mes管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn) 工藝管理： 供基于PLM的工藝數(shù)據(jù)和工藝過程的管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的一體化管理。建立企業(yè)工藝模板庫，構(gòu)建企業(yè)工藝知識(shí)庫，提高工藝的標(biāo)準(zhǔn)化水平，積累企業(yè)的工藝知識(shí)，防止經(jīng)驗(yàn)流失。 生產(chǎn)訂單： 基于訂單計(jì)劃模式，記錄需求數(shù)量、需求時(shí)間等信息。結(jié)合產(chǎn)品BOM及產(chǎn)品基礎(chǔ)信息模塊，將計(jì)劃分解至具體崗位。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合，促進(jìn)生產(chǎn)效率提升，拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)。 生產(chǎn)工單： 生產(chǎn)工單是生產(chǎn)操作員的sop，是在產(chǎn)品批記錄信息的基礎(chǔ)上與生產(chǎn)計(jì)劃相結(jié)合，含有具體的投料信息，設(shè)備信息，及生產(chǎn)操作信息，并且生產(chǎn)工單包...

MES為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本 績(jī)效管理：MES系統(tǒng)可以將生產(chǎn)過程中的信息，包含產(chǎn)量，時(shí)間等各種報(bào)工信息通過報(bào)表的形式展現(xiàn)出來，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，不需要人工記錄，節(jié)省操作員的時(shí)間。 看板管理：MES系統(tǒng)可以直接展現(xiàn)在車間大屏上，將生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備利用率、生產(chǎn)時(shí)間、操作人員等信息都顯示出來，讓管理者可以清晰明了的了解生產(chǎn)狀況，增強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)的把控，處理異常信息也顯得游刃有余。 報(bào)表管理：報(bào)表在MES系統(tǒng)中占有舉足輕重的作用，M...

國工MES系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程，進(jìn)行優(yōu)化管理，精細(xì)化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令，通過強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎，采集原料批次信息，生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等，指引控制所有生產(chǎn)活動(dòng)，幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動(dòng)。MES為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能分析，提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析能力和決策質(zhì)量。山東生產(chǎn)MES軟件MES系統(tǒng)公司排名是怎樣？...

MES系統(tǒng)公司排名是怎樣？很多企業(yè)在生產(chǎn)過程中都意識(shí)到了MES系統(tǒng)的重要性，所以如今制造企業(yè)紛紛開始購買MES系統(tǒng)，但是國內(nèi)MES系統(tǒng)眾多，我們?cè)谶x擇的時(shí)候能否參照mes系統(tǒng)公司排名來選擇呢？在選擇MES系統(tǒng)服務(wù)商時(shí)，企業(yè)要注重考察MES服務(wù)商的技術(shù)實(shí)力、售后服務(wù)體系等等，并且要關(guān)注其服務(wù)案例，確定其是否能夠滿足自身需求。國工智能科技公司作為一家專業(yè)從事人工智能技術(shù)研究、應(yīng)用的AI公司，長(zhǎng)期聚焦精細(xì)化工、化工新材料、制藥等流程工業(yè)，由院士與博士團(tuán)隊(duì)研發(fā)的人工智能輔助研發(fā)系統(tǒng)（MAI-dev），一舉取得國內(nèi)該領(lǐng)域的發(fā)明專利，填補(bǔ)了國內(nèi)化工產(chǎn)業(yè)科技研發(fā)人工智能應(yīng)用的空白。自2018年成立以來，公司...

