一般來說,大批量電路板加工基本上是為了整體SMT加工廠的效率要求很高。因為不管怎樣PCBA無論是高精度產(chǎn)品還是普通產(chǎn)品,其過程是相同的,所有的過程都必須完成才能完成。特別是對于客戶,當(dāng)你想找到一個適合自己的SMT當(dāng)補丁加工制造商時,您需要仔細(xì)選擇一個效率標(biāo)準(zhǔn)。這里的效率不僅里的效率不僅是速度,而且是速度和質(zhì)量的匹配。盲目追求高速,忽視相應(yīng)的質(zhì)量問題,仍不能投放市場或正常使用。這可能是一個值得關(guān)注的重點。因為嚴(yán)重的質(zhì)量異常會導(dǎo)致整個項目的成本上升和交付期的延遲,影響公司的整體戰(zhàn)略規(guī)劃。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高質(zhì)量生產(chǎn)。深圳南山區(qū)消費類電子SMT加工深圳市聚力得電子股份有限公司擁有17年行業(yè)...
目前來講,大部分都是智能手機(安卓或者蘋果),手機越來越薄,內(nèi)部的主板也更小更薄,增加電池的空間位置,延長虛焊,因此pcb越小,貼裝的電子元件也必須小,對應(yīng)的pcb焊盤也必須小,因此手機板的貼片加工屬于精度高、間距小的產(chǎn)品,,對于貼片機的品質(zhì)要求比較高。因此手機主板pcba所用的錫膏也必須優(yōu)良,保障焊接的品質(zhì)。手機主板pcba用幾號粉錫膏,先了解(錫膏是什么東西),在知道錫膏的作用和成分后,才能更好的講解錫膏中的錫粉顆粒大小和對應(yīng)幾號粉。不同號的錫粉對應(yīng)不同類型的產(chǎn)品,一般顆粒越小,混合在錫膏中,錫膏含錫量越均勻,密度越大,且更容易通過印刷機印刷下錫,因此越細(xì)小的顆粒錫粉更多用于附加值高、精密...
隨著SMT技術(shù)的發(fā)展,貼片加工廠采用全自動設(shè)備的普及程度越來越高,比如SPI就是自動光學(xué)檢測儀,位于錫膏印刷機的后面,檢測錫膏印刷的品質(zhì)(比如:錫膏印刷的平整度、厚度、是否有錫膏偏移焊盤等等),采用光學(xué)SPI檢測儀能夠大幅度提高產(chǎn)能效率和檢測精度提升,相較于人工目檢,大幅度提升了品質(zhì)和效率。光學(xué)SPI自動光學(xué)檢測儀就是利用相機掃描PCB焊盤上面印刷的錫膏,然后跟OK樣板做比對,經(jīng)過系統(tǒng)算法分析得出是否是良品或不良品,如果是良品就直接PASS,不良品則會報警,產(chǎn)線技術(shù)員則可以將不良品直接拿下來,洗掉錫膏再重復(fù)利用。為什么要在錫膏印刷機后面布置SPI,而不在回流焊后面布置呢,原因主要是出現(xiàn)焊接不良...
smt貼片加工車間對環(huán)境的要求比較高,大家都聽過無塵車間這個名詞,smt車間也是無塵車間的一種,smt車間環(huán)境要素主要包括車間清潔度、車間溫濕度、車間電氣、車間排風(fēng)等四大主要因素,1)smt車間清潔度:SMT貼片加工生產(chǎn)車間需保持衛(wèi)生,空氣清潔度10萬級別;2)smt車間溫濕度:SMT貼片加工生產(chǎn)車間溫度Z好是25±3位Z佳,濕度控制在45%-70%之間,因此車間一般都配置空調(diào)來保持這兩項指標(biāo);聚力得電子配置了ESD溫濕度控制系統(tǒng),更好的達(dá)到溫濕度環(huán)境控制要求。3)smt車間電氣:SMT貼片加工涉及到耗電設(shè)備比較多,電源需達(dá)到單相AC200±10%,三相AC380±10%范圍內(nèi),并且在設(shè)備端需...
