確定測量工具：根據(jù)零件的形狀和尺寸，選擇合適的測量工具，如卡尺、游標卡尺、千分尺、高度規(guī)、深度規(guī)、量塊等。確定測量方法：根據(jù)零件的形狀和特點，選擇合適的測量方法，如直接測量、三點測量、坐標測量、投影測量等。進行測量：按照測量方法，對零件進行測量，并記錄測量結(jié)果。在測量過程中，需要注意測量工具的使用方法和精度，以及避免外力對零件造成影響。分析測量數(shù)據(jù)：根據(jù)測量結(jié)果，進行數(shù)據(jù)分析，計算出零件的尺寸、公差等相關(guān)參數(shù)。在數(shù)據(jù)分析過程中，需要注意數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。繪制圖紙：根據(jù)測量數(shù)據(jù)和零件的實際形狀，進行圖紙的繪制。在繪制過程中，需要按照國家和行業(yè)的標準規(guī)范進行，確保圖紙的準確性和可讀...

機械零件測繪的目的是為了獲取零件的幾何形狀、尺寸和位置信息，以確保零件的質(zhì)量和符合設計要求。以下是機械零件測繪的主要目的和要求：1.精確度和準確度：機械零件測繪的首要目標是獲得精確和準確的測量結(jié)果。測繪過程中使用的測量儀器和方法應具備足夠的精度，以確保測量結(jié)果的準確性。2.尺寸和形狀測量：機械零件測繪要求對零件的尺寸和形狀進行的測量。這包括長度、直徑、角度、曲率、平面度、圓度、平行度等參數(shù)的測量。3.位置和相對關(guān)系測量：機械零件測繪還要求對零件的位置和相對關(guān)系進行測量。這包括零件之間的間距、位置偏移、相對角度等的測量。4.表面質(zhì)量評估：機械零件測繪可以用于評估零件的表面質(zhì)量，包括表...

測繪中的注意事項:相關(guān)零件如泵體與端蓋的外形輪廓尺寸，它們上面的六個螺釘孔和二個銷孔的定位尺寸均應一致。泵體、端蓋上的軸孔與軸的直徑尺寸應相一致。壓套的外徑與泵體孔的尺寸，壓緊螺母與泵體上的連接螺紋的尺寸應一致。主動、從動齒輪的基本參數(shù)及尺寸應協(xié)調(diào)一致。規(guī)定畫法：相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條線;不接觸表面和非配合表面畫兩條線。兩個(或兩個以上)零件鄰接時，剖面線的傾斜方向應相反或間隔不同。但同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。標準件和實心件按不剖畫。測繪往往對某些零件的材料、特性要進行多方面的科學分析鑒定，甚至研制。銅陵三維掃描產(chǎn)品測繪生產(chǎn)企業(yè)零件測繪時，必須注意以下幾個問題...

所述的套筒內(nèi)套設有彈簧二，彈簧二的頂部與套筒的頂壁相連，彈簧二的底部連接有導向盤，當套筒套接于卡接凸盤上時，彈簧二的彈力能夠使導向盤與卡接凸塊相抵。作為本實用新型的進一步改進，所述的中心軸上活動套接有解鎖凸盤，所述的卡接凸盤的下表面為凹面，所述的解鎖凸盤的上下表面均為凸面，并且解鎖凸盤的上表面與卡接凸盤的下表面相配合。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，取得的進步以及優(yōu)點在于本實用新型使用過程中，能夠?qū)y繪儀進行穩(wěn)定安裝，并且能夠便于將測繪儀取下，當取下測繪儀時，按壓測繪儀，接著卡接塊的底部斜面與解鎖凸盤的上表面抵觸，接著與解鎖凸盤的下表面抵觸，此時，抬起測繪儀，卡接塊與解鎖凸盤的下表面抵觸能夠...

