帶生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中為了方便展示塑料帶的軌跡而隱藏了固定輪的部分結(jié)構(gòu)。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。如附圖1-3所示的一種拉伸花輥定型一體化的塑料帶生產(chǎn)設(shè)備，其包括底座1、支撐架2、冷卻水箱3、加熱板4、花輥輥5和導(dǎo)向軸，所述的底座1為中空立方體底座1且具有向上的開口，所述的冷卻水箱3固定安裝在底座1的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)且具有向上的開口，所述的支撐架2固定安裝在底座1上方四周；所述的加熱板4具有三塊，所述的加熱板4靠近花輥輥5或者導(dǎo)向軸的一端為圓弧形收邊41，三塊加熱板4相互重疊的安裝在底座1上方且每一塊加熱板4的兩側(cè)固定安...

空氣經(jīng)過筒殼12上的的通孔11進(jìn)入筒殼12內(nèi)，并以此沿連通孔15111和抽風(fēng)接頭14，后在抽風(fēng)機(jī)抽出。更加具體的，所述轉(zhuǎn)動軸13包括轉(zhuǎn)動軸13113和第二轉(zhuǎn)動軸13213，所述轉(zhuǎn)動軸13113的一端穿過擋板121，另一端安裝在架體9上，所述第二轉(zhuǎn)動軸13213一端以此穿過支撐板15和抽風(fēng)接頭14，另一端安裝在架體9上。本實施例中，為了第二轉(zhuǎn)動軸13213與抽風(fēng)接頭14之間的轉(zhuǎn)動更順暢，第二轉(zhuǎn)動軸13213與抽風(fēng)接頭14之間還設(shè)有2個軸承。更加具體的，所述轉(zhuǎn)動軸13內(nèi)還套設(shè)有一隔板161固定軸16，所述隔板161固定軸16貫穿轉(zhuǎn)動軸13113和第二轉(zhuǎn)動軸13213，所述隔板161固定軸1...

所述移動塊的另一端且位于矩形板、第二矩形板的外側(cè)固定連接固定板，所述固定板的左右兩側(cè)端內(nèi)部均開設(shè)有條形穿孔，且條形穿孔的內(nèi)部固定安裝緊固螺桿，所述緊固螺桿的另一端貫穿條形穿孔的內(nèi)部并延伸至矩形板、第二矩形板的內(nèi)部。推薦的，所述矩形板和第二矩形板上且與第二轉(zhuǎn)軸相對應(yīng)位置固定安裝軸承座，所述第二轉(zhuǎn)軸與軸承座之間轉(zhuǎn)動連接。推薦的，所述移動塊的頂部固定連接豎桿，所述豎桿的頂端貫穿矩形板、第二矩形板內(nèi)部的穿孔并延伸至其上方。此項設(shè)置豎桿，可以保證移動塊在矩形孔內(nèi)部穩(wěn)定上下移動。推薦的，所述固定板的長度小于矩形孔的長度且固定板的寬度大于矩形孔的寬度，所述矩形孔的長度大于移動塊的長度。推薦的，所述矩...

所述移動塊的另一端且位于矩形板、第二矩形板的外側(cè)固定連接固定板，所述固定板的左右兩側(cè)端內(nèi)部均開設(shè)有條形穿孔，且條形穿孔的內(nèi)部固定安裝緊固螺桿，所述緊固螺桿的另一端貫穿條形穿孔的內(nèi)部并延伸至矩形板、第二矩形板的內(nèi)部。推薦的，所述矩形板和第二矩形板上且與第二轉(zhuǎn)軸相對應(yīng)位置固定安裝軸承座，所述第二轉(zhuǎn)軸與軸承座之間轉(zhuǎn)動連接。推薦的，所述移動塊的頂部固定連接豎桿，所述豎桿的頂端貫穿矩形板、第二矩形板內(nèi)部的穿孔并延伸至其上方。此項設(shè)置豎桿，可以保證移動塊在矩形孔內(nèi)部穩(wěn)定上下移動。推薦的，所述固定板的長度小于矩形孔的長度且固定板的寬度大于矩形孔的寬度，所述矩形孔的長度大于移動塊的長度。推薦的，所述矩...