在smt貼片加工行業(yè),電容立碑的含義就是在焊接后,一端的片式電容沒有焊接固定而立起來,就是被稱為立碑的不良品質(zhì)。為何會出現(xiàn)這種電容立碑不良現(xiàn)象呢?原因有多方面,比如說回流焊爐溫、貼片機貼裝偏移、錫膏印刷偏移、焊盤氧化原因等等,如果出現(xiàn)焊接電容立碑現(xiàn)象,需要對癥去排查解決。錫膏類似牙膏似的物質(zhì),里面含有松香助焊劑及錫粉和各類稀有金屬,一般是存儲在冰箱中,用的時候拿出來解凍回溫再攪拌,錫膏影響電容立碑主要是因錫膏印刷偏位,導(dǎo)致回流焊接片式電容兩端錫膏熱熔時間不一致,導(dǎo)致兩端張力不同,從而導(dǎo)致一端翹起或整塊立碑。smt貼片加工有一種很重要的介質(zhì)就是錫膏,錫膏類似于牙膏,里面都是助焊劑和錫粉等各類金屬...
為什么要選擇PCBA加工?PCBA加工能有效地節(jié)約客戶的時間成本,將生產(chǎn)過程控制交給專業(yè)的PCBA加工廠,避免浪費在IC、電阻電容、二三極管等電子材料采購方面的議價和采購時長,同時節(jié)省庫存成本,檢料時間,人員開支等,有效地將風(fēng)險轉(zhuǎn)移至加工廠。一般情況下,PCBA加工廠雖然表面上報價偏高,但實際上可以有效降低企業(yè)的整體成本,讓企業(yè)專心于自己的特長領(lǐng)域,如設(shè)計、研發(fā)、市場、售后服務(wù)等。接下來為您詳細(xì)介紹PCBA加工的詳細(xì)加工流程:PCBA加工項目評估,客戶在設(shè)計產(chǎn)品時,有一項很重要的評估:可制造性設(shè)計,這對于制造過程的品質(zhì)控制較為關(guān)鍵。確認(rèn)合作,簽訂合同,雙方在洽談之后決定合作,簽訂合同??蛻籼峁?..
貼片加工廠smt貼片工藝段有三大件,分別是錫膏印刷機、貼片機,回流焊;不同的設(shè)備負(fù)責(zé)的工藝不一樣,回流焊是負(fù)責(zé)將錫膏熱熔,讓pcb焊盤上的電子元件爬錫然后冷卻后固定,回流焊通常有普通空氣回流焊、氮氣回流焊以及真空回流焊,氮氣回流焊是普通smt貼片加工廠比較少有的設(shè)備,有些工廠只有普通空氣回流焊,但是面對客戶產(chǎn)品對品質(zhì)的要求,需要用到氮氣回流焊保障氣泡率低(比如汽車電子、航空電子、醫(yī)療電子等等)。有些人理解的氮氣回流焊,覺得所有的溫區(qū)都是充氮氣,這個認(rèn)知其實是錯誤的。氮氣回流焊是在加熱區(qū)充氮氣,氮氣是一種惰性氣體,氮氣充入加熱區(qū)的爐膛內(nèi)迫使?fàn)t膛內(nèi)的空氣含量極低,同時氮氣始終在爐膛內(nèi)底部。pcb與...
專業(yè)的SMT工廠,先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備(全自動錫膏印刷機、松下高速貼片機、12溫區(qū)氮氣回流焊、AOI光學(xué)檢查儀、在線檢測儀器、波峰焊),結(jié)合完善的管理體系成為客戶快速高效,品質(zhì)穩(wěn)定的SMT加工供應(yīng)商。在SMT貼片加工制程的管理上,我們十分嚴(yán)格,無論是錫膏的回溫、攪拌,鋼網(wǎng)的擦洗,首件的核對,上料的核對,以及IPQC的巡檢,到爐后AOI 100%的檢測,我們均嚴(yán)格按照ISO9001:2008體系標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并不斷改善。通過和客戶的配合和努力,我們的直通率能達(dá)到98%以上。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化。天津百年老廠SMT加工貼片加工廠的SMT產(chǎn)線由多個工藝設(shè)備組合而成,回流焊是必不可少的...