MES系統(tǒng)，是為了幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理等功能的生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)。傳統(tǒng)MES系統(tǒng)更傾向于作為一個(gè)信息化工具，且這種基礎(chǔ)信息系統(tǒng)內(nèi)信息處理的邏輯相對(duì)簡(jiǎn)單，并不能主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題。而國工智能MES系統(tǒng)融合了國工智能數(shù)據(jù)大腦平臺(tái)，平臺(tái)內(nèi)提供上百種統(tǒng)計(jì)學(xué)相關(guān)算法及機(jī)器學(xué)習(xí)算法；通過這些算法對(duì)企業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類分析、聚類分析、關(guān)聯(lián)分析、預(yù)測(cè)分析，挖掘數(shù)據(jù)潛在價(jià)值，探索人力無法探知的的規(guī)律，提高企業(yè)產(chǎn)品附加值及行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，助力企業(yè)快速發(fā)展。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能管理，提高企業(yè)管理效率和競(jìng)爭(zhēng)力。四川MES系統(tǒng)解決方案 SOP(標(biāo)準(zhǔn)...

MES項(xiàng)目是一項(xiàng)重要的信息化建設(shè)工程，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的重要手段。本期MES系統(tǒng)是在一期的基礎(chǔ)上進(jìn)行功能的優(yōu)化與整合，是為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化、智能化管理，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。我們從BOM、產(chǎn)品批記錄、生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)工單、歸檔、SOP等主體模塊進(jìn)行了深度的優(yōu)化，此外我們還完成了用于處理異常或者突發(fā)情況的臨時(shí)指令、問題反饋、偏差處理等模塊，對(duì)一期MES做了深度的優(yōu)化，同時(shí)還在APP方面做出了突破性的優(yōu)化。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的制定、生產(chǎn)進(jìn)度的監(jiān)控、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和分析等功能。湖北MES軟件 MES系統(tǒng) 高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。...

什么是MES？ 即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)，是管理生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績(jī)效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。 MES的定位：位于上層的管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理系統(tǒng)；它為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。 MES能干什么？幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、車間看板管理等功能，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力；目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能倉儲(chǔ)，提高倉儲(chǔ)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。山西MES軟件 首...

MES系統(tǒng) 高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。 mes生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)： 1.打通企業(yè)信息孤島為企業(yè)的科學(xué)化、精細(xì)化管理提供標(biāo)準(zhǔn)模型和硬件的標(biāo)準(zhǔn)接口。建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心，所有圍繞生產(chǎn)業(yè)務(wù)的系統(tǒng)，所有的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)都通過生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)信息存儲(chǔ)中心進(jìn)行交互，把生產(chǎn)相關(guān)的各種資源信息都建立在一個(gè)統(tǒng)一的平臺(tái)中，杜絕因各自系統(tǒng)所造成的數(shù)據(jù)冗余現(xiàn)象，方便企業(yè)的管理以及對(duì)各業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的提取。 2.實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造執(zhí)行過程的精細(xì)化管理。采用工藝精細(xì)化管理，物料精細(xì)化管理，設(shè)備精細(xì)化管理。將每個(gè)零部件工藝的版本信息，工時(shí)定額信息，物料定額信息，工作中心，設(shè)備，...

MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程，進(jìn)行優(yōu)化管理，精細(xì)化管控生產(chǎn)。 1.設(shè)備自動(dòng)化向軟件自動(dòng)化的無縫鏈接對(duì)所有的設(shè)備建立統(tǒng)一規(guī)范的接口標(biāo)準(zhǔn)，在設(shè)備自身完成其自動(dòng)化工作的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)無縫的與軟件系統(tǒng)的結(jié)合，達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù)，自動(dòng)完成數(shù)據(jù)分析，處理的全自動(dòng)化目標(biāo)。2.實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式生產(chǎn)與推動(dòng)式生產(chǎn)高效結(jié)合通過訂單為源頭，裝配BOM及工藝信息為生產(chǎn)依據(jù)來定制生產(chǎn)計(jì)劃，從而拉動(dòng)裝配車間的組裝生產(chǎn)，從而以裝配車間對(duì)零部件的需求來推動(dòng)成套車間對(duì)零部件加工。實(shí)現(xiàn)從組裝到成套生產(chǎn)的高效結(jié)合。3.實(shí)現(xiàn)物流條碼化、質(zhì)量可追溯化管理把所有信息流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)都記錄在一起，以條碼為載體，聯(lián)系每個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)...