第二從動輪902和扇葉903均固接在長軸901上，第二從動輪902位于箱體1外部，扇葉903位于箱體1的內(nèi)部，第二從動輪902與第二主動輪808之間通過第二皮帶904聯(lián)動。通過第二主動輪808轉(zhuǎn)動帶動第二皮帶904和第二從動輪902轉(zhuǎn)動，從而帶動長軸901轉(zhuǎn)動，使得扇葉903轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)快速風(fēng)干清洗過后的印花輥。其中，箱體1的右側(cè)板上開設(shè)有長槽10，長槽10內(nèi)固接有彈簧11，彈簧11上固接有卡板12，卡板12的正面固接有調(diào)節(jié)板13，且調(diào)節(jié)板13的一端延伸至箱體1右側(cè)板的外部。通過彈簧11、卡板12和卡槽707之間的配合，利用彈簧11的彈力，將卡板12擠進(jìn)卡槽707內(nèi)部，能夠?qū)⑦M(jìn)水管7...

推薦的，所述固定板和第二固定板均為圓形結(jié)構(gòu)，且固定板的直徑大于第二固定板的直徑。本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該輸送帶生產(chǎn)線快拆式印花輥結(jié)構(gòu)，通過固定桿、螺紋槽一、支撐柱、固定塊、l型連接桿、調(diào)節(jié)螺桿和固定塊的結(jié)合設(shè)置，可以對輥筒的兩端進(jìn)行固定連接和安裝，從而保證其安裝穩(wěn)定；通過固定板、第二固定板、圓柱槽、彈簧和限位柱的協(xié)同作用，可以對支撐柱進(jìn)行連接固定，從而保證輥筒的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定；該實用新型對印花輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，采用快拆式結(jié)構(gòu)設(shè)計，極大的方便工人對印花輥進(jìn)行更換，有效保證連續(xù)性生產(chǎn)，很大提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強(qiáng)度。附圖說明圖1為本實用新型的剖視示意圖；圖2為本實用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖；...

圖4是本實用新型的卡塊與限位板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明：機(jī)架1、皮帶式輸送機(jī)2、滑軌3、滑塊4、固定板5、插槽6、凹槽7、卡塊8、限位板9、彈簧10、限位柱11、三角限位塊12、護(hù)欄13、防撞塊14、收集槽15、塑料花輥16。具體實施方式：下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。如圖1-圖4所示，本具體實施方式采用如下技術(shù)方案：它包含機(jī)架1、皮帶式...

所述第二固定板的四側(cè)內(nèi)部圓周分布開設(shè)有四個圓柱槽，所述圓柱槽的內(nèi)部底端固定安裝有彈簧，所述彈簧的另一端固定連接擋板，所述擋板的另一端固定連接限位柱，所述限位柱穿過圓柱槽并延伸至其外側(cè)表面，所述第二固定板的另一端固定連接圓形桿。推薦的，所述支撐柱上且靠近輥筒的一端內(nèi)部開設(shè)有螺紋槽一，所述固定桿的表面開設(shè)有與螺紋槽一相適配的外螺紋。此項設(shè)置支撐柱上且靠近輥筒的一端內(nèi)部開設(shè)有螺紋槽一，固定桿的表面開設(shè)有與螺紋槽一相適配的外螺紋，方便對輥筒進(jìn)行連接安裝。推薦的，所述l型連接桿的頂端內(nèi)部開設(shè)有螺紋槽二，所述螺紋槽二的內(nèi)部貫穿設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿。此項設(shè)置l型連接桿的頂端內(nèi)部開設(shè)有螺紋槽二，螺紋槽二的內(nèi)...

所述第二固定板13的另一端固定連接圓形桿14。具體的，所述支撐柱4上且靠近輥筒1的一端內(nèi)部開設(shè)有螺紋槽一5，所述固定桿3的表面開設(shè)有與螺紋槽一5相適配的外螺紋。具體的，所述l型連接桿7的頂端內(nèi)部開設(shè)有螺紋槽二8，所述螺紋槽二8的內(nèi)部貫穿設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿9。具體的，所述弧形槽11的內(nèi)直徑大于圓形支柱2的外直徑，且弧形槽11的內(nèi)側(cè)壁上固定設(shè)置防滑墊。具體的，所述擋板為圓形結(jié)構(gòu)，所述擋板的直徑小于圓柱槽15的內(nèi)直徑且擋板與圓柱槽15之間滑動設(shè)置。具體的，所述固定板12和第二固定板13均為圓形結(jié)構(gòu)，且固定板12的直徑大于第二固定板13的直徑。該輸送帶生產(chǎn)線快拆式印花輥結(jié)構(gòu)，使用時，通過使輥筒1兩...