貼片加工廠鋼網(wǎng)印刷機位于整個SMT線體的前段,SMT工藝必須用到鋼網(wǎng)錫膏印刷機,主要作用是將錫膏印刷到pcb焊盤上面,錫膏印刷機將錫膏印刷到pcb焊盤,離不開鋼網(wǎng),鋼網(wǎng)需要根據(jù)客戶的Gerber制作,相當(dāng)于模具,需要漏印錫膏的地方就需要開孔,與焊盤的位置和大小一致。目前的鋼網(wǎng)基本都是激光開網(wǎng)制造,激光開網(wǎng)的優(yōu)勢在于準(zhǔn)確、孔壁光滑無瑕疵,并且速度也快,并且現(xiàn)在的價格也逐漸便宜。綜上所述:貼片加工廠鋼網(wǎng)印刷機是干什么用的,就是將錫膏通過鋼網(wǎng)這個模具,然后再由錫膏印刷機的刮刀和工作臺,將錫膏印刷在pcb焊盤上,為后續(xù)SMT貼片、焊接做準(zhǔn)備。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度安全和可靠性。長沙大型SMT...
回流焊爐加氮氣的作用?氮氣回流焊接的優(yōu)缺點?SMT回焊爐加氮氣(N2)Z主要作用在降低焊接面氧化,提高焊接的潤濕性,因為氮氣屬于惰性氣體的一種,不易與金屬產(chǎn)生化合物,它也可以隔絕空氣中的氧氣與金屬在高溫下接觸而加速氧化反應(yīng)的產(chǎn)生。首先使用氮氣可以改善SMT焊接性的原理是基于氮氣環(huán)境下焊錫的表面張力會小于暴露于大氣環(huán)境中,使得焊錫的流動性與潤濕性得到改善。其次是氮氣把原本空氣中的氧氣及可污染焊接表面的物質(zhì)溶度降低,大幅度的降低了高溫焊錫時的氧化作用,尤其是在第二面回焊品質(zhì)的提升上助益頗大。氮氣并不是解決PCB氧化的萬靈丹,如果零件或是電路板的表面已經(jīng)嚴(yán)重氧化,氮氣是無法令其起死回生的,而且氮氣也...
深圳市聚力得電子股份有限公司擁有自己的SMT生產(chǎn)線,及各種專業(yè)的檢測設(shè)備,同時公司擁有經(jīng)驗豐富和技術(shù)專業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)工藝團(tuán)隊,年輕和專業(yè)的銷售及客戶服務(wù)團(tuán)隊,高效和專業(yè)的采購團(tuán)隊和裝配測試團(tuán)隊,從而確保提供產(chǎn)品的品質(zhì)合格率,客戶訂單的準(zhǔn)時交付率。我們的服務(wù)包括:電子元器件的采購,SMT貼片加工,后焊插件及項目測試,組裝,成品包裝等,特別是樣品和中小批量訂單,我們具備快速報價,快速生產(chǎn),快速交付的優(yōu)勢特點。SMT貼片是電子工業(yè)的重要技術(shù)之一。江門大型SMT加工代工廠貼片加工廠鋼網(wǎng)印刷機位于整個SMT線體的前段,SMT工藝必須用到鋼網(wǎng)錫膏印刷機,主要作用是將錫膏印刷到pcb焊盤上面,錫膏印刷機將錫膏...
smt貼片通常需要做測試,從而降低不良品質(zhì)問題產(chǎn)生,AOI測試是smt貼片中的重要一環(huán)檢測工藝,通常位于回流焊后端,但是有些產(chǎn)品需要放在多功能貼片機前,就是我們通常說的爐前AOI(爐后AOI和爐前AOI的不同作用)。smt貼片一般在爐后做aoi測試,測試焊接的品質(zhì),比如多錫、少錫、連橋,立碑,空焊、虛焊、破損等等不良品質(zhì),AOI相機依次掃描pcba板,根據(jù)算法識別,然后再進(jìn)行OK板比對識別是否品質(zhì)OK。如果是爐前AOI,是因為有些PCBA板局部地區(qū)會有屏蔽蓋,爐后AOI檢測不了屏蔽蓋下面的,而有些產(chǎn)品對品質(zhì)要求高,爐前AOI則可檢測錯、漏、反件等不良貼裝,降低因后續(xù)焊接后出現(xiàn)問題的維修返工復(fù)雜...
smt就是我們常說的貼片加工服務(wù),涉及到的工序包含錫膏印刷、貼裝電子元件、回流焊接,這是smt工藝的三大重點,錫膏印刷主要就是將錫膏通過鋼網(wǎng)刮印到pcb焊盤的指定位置,這是非常重要的一個工藝,如果錫膏印刷不平整、錫膏偏移、錫膏過多、多少甚至拉尖,都會造成后面焊接出現(xiàn)品質(zhì)問題,因此錫膏印刷品質(zhì)越來越受重視,有更多的spi(錫膏檢測儀)布置到線體中,spi是什么?貼裝電子元件就是看貼片機的能力,聚力得電子采用的均是松下高速貼片機,貼裝品質(zhì)非常好,如果貼片機不行,則會導(dǎo)致很多漏件、反件和錯件以及拋料,造成效率低下,返工多,并且浪費人力物力財力;回流焊接的工藝控制主要體現(xiàn)在回流焊爐溫曲線,包含4個溫區(qū)...