MES項(xiàng)目是一項(xiàng)重要的信息化建設(shè)工程，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的重要手段。本期MES系統(tǒng)是在一期的基礎(chǔ)上進(jìn)行功能的優(yōu)化與整合，是為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化、智能化管理，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。我們從BOM、產(chǎn)品批記錄、生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)工單、歸檔、SOP等主體模塊進(jìn)行了深度的優(yōu)化，此外我們還完成了用于處理異?；蛘咄话l(fā)情況的臨時(shí)指令、問題反饋、偏差處理等模塊，對(duì)一期MES做了深度的優(yōu)化，同時(shí)還在APP方面做出了突破性的優(yōu)化。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能監(jiān)管，提高生產(chǎn)過程的合規(guī)性和安全性。甘肅MES系統(tǒng)生產(chǎn) MAI-dev人工智能研發(fā)平臺(tái)系統(tǒng)優(yōu)勢(shì) 成長(zhǎng)型系統(tǒng)：傳統(tǒng)數(shù)據(jù)分...

數(shù)據(jù)大腦平臺(tái)應(yīng)用： 化合物發(fā)現(xiàn)：采用先進(jìn)算法使用Stack-RNN模型提取分子的化學(xué)特征，支持多種目標(biāo)屬性集成提升預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度，一鍵自動(dòng)訓(xùn)練生成多種目標(biāo)屬性分子。 逆向合成通過A推演目標(biāo)化合物的合成路線，關(guān)聯(lián)反應(yīng)參考文獻(xiàn)來源，提供可采購原材料信息，合成路徑可根據(jù)用戶喜好靈活調(diào)整。實(shí)驗(yàn)優(yōu)化實(shí)驗(yàn)效率有提升利用人工智能對(duì)化合物合成過程中的某一步反應(yīng)的溫度、壓力、催化劑進(jìn)行定向優(yōu)化，確定較優(yōu)合成條件。在客戶實(shí)際應(yīng)用中，成功將需要150次左右實(shí)驗(yàn)才能找到目標(biāo)收率，降低到15次。高分子原料和性能預(yù)測(cè)通過人工智能算法實(shí)現(xiàn)對(duì)材料性能逆向推導(dǎo)，輸入期望材料性能自動(dòng)推導(dǎo)配方和工藝 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)...

MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程，進(jìn)行優(yōu)化管理，精細(xì)化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令，通過強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎，采集原料批次信息，生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等，指引控制所有生產(chǎn)活動(dòng)，幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動(dòng)。 MES通過反饋結(jié)果，來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務(wù)，例如，當(dāng)出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的情況時(shí)，MES能夠根據(jù)產(chǎn)品編碼，追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息，包括它的原料供應(yīng)商，操作機(jī)臺(tái)，操作人員，經(jīng)過的工序，生產(chǎn)時(shí)間日期，和關(guān)鍵的工藝參數(shù)等，根據(jù)這些反饋信息及時(shí)做出調(diào)整，就能有針對(duì)性的為客戶提供更好的服務(wù)。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。...

國工智能MES系統(tǒng)是一套面向生產(chǎn)執(zhí)行層的信息化管理系統(tǒng)，可以滿足流程行業(yè)的生產(chǎn)管理需求，它能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量管理、生產(chǎn)工藝管理、BOM管理、看板管理和設(shè)備管理等功能，提高企業(yè)中制造車間的執(zhí)行力。 過程追溯：MES系統(tǒng)會(huì)對(duì)每批產(chǎn)品都分配一個(gè)的批號(hào)，或者產(chǎn)品的ID，每當(dāng)有質(zhì)量問題發(fā)生時(shí)，可以通過產(chǎn)品ID或者批號(hào)追蹤到該產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄，包含生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、生產(chǎn)時(shí)的工業(yè)參數(shù)等信息，還可以將這些信息統(tǒng)一匯總成報(bào)表，更方便生產(chǎn)管理者發(fā)現(xiàn)問題或者追溯同一批次產(chǎn)品。 質(zhì)量管理：MES系統(tǒng)可以將生產(chǎn)過程中...