在設計和生產(chǎn)過程中，技術(shù)參數(shù)的數(shù)值不能隨意設定，否則，即使微小的差別，經(jīng)過反復傳播后，也會造成尺寸規(guī)格繁多、雜亂，以至于組織現(xiàn)代化生產(chǎn)及協(xié)作配套困難。因此，必須建立統(tǒng)一的標準。在生產(chǎn)實踐中，人們總結(jié)出來了一種符合科學的統(tǒng)一數(shù)值標準--優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系。在設計和測繪中遇到選擇數(shù)值時，特別是在確定產(chǎn)品的參數(shù)系列時，必須按標準規(guī)定，比較大限度地采用，這就是優(yōu)先的含義。2、尺寸的圓整和協(xié)調(diào)，往往不是整數(shù)，所以，應對所測量出來的尺寸進行處理、圓整。尺寸圓整后，可簡化計算，使圖形清晰，更重要的是可以采用更多的標準刀量具，縮短加工周期，提高生產(chǎn)效率。弄清被測零件在部件中的安裝位置、作用以及與其他零件間的相互...

三維掃描是指集光、機、電和計算機技術(shù)于一體的高新技術(shù)，主要用于對物體空間外形和結(jié)構(gòu)及色彩進行掃描，以獲得物體表面的空間坐標。它的重要意義在于能夠?qū)嵨锏牧Ⅲw信息轉(zhuǎn)換為計算機能直接處理的數(shù)字信號，為實物數(shù)字化提供了相當方便快捷的手段。三維掃描技術(shù)能實現(xiàn)非接觸測量，且具有速度快、精度高的優(yōu)點。而且其測量結(jié)果能直接與多種軟件接口，這使它在CAD、CAM、CIMS等技術(shù)應用日益普及的很受歡迎。在發(fā)達國家的制造業(yè)中，三維掃描儀作為一種快速的立體測量設備，因其測量速度快、精度高，非接觸，使用方便等優(yōu)點而得到越來越多的應用。用三維掃描儀對手板，樣品、模型進行掃描，可以得到其立體尺寸數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)能直...

在設計和生產(chǎn)過程中，技術(shù)參數(shù)的數(shù)值不能隨意設定，否則，即使微小的差別，經(jīng)過反復傳播后，也會造成尺寸規(guī)格繁多、雜亂，以至于組織現(xiàn)代化生產(chǎn)及協(xié)作配套困難。因此，必須建立統(tǒng)一的標準。在生產(chǎn)實踐中，人們總結(jié)出來了一種符合科學的統(tǒng)一數(shù)值標準--優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系。在設計和測繪中遇到選擇數(shù)值時，特別是在確定產(chǎn)品的參數(shù)系列時，必須按標準規(guī)定，比較大限度地采用，這就是優(yōu)先的含義。2、尺寸的圓整和協(xié)調(diào)，往往不是整數(shù)，所以，應對所測量出來的尺寸進行處理、圓整。尺寸圓整后，可簡化計算，使圖形清晰，更重要的是可以采用更多的標準刀量具，縮短加工周期，提高生產(chǎn)效率。測繪的意義: 設計新產(chǎn)品或仿造設備。江蘇高精度產(chǎn)品測繪供應...

不同技術(shù)構(gòu)建而成的三維掃描儀也有不同的應用范圍，例如：激光技術(shù)由于具有強穿透性使得激光三維掃描儀不適用于表面脆弱、易發(fā)生某種變化的物體，而光學技術(shù)由于較難處理閃亮使得光柵三維掃描儀不適用與表面為鏡面的物體。三、激光三維掃描儀原理激光三維掃描儀，又名實景復制技術(shù)。其主要利用的是激光測距的原理，即通過對被測物體表面大量點的三維坐標、紋理、反射率等信息的采集，來對其線面體和三維模型等數(shù)據(jù)進行重建。該種方法精度高、性能好。測量誤差的分類: 系統(tǒng)誤差:規(guī)律誤差，可以減小或消除誤差。鹽城快速成型產(chǎn)品測繪 了解和分析測繪的零件：1)了解該零件的名稱和作用。2)鑒定零件的材質(zhì)和熱處理狀態(tài)。3)對零件...