貼片加工行業(yè),AOI檢測越來越重要,越來越普遍,AOI是自動光學(xué)檢測儀,主要用來檢測回流焊接的品質(zhì),AOI檢測一般位于SMT后段,檢測回流焊接的品質(zhì)問題(比如說連橋、立碑、空焊等),AOI是自動光學(xué)檢測,主要是通過圖像采集及比對算法來判斷焊接品質(zhì)是否OK,圖像采集主要依靠鏡頭相機,比對算法則需要進(jìn)行算法的分析和計算,因不同的pcba有不同的gerber文件和BOM,因此AOI判斷是否良品,則需要良品比對分析才能得出結(jié)論,因此在批量訂單生產(chǎn)前,除了要對貼片機編程外,還需要對SPI/AOI等檢測設(shè)備進(jìn)行編程調(diào)試,主要是進(jìn)行樣品OK板的數(shù)據(jù)存儲,后續(xù)批量單依據(jù)ok板的數(shù)據(jù)維度進(jìn)行AI判斷是否OK,這...
鋼網(wǎng)印刷機也稱錫膏印刷機,主要用途是將錫膏通過刮刀和鋼網(wǎng),將錫膏印刷到pcb指定的焊盤上,用于后面的元件貼裝和回流焊接。鋼網(wǎng)印刷機一般位于smt線體的前段工序,是smt三大件之一(貼片機、鋼網(wǎng)印刷機、回流焊)。鋼網(wǎng)印刷機位于smt線體的前段,首先自動上板機將pcb通過軌道傳輸?shù)戒摼W(wǎng)(錫膏)印刷機工作臺,隨后工作臺上升到鋼網(wǎng)底部(根據(jù)產(chǎn)品留有一定空隙1-2mm內(nèi)),然后刮刀來回刮一遍走位,錫膏通過鋼網(wǎng)的開孔自動滲漏到pcb焊盤上,然后工作臺沉降,印刷好的pcb通過軌道留到spi進(jìn)行錫膏印刷品質(zhì)的檢測(spi是什么?)SMT中文意思是表面貼焊技術(shù),將電子零件焊接到電路板表面的技術(shù),是一個廣乏的名稱...
在SMT貼片完成后,還需要經(jīng)過DIP插件、波峰焊接等工藝,在這些工藝完成后再剪角、洗板,分板、、測試,Z后成為一塊可出貨的PCBA。在波峰焊接后,由于在PCBA表面會有焊渣、焊膏等污物,因此對一些通孔插件的焊接剪角后,需要對其表面進(jìn)行洗版,洗版的目的就是清洗其表面的污物。洗版用到的物質(zhì)就是洗板水,洗板水是一種混合型的化學(xué)劑,無色透明狀液體,但是有輕微的味道。由于PCBA板上面布滿了各類元件,比如按鍵、插頭、連接器、電容電阻、芯片等等,而洗板水是化學(xué)物質(zhì),因此清洗pcba板需要格外注意,不能讓洗板水滲透到這些按鍵插頭內(nèi),否則極易氧化,對其功能造成損害。綜上所述,SMT貼片、PCBA維修洗板水滲透...
電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造,主流都是需要SMT貼片加工,就是通過在PCB光板上面的焊盤上面印刷錫膏,再經(jīng)過貼片機貼裝各類元器件,再而用回流焊焊接。這個生產(chǎn)制造工藝過程中,離不開一項重要的介質(zhì)就是錫膏。我們大致知道錫膏中的錫粉是有大小分類的,一般是1-5號,數(shù)字越小錫粉顆粒直徑越粗,然而隨著電子產(chǎn)品尺寸越來越小,從而導(dǎo)致主板也越來越小,從而主板上的元件焊盤也越來越小,因此手機主板通常采用4號錫粉。4號錫粉通常用于筆電手機類產(chǎn)品上面。聚力得電子股份有限公司,目前在為一家手機廠商代工4G手機,有豐富的手機主板PCBA代工經(jīng)驗,如你有這方面的需求,歡迎聯(lián)系我們。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度國際化和跨界合作...