MES系統(tǒng)從ERP得到生產(chǎn)指令，通過強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎，采集原料批次信息，生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等，指引控制所有生產(chǎn)活動(dòng)，幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動(dòng)。 mes系統(tǒng)效益分析： 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯化管理從原材料采購到生產(chǎn)加工再到銷售訂單、物流運(yùn)輸把所有的生產(chǎn)信息以追溯碼的形式進(jìn)行統(tǒng)一，有效的減少了人為因素對(duì)生產(chǎn)過程的影響，管理者可以對(duì)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)層層把關(guān)，極大的方便了產(chǎn)品的質(zhì)量追蹤和售后服務(wù)，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即反饋，及時(shí)處理，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)對(duì)企業(yè)制造過程控制和制造過程改進(jìn)具有重要意義。 5、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程精細(xì)化管理實(shí)現(xiàn)從物料采購到工藝生產(chǎn)，設(shè)備運(yùn)行等生產(chǎn)過程的集中監(jiān)控，并且有強(qiáng)大...

國工智能MES系統(tǒng)是一套面向生產(chǎn)執(zhí)行層的信息化管理系統(tǒng)，可以滿足流程行業(yè)的生產(chǎn)管理需求，它能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量管理、生產(chǎn)工藝管理、BOM管理、看板管理和設(shè)備管理等功能，提高企業(yè)中制造車間的執(zhí)行力。 過程追溯：MES系統(tǒng)會(huì)對(duì)每批產(chǎn)品都分配一個(gè)的批號(hào)，或者產(chǎn)品的ID，每當(dāng)有質(zhì)量問題發(fā)生時(shí)，可以通過產(chǎn)品ID或者批號(hào)追蹤到該產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄，包含生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、生產(chǎn)時(shí)的工業(yè)參數(shù)等信息，還可以將這些信息統(tǒng)一匯總成報(bào)表，更方便生產(chǎn)管理者發(fā)現(xiàn)問題或者追溯同一批次產(chǎn)品。 質(zhì)量管理：MES系統(tǒng)可以將生產(chǎn)過程中...

MES系統(tǒng) 高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。 mes生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)： 1.打通企業(yè)信息孤島為企業(yè)的科學(xué)化、精細(xì)化管理提供標(biāo)準(zhǔn)模型和硬件的標(biāo)準(zhǔn)接口。建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心，所有圍繞生產(chǎn)業(yè)務(wù)的系統(tǒng)，所有的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)都通過生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)信息存儲(chǔ)中心進(jìn)行交互，把生產(chǎn)相關(guān)的各種資源信息都建立在一個(gè)統(tǒng)一的平臺(tái)中，杜絕因各自系統(tǒng)所造成的數(shù)據(jù)冗余現(xiàn)象，方便企業(yè)的管理以及對(duì)各業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的提取。 2.實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造執(zhí)行過程的精細(xì)化管理。采用工藝精細(xì)化管理，物料精細(xì)化管理，設(shè)備精細(xì)化管理。將每個(gè)零部件工藝的版本信息，工時(shí)定額信息，物料定額信息，工作中心，設(shè)備，...

什么是MES？ 即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)，是管理生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績(jī)效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。 MES的定位：位于上層的管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理系統(tǒng)；它為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。 MES能干什么？幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、車間看板管理等功能，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力；目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化。 MES系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。食品MES系統(tǒng)平臺(tái) 國工...