繪制草圖的注意事項1.優(yōu)先測繪基礎零件將部件或機器解體后，應優(yōu)先測繪作為裝配的基礎零件，如底座、殼體以及重要的軸類零件，如柴油機的曲軸、凸輪軸等?；A件應優(yōu)先精確計量，進行尺寸圓整、計算，并著手繪制零件工作圖。這樣不僅由于邊測量、邊計算、邊繪圖可以及時發(fā)現(xiàn)尺寸中的矛盾，而且能加速與基礎件相關(guān)的其余零件的測繪過程。2.重視外購件對外購件主要是整理出標準件清單和非標準件的零件圖，以便早日定貨。3.仔細分析，忠于實樣畫測繪草圖時必須嚴格忠于實樣，不能憑主觀猜測。特別要注意零件的工藝性結(jié)構(gòu)。零件上一些細小結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽、凸臺和凹坑，以及盲孔前端的鉆頂?shù)染荒芎雎?。對于某些不合?..

三維掃描儀優(yōu)點:方便攜帶，采用非接觸式三維掃描儀因其接觸性，對物體表面不會有損傷，同時相比接觸式的具有速度快，容易操作等特征，三維激光掃描儀可以達到5000-10000點/秒的速度，而照相式三維掃描儀則采用面光，速度更是達到幾秒鐘百萬個測量點，應用與實時掃描，工業(yè)檢測具有很好的優(yōu)勢。缺點:價格昂貴，精度相對CMM低。了解測繪對象，分析工作原理;了解測繪的目的，決定測繪的任務和要求;閱讀相關(guān)資料，技術(shù)文件，產(chǎn)品圖樣;分析機器的構(gòu)造，功能，工作原理，傳動系統(tǒng)，裝配情況以及重要的裝配尺寸。對照裝配示意圖，看懂每一零件的位置、裝配關(guān)系。拆卸零部件;要逐件進行拆卸，不可將全部零件拆散任意亂放。三維掃描技...

在畫零件工作圖時，要對草圖進一步檢查和校對，對零件上的標準結(jié)構(gòu)，需要查表并正確注出尺寸，用儀器或計算機畫出零件工作圖。畫出零件工作圖后，整個零件測繪的工作就完成了。零件測繪的注意事項，在測量尺寸時，應正確選擇測量基準，以減小測量誤差。對零件磨損部位的尺寸，應參考其配合零件的相關(guān)尺寸，或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。零件間相配合結(jié)構(gòu)的基本尺寸必須一致，并應精確測量，查閱有關(guān)手冊，給出恰當?shù)某叽缙?。零件上的非配合尺寸，如果測得為小數(shù)，應圓整為整數(shù)標出。對零件上的截交線和相貫線，不能機械地照實物繪制，因為它們常常由于制造上的缺陷而變形。畫圖時我們要分析它們是怎樣形成的，然后用學過的方法畫出。測量法:...

測繪中的注意事項:相關(guān)零件如泵體與端蓋的外形輪廓尺寸，它們上面的六個螺釘孔和二個銷孔的定位尺寸均應一致。泵體、端蓋上的軸孔與軸的直徑尺寸應相一致。壓套的外徑與泵體孔的尺寸，壓緊螺母與泵體上的連接螺紋的尺寸應一致。主動、從動齒輪的基本參數(shù)及尺寸應協(xié)調(diào)一致。規(guī)定畫法：相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條線;不接觸表面和非配合表面畫兩條線。兩個(或兩個以上)零件鄰接時，剖面線的傾斜方向應相反或間隔不同。但同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。標準件和實心件按不剖畫。特殊畫法：沿零件結(jié)合面剖切的畫法假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，繪出其圖形，以表達裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。沿軸承蓋與...

三維掃描儀按照其原理分為2類，一種是“照相式”，一種是“激光式”，兩者都是非接觸式，也就是說，在掃描的時候，這兩種設備均不需要與被測物體接觸?！凹す馐健睊呙鑳x屬于較早的產(chǎn)品，由掃描儀發(fā)出一束激光光帶，光帶照射到被測物體上并在被測物體上移動時，就可以采集出物體的實際形狀?！凹す馐健睊呙鑳x一般要配備關(guān)節(jié)臂?！罢障嗍健睊呙鑳x是針對工業(yè)產(chǎn)品涉及領(lǐng)域的新一代掃描儀，與傳統(tǒng)的激光掃描儀和三座標測量系統(tǒng)比較，其測量速度提高了數(shù)十倍。由于有效的控制了整合誤差，整體測量精度也提高。3D打印技術(shù)可以制造出高精度的鑄造模具，減少了傳統(tǒng)制造模具所需的時間和工藝。合肥逆向產(chǎn)品測繪批發(fā)商 對精度要求不高的曲面輪...