回流焊爐加氮氣的作用?氮氣回流焊接的優(yōu)缺點?SMT回焊爐加氮氣(N2)Z主要作用在降低焊接面氧化,提高焊接的潤濕性,因為氮氣屬于惰性氣體的一種,不易與金屬產(chǎn)生化合物,它也可以隔絕空氣中的氧氣與金屬在高溫下接觸而加速氧化反應(yīng)的產(chǎn)生。首先使用氮氣可以改善SMT焊接性的原理是基于氮氣環(huán)境下焊錫的表面張力會小于暴露于大氣環(huán)境中,使得焊錫的流動性與潤濕性得到改善。其次是氮氣把原本空氣中的氧氣及可污染焊接表面的物質(zhì)溶度降低,大幅度的降低了高溫焊錫時的氧化作用,尤其是在第二面回焊品質(zhì)的提升上助益頗大。氮氣并不是解決PCB氧化的萬靈丹,如果零件或是電路板的表面已經(jīng)嚴(yán)重氧化,氮氣是無法令其起死回生的,而且氮氣也...
smt就是我們常說的貼片加工服務(wù),涉及到的工序包含錫膏印刷、貼裝電子元件、回流焊接,這是smt工藝的三大重點,錫膏印刷主要就是將錫膏通過鋼網(wǎng)刮印到pcb焊盤的指定位置,這是非常重要的一個工藝,如果錫膏印刷不平整、錫膏偏移、錫膏過多、多少甚至拉尖,都會造成后面焊接出現(xiàn)品質(zhì)問題,因此錫膏印刷品質(zhì)越來越受重視,有更多的spi(錫膏檢測儀)布置到線體中,spi是什么?貼裝電子元件就是看貼片機的能力,聚力得電子采用的均是松下高速貼片機,貼裝品質(zhì)非常好,如果貼片機不行,則會導(dǎo)致很多漏件、反件和錯件以及拋料,造成效率低下,返工多,并且浪費人力物力財力;回流焊接的工藝控制主要體現(xiàn)在回流焊爐溫曲線,包含4個溫區(qū)...
smt貼片加工車間對環(huán)境的要求比較高,大家都聽過無塵車間這個名詞,smt車間也是無塵車間的一種,smt車間環(huán)境要素主要包括車間清潔度、車間溫濕度、車間電氣、車間排風(fēng)等四大主要因素,1)smt車間清潔度:SMT貼片加工生產(chǎn)車間需保持衛(wèi)生,空氣清潔度10萬級別;2)smt車間溫濕度:SMT貼片加工生產(chǎn)車間溫度Z好是25±3位Z佳,濕度控制在45%-70%之間,因此車間一般都配置空調(diào)來保持這兩項指標(biāo);聚力得電子配置了ESD溫濕度控制系統(tǒng),更好的達(dá)到溫濕度環(huán)境控制要求。3)smt車間電氣:SMT貼片加工涉及到耗電設(shè)備比較多,電源需達(dá)到單相AC200±10%,三相AC380±10%范圍內(nèi),并且在設(shè)備端需...
某些產(chǎn)品會用在室外或者比較惡劣復(fù)雜的環(huán)境中,因此需要對PCBA進(jìn)行防護(hù),而Z常見的就是在pcba噴涂三防漆,主要用于防潮、防塵、防水等特性,三防漆噴涂在pcba表面后固化形成一層透明的保護(hù)層,具有耐高低溫,耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動、柔韌性好、附著力強等性能。濕氣對pcba及電子元件具有普遍的破壞性,過多的濕氣會加快pcba的老化、腐蝕及氧化反應(yīng),會對pcba電路板的功能造成傷害,所以有些客戶的產(chǎn)品要求噴涂三防漆。三防漆不是將整個PCBA表面都噴涂,因為有些電子元件表面不能噴涂三防漆,否則會影響其性能發(fā)揮,因此噴涂三防漆需要選擇性的噴涂在需要的表面。聚力得電子有海派涂覆線,可以...