MES系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。 打通信息孤島： 建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心，生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲(chǔ)在這個(gè)平臺(tái)中，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享。 √生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)工單界面實(shí)時(shí)查詢庫存信息，輔助生產(chǎn)配料。 實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)連接： MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對(duì)接，實(shí)現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合，達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù)，自動(dòng)處理數(shù)據(jù)功能。 √報(bào)檢單一鍵生成，傳遞至質(zhì)檢系統(tǒng)，生成對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)任務(wù)?！套詣?dòng)提取檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)結(jié)果文件至對(duì)應(yīng)生產(chǎn)工單。 MES系統(tǒng)是一種生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理。內(nèi)蒙古化工MES系統(tǒng) MAI-de...

什么是MES？ 即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)，是管理生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績(jī)效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。 MES的定位：位于上層的管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理系統(tǒng)；它為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。 MES能干什么？幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、車間看板管理等功能，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力；目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行處理。食品MES軟件近幾年...

MES系統(tǒng)，是為了幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理等功能的生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)。傳統(tǒng)MES系統(tǒng)更傾向于作為一個(gè)信息化工具，且這種基礎(chǔ)信息系統(tǒng)內(nèi)信息處理的邏輯相對(duì)簡(jiǎn)單，并不能主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題。而國工智能MES系統(tǒng)融合了國工智能數(shù)據(jù)大腦平臺(tái)，平臺(tái)內(nèi)提供上百種統(tǒng)計(jì)學(xué)相關(guān)算法及機(jī)器學(xué)習(xí)算法；通過這些算法對(duì)企業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類分析、聚類分析、關(guān)聯(lián)分析、預(yù)測(cè)分析，挖掘數(shù)據(jù)潛在價(jià)值，探索人力無法探知的的規(guī)律，提高企業(yè)產(chǎn)品附加值及行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，助力企業(yè)快速發(fā)展。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)化管理，方便數(shù)據(jù)分析和決策。河北制造MES軟件 MES系統(tǒng)，是一套面向制造企...

MES系統(tǒng) 高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。 √料比計(jì)算：根據(jù)客戶計(jì)算規(guī)則及實(shí)際物料量，一鍵完成工單投料料量計(jì)算。有效防止人為計(jì)算錯(cuò)誤，規(guī)避生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)。 √投料放錯(cuò)：移動(dòng)端掃碼投料，自動(dòng)匹配是否是當(dāng)前工單，原料是否滿足配料范圍，實(shí)現(xiàn)投料防錯(cuò)。 √物料分配：生產(chǎn)物料可視化分配，分配面板數(shù)據(jù)即為工單實(shí)際物料量，所見即所得。 √質(zhì)量信息管控：質(zhì)量信息收集與管控，相關(guān)缺陷標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，不合格品處理及質(zhì)量問題分析處理。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能決策，提高決策效率和決策質(zhì)量。北京MES系統(tǒng)平臺(tái)智能研發(fā)管理系統(tǒng)是先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)及研發(fā)項(xiàng)目管...

面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，制造企業(yè)想要得到客戶的認(rèn)可，不得不從價(jià)格優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)向高質(zhì)量的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。產(chǎn)品質(zhì)量的高低已經(jīng)關(guān)系到企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要一環(huán)。如何有效地管理和利用這些從企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營中產(chǎn)生的龐雜的質(zhì)量數(shù)據(jù)，是企業(yè)迫切需要解決的問題。將數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程質(zhì)量管理中，挖掘出生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素及其內(nèi)在聯(lián)系，有針對(duì)性地采取預(yù)防措施，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)持續(xù)改善質(zhì)量提供決策支持。聚類分析將個(gè)體或?qū)ο蠓诸?，使得同一類中?duì)象之間的相似性比其他類的對(duì)象的相似性更強(qiáng)。。觀測(cè)值聚類就是把相似的樣品歸成類，處理起來就簡(jiǎn)單很多。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能管理，提高企業(yè)管理效率和競(jìng)爭(zhēng)力。山東制...