準確性（精確性）準確性是測量的基本特點。它表征的是測量結(jié)果與被測量的真值的接近程度。嚴格地說，只有量值，而無準確程度的結(jié)果，不是測量結(jié)果。也就是說，測量不僅應明確給出被測量的量值，而且還應給出該量值的不確定度(或誤差范圍)，即準確性。更嚴格地說，還應注明測量結(jié)果的影響量的值或范圍。否則，測量結(jié)果便不具備充分的社會實用價值。所謂量值的統(tǒng)一，也是指在一定準確程度內(nèi)的統(tǒng)一。2、一致性測量單位的統(tǒng)一是量值一致的重要前提。無論在任何時間、任何地點，采用任何方法、使用任何器具以及任何人進行測量，只要符合有關(guān)測量的要求，測量結(jié)果就應在給定的不確定度（或誤差范圍）內(nèi)一致。3D打印技術(shù)是一種增量制造技術(shù)，它可以...

機器測繪的概念機器測繪是以整臺機器為對象，通過測量和分析，并繪制其制造所需的全部零件圖和裝配圖的過程。測繪是一個認識實物和再現(xiàn)實物的過程，簡言之，是先有實物而后有圖樣，測繪與設計的不同點就在于此。機器測繪的分類按機器測繪目的分類，可分為三類:1.設計測繪測繪是為了設計。為了設計新產(chǎn)品，對有參考價值的設備或產(chǎn)品進行測繪，作為新設計的參考或依據(jù)。2.機修測繪測繪為了修配。機器因零部件損壞不能正常工作，又無圖樣可查時，需對有關(guān)零部件進行測繪，以滿足修配工作需要。設計測繪與機修測繪的明顯區(qū)別是:設計測繪的目的是為了新產(chǎn)品的設計與制造，要確定的是基本尺寸和公差，主要滿足零部件的互換性需要。而...

繪制零件正式圖樣的步驟：(1)選擇比例，根據(jù)零件的復雜程度而定盡量采用1:1(2)選擇圖樣幅面，留出標注尺寸和技術(shù)要求的位置。(3)繪制底稿：1)定出各視圖的基準線，2)畫出圖形。3)標注尺寸。4)標注技術(shù)要求。5）填寫標題欄。6)校核。7)描深。8)審定。四、零件測繪的注意事項1、零件上的缺陷(如砂眼、氣孔、刀痕等，以及使用所造成的磨損不要畫出)。2、零件上因造成、裝配需要的工藝結(jié)構(gòu)(如制造圓角、倒角凸臺退刀槽等必須畫出3有配合關(guān)系的尺寸，先測出它的基本尺寸，其配合性質(zhì)及相應的公差值應經(jīng)過分析計算后，再查閱有關(guān)標準確定。4沒有配合關(guān)系的尺寸或不重要的尺寸，允許將測量所得的尺寸適當...

了解和分析測繪的零件：1)了解該零件的名稱和作用。2)鑒定零件的材質(zhì)和熱處理狀態(tài)。3)對零件進行結(jié)構(gòu)分析(特別是在測繪破舊、磨損和帶有缺陷的零件非常重要)4)對零件的工藝進行分析(同一零件可以采用不同的加工方法，它影響基準的選擇、尺寸的標注和技術(shù)條件的要求，是后續(xù)工作的基礎。擬定零件的表達方案(通過上述分析，對零件有了較深刻的認識之后，首先確定主視圖，然后確定其他視圖及其表達方法)。二、繪制零件草圖繪制零件草圖常在車間或現(xiàn)場進行，一般都用徒手繪制，其步驟如下:1)定出各個視圖位置。在各視圖位置上畫出個視圖的主要基準線、對稱中心線、軸線等。2)以目測比例詳細地畫出零件的內(nèi)、外輪廓圖3...