公司制定了嚴(yán)格的質(zhì)量管控流程,SMT機房的工作流程,每一步都有嚴(yán)格的過程管控,定時詢檢,包括錫膏的印刷效果,是否有連錫、少錫的現(xiàn)象,貼片機對位是否準(zhǔn)確,是否產(chǎn)生隨機偏差,爐溫的設(shè)定是否正確,爐后電路板的不良率等每一個工序都有嚴(yán)格的過程管控。另外倉庫的來料檢驗,DIP車間的過程管控,每一個環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的要求。首件檢查、根據(jù)需要進(jìn)行全檢(QA);包裝(OQC)。每個質(zhì)量控制點我們都做到定人定崗,并制定了嚴(yán)格的檢驗程序和檢驗方法。對于來料加工我們的質(zhì)量目標(biāo)是QA合格率超過98%。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度一致性和精度?;葜菟⒖CSMT加工哪家強現(xiàn)在各類電子產(chǎn)品都在尋求小型化,以往的穿孔元件已經(jīng)...
某些產(chǎn)品會用在室外或者比較惡劣復(fù)雜的環(huán)境中,因此需要對PCBA進(jìn)行防護(hù),而Z常見的就是在pcba噴涂三防漆,主要用于防潮、防塵、防水等特性,三防漆噴涂在pcba表面后固化形成一層透明的保護(hù)層,具有耐高低溫,耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動、柔韌性好、附著力強等性能。濕氣對pcba及電子元件具有普遍的破壞性,過多的濕氣會加快pcba的老化、腐蝕及氧化反應(yīng),會對pcba電路板的功能造成傷害,所以有些客戶的產(chǎn)品要求噴涂三防漆。三防漆不是將整個PCBA表面都噴涂,因為有些電子元件表面不能噴涂三防漆,否則會影響其性能發(fā)揮,因此噴涂三防漆需要選擇性的噴涂在需要的表面。聚力得電子有海派涂覆線,可以...
就目前SMT工藝而言,貼片加工離不開鋼網(wǎng)印刷機(也稱錫膏印刷機),其主要用途是將錫膏刮涂通過鋼網(wǎng)漏印到pcb焊盤上。鋼網(wǎng)印刷機位于SMT工藝段的前段,在pcb上板后,就需要鋼網(wǎng)印刷機將錫膏印刷到pcb焊盤。鋼網(wǎng)印刷機印刷錫膏的作用是為后面的貼片機貼片、回流焊接做準(zhǔn)備工作。鋼網(wǎng)印刷機的工作原理是pcb通過軌道傳送到工作臺,工作臺升起至鋼網(wǎng)的底部(大概留有0.5-1mm的間距),然后刮刀來回刮錫膏,錫膏通過鋼網(wǎng)上的孔洞滲漏到pcb焊盤上(鋼網(wǎng)孔洞需要根據(jù)pcb的焊盤做激光打孔)。smt貼片生產(chǎn)流程控制需要對生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備工藝參數(shù),人員,設(shè)備、物料、檢測及車間環(huán)境等進(jìn)行管控。合肥汽車電子SMT加...
SMT貼片機的貼片速度到底有多快?手工焊接3秒鐘才能貼裝一個簡單的元件,要是貼裝一個復(fù)雜的芯片,如QFP、PLCC芯片,估計要半個小時,要是貼裝BGA芯片,估計手工很難完成貼裝,但高速貼片機一秒鐘能貼裝幾個元件嗎?貼片機又稱貼裝機、表面貼裝系統(tǒng),在生產(chǎn)線中,它配置在印刷機之后,是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的一種SMT設(shè)備(何為SMT?smt是做什么的,smt貼片是什么意思?)貼片機貼裝速度快,貼裝精度很高,很少有元器件會被貼錯,那是因為貼片機有高精度的視覺定位系統(tǒng),舉個例子,手工貼裝一百萬個元件一般會貼錯一萬個,但是使用SMT機器貼裝一百萬個元件,一般只會貼錯60個,...
專業(yè)的SMT工廠,先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備(全自動錫膏印刷機、松下高速貼片機、12溫區(qū)氮氣回流焊、AOI光學(xué)檢查儀、在線檢測儀器、波峰焊),結(jié)合完善的管理體系成為客戶快速高效,品質(zhì)穩(wěn)定的SMT加工供應(yīng)商。在SMT貼片加工制程的管理上,我們十分嚴(yán)格,無論是錫膏的回溫、攪拌,鋼網(wǎng)的擦洗,首件的核對,上料的核對,以及IPQC的巡檢,到爐后AOI 100%的檢測,我們均嚴(yán)格按照ISO9001:2008體系標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并不斷改善。通過和客戶的配合和努力,我們的直通率能達(dá)到98%以上。SMT車間產(chǎn)線理想的關(guān)照度為800~1200LUX,精密檢測、維修工位的關(guān)照度不低于1200lux;寧波百年老廠SMT加工質(zhì)量穩(wěn)定sm...