國工MES系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。mes管理系統(tǒng)特色及優(yōu)勢(shì)： 1.本系統(tǒng)同時(shí)擁有成C/S、B/S、移動(dòng)端3種架構(gòu)。2.產(chǎn)品基于JAVA技術(shù)開發(fā)實(shí)現(xiàn)，跨平臺(tái)部署，支持各種主流操作系統(tǒng)進(jìn)行服務(wù)部署。3.系統(tǒng)功能模塊操作及后臺(tái)管理段操作維護(hù)簡(jiǎn)捷易用。4.采用集中的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)方式，信息集中，兼容MySQL、SQLServer、Oracle等多種主流數(shù)據(jù)庫。5.具有無代碼開發(fā)模塊，支持快速自定義搭建模塊、擴(kuò)充功能。6.系統(tǒng)中可自定義條碼/二維碼生成規(guī)則并根據(jù)規(guī)則生成相應(yīng)的條碼和二維碼，同時(shí)還能和RFID設(shè)備進(jìn)行信息通訊。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能控制，提...

生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是管理生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績(jī)效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。幫助企業(yè)完成設(shè)備和系統(tǒng)的通訊，打破原有數(shù)據(jù)紙質(zhì)流向形成的信息孤島，減少數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的工作量，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、車間看板管理和設(shè)備管理等功能，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)，數(shù)據(jù)收集還是靠人工，數(shù)據(jù)儲(chǔ)存和分析還停留在紙質(zhì)上面，統(tǒng)計(jì)過程容易出錯(cuò)，大量數(shù)據(jù)沒有合理、高效充分利用，造成數(shù)據(jù)浪費(fèi)。生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，往往都是產(chǎn)品生產(chǎn)完以后才發(fā)現(xiàn)，造成了不必要的成本浪費(fèi)，通過MES系統(tǒng)，把現(xiàn)場(chǎng)真實(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)的拿到，結(jié)合國工數(shù)...

MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程，進(jìn)行優(yōu)化管理，精細(xì)化管控生產(chǎn)。 1.設(shè)備自動(dòng)化向軟件自動(dòng)化的無縫鏈接對(duì)所有的設(shè)備建立統(tǒng)一規(guī)范的接口標(biāo)準(zhǔn)，在設(shè)備自身完成其自動(dòng)化工作的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)無縫的與軟件系統(tǒng)的結(jié)合，達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù)，自動(dòng)完成數(shù)據(jù)分析，處理的全自動(dòng)化目標(biāo)。2.實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式生產(chǎn)與推動(dòng)式生產(chǎn)高效結(jié)合通過訂單為源頭，裝配BOM及工藝信息為生產(chǎn)依據(jù)來定制生產(chǎn)計(jì)劃，從而拉動(dòng)裝配車間的組裝生產(chǎn)，從而以裝配車間對(duì)零部件的需求來推動(dòng)成套車間對(duì)零部件加工。實(shí)現(xiàn)從組裝到成套生產(chǎn)的高效結(jié)合。3.實(shí)現(xiàn)物流條碼化、質(zhì)量可追溯化管理把所有信息流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)都記錄在一起，以條碼為載體，聯(lián)系每個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)...

面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，制造企業(yè)想要得到客戶的認(rèn)可，不得不從價(jià)格優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)向高質(zhì)量的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。產(chǎn)品質(zhì)量的高低已經(jīng)關(guān)系到企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要一環(huán)。如何有效地管理和利用這些從企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營中產(chǎn)生的龐雜的質(zhì)量數(shù)據(jù)，是企業(yè)迫切需要解決的問題。將數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程質(zhì)量管理中，挖掘出生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素及其內(nèi)在聯(lián)系，有針對(duì)性地采取預(yù)防措施，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)持續(xù)改善質(zhì)量提供決策支持。聚類分析將個(gè)體或?qū)ο蠓诸?，使得同一類中?duì)象之間的相似性比其他類的對(duì)象的相似性更強(qiáng)。。觀測(cè)值聚類就是把相似的樣品歸成類，處理起來就簡(jiǎn)單很多。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能分析，提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析能力和決策質(zhì)量...

MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程，進(jìn)行優(yōu)化管理，精細(xì)化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令，通過強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎，采集原料批次信息，生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等，指引控制所有生產(chǎn)活動(dòng)，幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動(dòng)。 MES通過反饋結(jié)果，來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務(wù)，例如，當(dāng)出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的情況時(shí)，MES能夠根據(jù)產(chǎn)品編碼，追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息，包括它的原料供應(yīng)商，操作機(jī)臺(tái)，操作人員，經(jīng)過的工序，生產(chǎn)時(shí)間日期，和關(guān)鍵的工藝參數(shù)等，根據(jù)這些反饋信息及時(shí)做出調(diào)整，就能有針對(duì)性的為客戶提供更好的服務(wù)。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化管理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品...

MAI-dev人工智能研發(fā)平臺(tái)：通過融合大量人工智能算法來對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類、聚類、關(guān)聯(lián)、預(yù)測(cè)等方向的數(shù)據(jù)挖掘。能自動(dòng)預(yù)測(cè)產(chǎn)銷量數(shù)據(jù)，分析質(zhì)量問題的原因，分析產(chǎn)品配方和工藝并給出建議等等，并能將分析結(jié)果應(yīng)用到現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)化設(shè)備和信息系統(tǒng)，從而成為企業(yè)的智能大腦。 —為設(shè)備增智：通過這些傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)設(shè)備磨損情況，并在異常狀況發(fā)生時(shí)發(fā)出通知。這讓制造商能夠提前計(jì)劃預(yù)留易磨損的零部件或考慮其他替代方案，防止突然停產(chǎn)。 —為管理增智：通過人工智能的技術(shù)，獲取大量的有用信息，將以往同行業(yè)或已經(jīng)出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效分析計(jì)算，來提前發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)可能產(chǎn)生的原因或發(fā)生的，幫助企業(yè)管理者提供決策依據(jù)，提前...

Mes系統(tǒng)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、車間看板管理等功能，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力；目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化。 目前國工智能已經(jīng)服務(wù)了100多家規(guī)模企業(yè)（30多家主板上市公司），每家的mes系統(tǒng)收費(fèi)不同，少的幾百萬，多的上千萬都有，實(shí)際的mes系統(tǒng)價(jià)格需要實(shí)際去調(diào)研企業(yè)的具體需求以及特殊制定的方案來決定。國工智能將持續(xù)完善并升級(jí)智能制造管理平臺(tái)，繼續(xù)秉承“利于國，精于工”的企業(yè)發(fā)展理念，以AI技術(shù)服務(wù)于傳統(tǒng)制造企業(yè)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，以工匠精神為中國智造賦能，為中國實(shí)體經(jīng)濟(jì)崛起、中國制造2...

國工MES系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。mes管理系統(tǒng)特色及優(yōu)勢(shì)： 1.本系統(tǒng)同時(shí)擁有成C/S、B/S、移動(dòng)端3種架構(gòu)。2.產(chǎn)品基于JAVA技術(shù)開發(fā)實(shí)現(xiàn)，跨平臺(tái)部署，支持各種主流操作系統(tǒng)進(jìn)行服務(wù)部署。3.系統(tǒng)功能模塊操作及后臺(tái)管理段操作維護(hù)簡(jiǎn)捷易用。4.采用集中的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)方式，信息集中，兼容MySQL、SQLServer、Oracle等多種主流數(shù)據(jù)庫。5.具有無代碼開發(fā)模塊，支持快速自定義搭建模塊、擴(kuò)充功能。6.系統(tǒng)中可自定義條碼/二維碼生成規(guī)則并根據(jù)規(guī)則生成相應(yīng)的條碼和二維碼，同時(shí)還能和RFID設(shè)備進(jìn)行信息通訊。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能...