測繪儀器，簡單講就是為測繪作業(yè)設計制造的數(shù)據(jù)采集、處理、輸出等儀器和裝置，在工程建設中規(guī)劃設計、施工及經(jīng)營管理階段進行測量工作所需用的各種定向、測距、測角、測高、測圖以及攝影測量等方面的儀器，測繪儀需要安裝于安裝架上，現(xiàn)有的測繪儀安裝時不夠便捷，并且不便于拆卸。技術(shù)實現(xiàn)要素：為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種測繪儀安裝臺為實現(xiàn)上述技術(shù)目的。一種測繪儀安裝臺，其包括：安裝架、安裝板、設置于測繪儀底部的套筒，所述的安裝板安裝于安裝架上，所述的安裝板上設置有底座，所述的底座上豎直設置有中心軸，所述的中心軸的頂部設置有卡接凸盤，所述的套筒為底部開口的筒體結(jié)構(gòu)，套筒內(nèi)設置有能夠與卡接凸盤卡接的卡接機構(gòu)；所述...

零件測繪的注意事項測量尺寸時，應正確選擇測量基準，以減少測量誤差。零件上磨損部位的尺寸，應參考其配合的零件的相關(guān)尺寸，或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。零件間相配合結(jié)構(gòu)的基本尺寸必須一致，并應精確測量，查閱有關(guān)手冊，給出恰當?shù)某叽缙睢Ａ慵系姆桥浜铣叽?，如果測得為小數(shù)，應圓整為整數(shù)標出。零件上的截交線和相貫線，不能機械地照實物繪制。因為它們常常由于制造上的缺陷而被歪曲。畫圖時要分析弄清它們是怎樣形成的，然后用學過的相應方法畫出。要重視零件上的一些細小結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、凹坑、凸臺和退刀槽、中心孔等。如系標準結(jié)構(gòu)，在測得尺寸后，應參照相應的標準查出其標準值，注寫在圖紙上。對于零件上的缺...

零件結(jié)構(gòu)千差萬別，在部件和機器上所起的作用各不相同。根據(jù)它們的結(jié)構(gòu)和作用，將機器零件分類如下:1)一般零件:主要是箱體、箱蓋、支架、軸、套和盤類零件等。2)傳動件:主要是帶輪、鏈輪、齒輪、蝸輪蝸桿等。3)標準件和標準部件:屬于標準件的有螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷等;屬于標準部件的有減速器、聯(lián)軸器、和軸承等。滾動軸承亦屬于標準件。標準件和標準部件的結(jié)構(gòu)、尺寸、規(guī)格已經(jīng)進行標準化，由專門工廠生產(chǎn)，因此在測繪時不需要繪制草圖，只要將它們的主要尺寸測量出來，查閱有關(guān)設計手冊，就能確定出它們的規(guī)格、代號、標注方法、材料和重量等，然后添入機器零件明細表中即可。零件草圖是指在測繪現(xiàn)場，徒手繪制的零...

三維掃描儀是如何來完成這一功能的吧。一、三維掃描儀原理--簡介三維掃描儀，英文名稱為3Dscanner，是一種用于偵查并分析某立體結(jié)構(gòu)物體的形狀、構(gòu)造等的科學檢測儀器。其檢測所得數(shù)據(jù)可用于該物體的三維重建，起初用于該物體的虛擬重建，隨著3D打印機的逐步發(fā)展，也可將其用于該物體在現(xiàn)實生活中的重建，為此，3D掃描儀也得到越來越廣泛的應用。二、三維掃描儀原理--分類總的來說，三維掃描儀可以分為接觸式和非接觸式兩種。常見的白光掃描、藍光掃描等光柵掃描儀和點激光掃描、線激光掃描、面激光掃描等激光掃描儀均屬于非接觸式三維掃描儀的范疇。不同技術(shù)構(gòu)建而成的三維掃描儀也有不同的應用范圍，例如：激光技術(shù)由...

用三維掃描儀對手板，樣品、模型進行掃描，可以得到其立體尺寸數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)能直接與CAD/CAM軟件接口，在CAD系統(tǒng)中可以對數(shù)據(jù)進行調(diào)整、修補、再送到加工中心或快速成型設備上制造，可以極大的縮短產(chǎn)品制造周期。中文名三維掃描儀外文名3DTHINK經(jīng)營范圍三維掃描、工業(yè)檢測、逆向工程軟件系統(tǒng)西博三維光學掃描系統(tǒng)目錄1技術(shù)應用2種類3測量原理三維掃描技術(shù)應用編輯三維掃描技術(shù)主要應用于以下幾個方面:1.逆向工程實訓室教學逆向?qū)嵱柦虒W室2.逆向工程(RE)/快速成型(RP)3.掃描實物。建立CAD數(shù)據(jù)；或是掃描模型。測繪的意義: 設計新產(chǎn)品或仿造設備。海鹽實用產(chǎn)品測繪生產(chǎn) 三維掃描儀屬于非接觸...