電子產(chǎn)品采用SMT技術(shù)有什么優(yōu)點和好處?1.?電子產(chǎn)品可以設(shè)計的更輕薄短小,零件變得更小,電路板的體積也會變得更小;2.?設(shè)計出更好的產(chǎn)品,可以讓電子產(chǎn)品應(yīng)用到更多領(lǐng)域,比如CPU和智能手機;3.?適合大量生產(chǎn),因為SMT技術(shù)代替了人工插件作業(yè),以自動化貼片機來放置電子零件,所以更適合大量生產(chǎn)的產(chǎn)品,并且更穩(wěn)定。4.?降低生產(chǎn)成本,SMT整線設(shè)備基本實現(xiàn)了全自動化,從印刷機到貼片機再到回流焊,不僅提高了產(chǎn)能,同時降低了人力成本。SMT貼片可以有效降低電子產(chǎn)品的制造成本。深圳藍(lán)牙音箱SMT加工代工廠SMT貼片加工的成本由幾個部分構(gòu)成,一種是材料費,包括輔助材料費用、直接材料費用等。一種是制造、人...
電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造,主流都是需要SMT貼片加工,就是通過在PCB光板上面的焊盤上面印刷錫膏,再經(jīng)過貼片機貼裝各類元器件,再而用回流焊焊接。這個生產(chǎn)制造工藝過程中,離不開一項重要的介質(zhì)就是錫膏。我們大致知道錫膏中的錫粉是有大小分類的,一般是1-5號,數(shù)字越小錫粉顆粒直徑越粗,然而隨著電子產(chǎn)品尺寸越來越小,從而導(dǎo)致主板也越來越小,從而主板上的元件焊盤也越來越小,因此手機主板通常采用4號錫粉。4號錫粉通常用于筆電手機類產(chǎn)品上面。聚力得電子股份有限公司,目前在為一家手機廠商代工4G手機,有豐富的手機主板PCBA代工經(jīng)驗,如你有這方面的需求,歡迎聯(lián)系我們。SMT車間產(chǎn)線理想的關(guān)照度為800~1200LU...
我們?yōu)槎嗉夜咎峁㏄CBA的整體配套,長期以來,公司在電子元器件配套上形成了良好的質(zhì)量控制和綜合采購配套能力優(yōu)勢,公司和多家電子元器件(集成電路、電阻、電容、晶體管、晶振、電感、接插件、PCB、線纜等)廠家和代理商長期穩(wěn)定合作,具備很好供貨周期和供貨成本優(yōu)勢。公司可根據(jù)客戶BOM表和相關(guān)的技術(shù)文件,針對PCBA的整包(包工包料),提供從小批量確認(rèn)到批量供貨的多方位服務(wù)。我們相信,這種整包方式,充分利用了我們的優(yōu)勢,在滿足客戶生產(chǎn)進(jìn)度的同時,也簡化了客戶的物流的安排,降低了客戶的庫存水平,從而有效降低了客戶的成本。SMT貼片工廠地板的承載能力應(yīng)大于8KN/㎡,振動控制蕞大不超過80dB,操作聲音...
汽車電子PCBA的制造相對于普通消費品而言要求更加嚴(yán)苛,必須具備汽車電子PCBA生產(chǎn)資質(zhì)才能加工汽車電子PCBA,尤其是在回流爐焊接上必須要保證空洞率,氣泡率低,這樣才有足夠好的穩(wěn)定性及可靠性。所以汽車電子pcba一般都是用氮氣以及真空回流爐進(jìn)行焊接,保證汽車電子PCBA主板的焊接氣泡率低,因此汽車電子PCBA的生產(chǎn)基本上都選用國際的回流爐品牌,主要包含HELLER/ERSA/BTU/REHM等國際品牌。深圳市聚力得電子股份有限公司擁有汽車電子PCBA生產(chǎn)資質(zhì)(ISO16949),同時采用HELLER氮氣、真空回流爐。硬件條件滿足客戶多樣化需求,可接汽車類的電子主板加工。SMT貼片加工會存在散...