所述的套筒內(nèi)套設有彈簧二，彈簧二的頂部與套筒的頂壁相連，彈簧二的底部連接有導向盤，當套筒套接于卡接凸盤上時，彈簧二的彈力能夠使導向盤與卡接凸塊相抵。作為本實用新型的進一步改進，所述的中心軸上活動套接有解鎖凸盤，所述的卡接凸盤的下表面為凹面，所述的解鎖凸盤的上下表面均為凸面，并且解鎖凸盤的上表面與卡接凸盤的下表面相配合。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，取得的進步以及優(yōu)點在于本實用新型使用過程中，能夠?qū)y繪儀進行穩(wěn)定安裝，并且能夠便于將測繪儀取下，當取下測繪儀時，按壓測繪儀，接著卡接塊的底部斜面與解鎖凸盤的上表面抵觸，接著與解鎖凸盤的下表面抵觸，此時，抬起測繪儀，卡接塊與解鎖凸盤的下表面抵觸能夠...

了解和分析測繪的零件：1)了解該零件的名稱和作用。2)鑒定零件的材質(zhì)和熱處理狀態(tài)。3)對零件進行結(jié)構(gòu)分析(特別是在測繪破舊、磨損和帶有缺陷的零件非常重要)4)對零件的工藝進行分析(同一零件可以采用不同的加工方法，它影響基準的選擇、尺寸的標注和技術(shù)條件的要求，是后續(xù)工作的基礎。擬定零件的表達方案(通過上述分析，對零件有了較深刻的認識之后，首先確定主視圖，然后確定其他視圖及其表達方法)。二、繪制零件草圖繪制零件草圖常在車間或現(xiàn)場進行，一般都用徒手繪制，其步驟如下:1)定出各個視圖位置。在各視圖位置上畫出個視圖的主要基準線、對稱中心線、軸線等。2)以目測比例詳細地畫出零件的內(nèi)、外輪廓圖3...

不同技術(shù)構(gòu)建而成的三維掃描儀也有不同的應用范圍，例如：激光技術(shù)由于具有強穿透性使得激光三維掃描儀不適用于表面脆弱、易發(fā)生某種變化的物體，而光學技術(shù)由于較難處理閃亮使得光柵三維掃描儀不適用與表面為鏡面的物體。三、激光三維掃描儀原理激光三維掃描儀，又名實景復制技術(shù)。其主要利用的是激光測距的原理，即通過對被測物體表面大量點的三維坐標、紋理、反射率等信息的采集，來對其線面體和三維模型等數(shù)據(jù)進行重建。該種方法精度高、性能好。三維掃描技術(shù)在零件尺寸測量中應用，特別適用于形狀復雜、曲面不規(guī)則的零件測量。杭州產(chǎn)品測繪出廠價格 測繪儀器，簡單講就是為測繪作業(yè)設計制造的數(shù)據(jù)采集、處理、輸出等儀器和裝置，在工...

零件測繪(1)了解分析測繪對象a.了解名稱,用途，材料，位置和作用。b.結(jié)構(gòu)分析和制造方法。(2)確定表達方案a.根據(jù)零件的主要形狀特征選主視圖。b.根據(jù)零件的內(nèi)外形狀特征選其它視圖，及其表達方式。(3)繪制零件草圖a.在圖紙上定出各視圖的位置，留出尺寸位置。b.目測比例繪制另件的結(jié)構(gòu)形狀。c.選定尺寸基準，標注尺寸，畫出尺寸界線，尺寸線和箭頭。d.采用正確的測量方法及測量工具逐個量注尺寸，標注表面粗糙度，標寫技術(shù)要求和標題欄。零件測繪時注意幾點：1.零件的制造缺陷，如砂眼、氣孔、刀痕等，以及長期使用所造成的磨損，都不應畫出。2.零件上因制造、裝配的需要而形成的工藝結(jié)構(gòu)，如鑄造圓角...

基礎件應優(yōu)先精確計量，進行尺寸圓整、計算，并著手繪制零件工作圖。這樣不僅由于邊測量、邊計算、邊繪圖可以及時發(fā)現(xiàn)尺寸中的矛盾，而且能加速與基礎件相關(guān)的其余零件的測繪過程。2.重視外購件對外購件主要是整理出標準件清單和非標準件的零件圖，以便早日定貨。3.仔細分析，忠于實樣畫測繪草圖時必須嚴格忠于實樣，不能憑主觀猜測。特別要注意零件的工藝性結(jié)構(gòu)。零件上一些細小結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽、凸臺和凹坑，以及盲孔前端的鉆頂?shù)染荒芎雎?。對于某些不合理或華而不實之處，也只能在吃透原機械設備的基礎上，在零件工作圖上進行改變，而在畫草圖時應予以保留原結(jié)構(gòu)。3D打印技術(shù)的實質(zhì)是縱坐標軸方向把所設計的產(chǎn)品的三維模型...

光譜儀基本功能:將復色光在空間上按照不同的波長分離/延展開來，配合各種光電儀器附件得到波長成分及各波長成分的強度等原始信息以供后續(xù)處理分析使用。依據(jù)波長可以決定是那一種元素，這就是光譜的定性分析。另一方面譜線的強度是由發(fā)射該譜線的光子數(shù)目來決定的，光子數(shù)目多則強度大，反之則弱，而光子的數(shù)目又和處于基態(tài)的原子數(shù)目所決定，而基態(tài)原子數(shù)目又取決于某元素含量多少，這樣，根據(jù)譜線強度就可以得到某元素的含量。光譜儀(Spectroscope)是將成分復雜的光分解為光譜線的科學儀器，由棱鏡或衍射光柵等構(gòu)成，利用光譜儀可測量物體表面反射的光線。這種技術(shù)可以實現(xiàn)個性化零件制造，方法方便靈活，可以自己設計或者改變...

建立用于檢測部件表面的三維數(shù)據(jù)。4.對于不能使用三維CAD數(shù)據(jù)的部件，建立數(shù)據(jù)。5.競爭對手產(chǎn)品與自己產(chǎn)品的確認與比較，創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫。6.使用由RP創(chuàng)建的真實模型，建立和完善產(chǎn)品設計。7.有限元分析的數(shù)據(jù)捕捉。8.檢測(CAT)/CAE9.生產(chǎn)線質(zhì)量控制和產(chǎn)品元件的形狀檢測例如：金屬鑄件和鍛造、加工沖模和澆鑄、塑料部件(壓塑模、滾塑模、注塑模)、鋼板沖壓、木制品、復合及泡沫產(chǎn)品。10.文物的錄入和電子展示11.牙齒及畸齒矯正12.及上頜面手術(shù)三維掃描種類編輯拍照式掃描范圍可達：單面可掃描400×300mm面積，測量景深一般為300-500mm。精度比較高可達：優(yōu)點：掃描范圍大、速度快，精...

零件測繪時，必須注意以下幾個問題:①制造時產(chǎn)生的誤差、缺陷或使用過程中產(chǎn)生的磨損，如對稱圖形不對稱、圓形不圓，以及砂眼、縮孔、裂紋等不應照畫。對于零件上的非主要尺寸，應四舍五入圓整為整數(shù)，并應選擇標準尺寸系列中的數(shù)據(jù)。②零件上的標準結(jié)構(gòu)要素，如倒角、圓角、退刀槽、鍵槽、螺紋等尺寸，需查閱有關(guān)標準來確定。③對一些主要尺寸，不能單純靠測量得到，還必須通過設計計算來校驗，如一對嚙合齒輪的中心距等。繪制零件工作圖將零件草圖整理、修改后畫成正式的零件工作圖。在畫零件工作圖時，要對草圖進一步檢查和校對，對于零件上標準結(jié)構(gòu)，查表并正確注出尺寸。用儀器或計算機畫出零件工作圖。畫出零件工作圖后，整個...