生物處理法優(yōu)點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單、能耗低、無二次污染，是一種無害的有機(jī)廢氣處理方式；維護(hù)成本低，適用于處理低濃度、高濕度的VOC廢氣。缺點(diǎn)：對(duì)環(huán)境條件要求較高，包括溫度、濕度、氧氣含量等，不同的微生物對(duì)環(huán)境條件的適應(yīng)性不同，需要針對(duì)性地進(jìn)行調(diào)控；微生物菌種的選擇和培養(yǎng)是一個(gè)關(guān)鍵問題，不同的VOC廢氣可能需要使用不同的微生物菌種進(jìn)行降解，因此需要一定的研究和開發(fā)成本；對(duì)VOC成分和濃度的適應(yīng)性有一定限制，對(duì)于成分復(fù)雜的VOC廢氣，處理效果可能不足。催化燃燒廢氣處理設(shè)備廠家。江蘇催化燃燒廢氣處理設(shè)備廠家工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)的選型和布局設(shè)計(jì)需要根據(jù)具體的生產(chǎn)過程和排放特點(diǎn)來確定。以下是一些通用的選型和布局設(shè)計(jì)原...

工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)的選型和布局設(shè)計(jì)需要根據(jù)具體的生產(chǎn)過程和排放特點(diǎn)來確定。以下是一些通用的選型和布局設(shè)計(jì)原則：廢氣風(fēng)量大?。哼@是決定廢氣處理設(shè)備選型的重要因素。設(shè)備處理風(fēng)量應(yīng)能滿足廢氣的實(shí)際排放量，保證廢氣得到充分處理。如果設(shè)備處理風(fēng)量過小，會(huì)導(dǎo)致廢氣處理不充分，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)；如果設(shè)備處理風(fēng)量過大，可能會(huì)引起通風(fēng)管道部分受吸力太大，造成不必要的設(shè)備損壞。廢氣成分：不同的廢氣成分需要選擇不同的廢氣處理方案和設(shè)備。例如，酸堿廢氣通常選用廢氣處理設(shè)備有酸堿廢氣凈化塔、PP噴淋塔等，而有機(jī)廢氣處理設(shè)備一般用到活性炭吸附器、生物法廢氣處理設(shè)備、CO催化燃燒設(shè)備、RTO廢氣處理設(shè)備等。局部排風(fēng)罩（即排氣點(diǎn)...

臭氣凈化工藝簡(jiǎn)介：廢水站的廢氣通過管道系統(tǒng),流入噴淋塔,在循環(huán)水的作用下吸收部分廢氣，然后剩下的氣體繼續(xù)通入無極燈光解氧化裝置，進(jìn)行氧化光解,***處理好的氣體通過風(fēng)機(jī)運(yùn)送到排氣筒,然后再達(dá)標(biāo)再排放到大氣中復(fù)方液吸收法處理低濃度苯類有機(jī)廢氣工藝印刷機(jī)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)設(shè)置于印刷機(jī)座上部的組合傘形罩捕集(3組)，經(jīng)并聯(lián)風(fēng)管和閥門，匯主風(fēng)管后進(jìn)入吸收塔進(jìn)行吸收處理,凈化后氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)煙囪排空。含苯廢氣處理工藝含苯廢氣進(jìn)入過濾器中，其中的粉塵等大顆粒固體被過濾掉，然后繼續(xù)通過風(fēng)機(jī)輸送到吸附器,在吸附器中，苯類有機(jī)物被吸附,處理后的廢氣符合要求，被排往大氣中。在吸附塔中通入過熱蒸汽，可以將其中的苯...

工業(yè)廢氣的管道設(shè)計(jì)和氣流組織原則：管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)在管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中，需要根據(jù)車間的具體布局，綜合考慮整個(gè)車間的所有管線，并均勻放置。為了滿足凈化要求，凈化管道的布局需要簡(jiǎn)單緊湊，方便安裝、運(yùn)行和維護(hù)，同時(shí)要盡量做到整齊劃一。如果車間內(nèi)部的管線比較多，可以設(shè)計(jì)在凈化系統(tǒng)上面，或者整合在多個(gè)凈化系統(tǒng)上面。同一個(gè)污染源的多個(gè)排氣孔可以整合設(shè)計(jì)成一個(gè)凈化系統(tǒng)，以簡(jiǎn)化管道系統(tǒng)。另外，不同的管道內(nèi)部介質(zhì)需要采用不同的管道材質(zhì)和連接方式，以確保其適應(yīng)性、耐用性和密封性。氣流組織氣流組織是指通過合理布置進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口和通風(fēng)設(shè)備的位置，以及合理控制風(fēng)速、風(fēng)量等參數(shù)，使氣流能夠均勻、穩(wěn)定地流動(dòng)，從而達(dá)到減少污染、...

針對(duì)廢氣中的二氧化硫等指標(biāo)，傳統(tǒng)方法是利用化學(xué)傳感器原理，抽取含有特定氣體的廢氣，并通過電化學(xué)傳感器發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。由于傳感器輸出的電流大小在一定條件下與氣體濃度成正比，可以通過測(cè)量傳感器輸出的電流計(jì)算出煙氣的濃度。為保證監(jiān)測(cè)結(jié)果的精細(xì)性，在監(jiān)測(cè)之前，監(jiān)測(cè)人員需要做好相關(guān)準(zhǔn)備，比如監(jiān)測(cè)儀器的狀態(tài)檢查、校準(zhǔn)維護(hù)，并做好后續(xù)采樣準(zhǔn)備，確保在儀器設(shè)備性能良好的情況下開展監(jiān)測(cè)。為保證儀器在監(jiān)測(cè)過程中能夠順利開展監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)人員應(yīng)該熟練掌握儀器設(shè)備的操作，準(zhǔn)確判斷儀器設(shè)備的常見故障。當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)生異常時(shí)，需要及時(shí)判斷監(jiān)測(cè)點(diǎn)位、數(shù)量選取是否合規(guī)，是否是儀器設(shè)備故障所導(dǎo)致，及時(shí)排除影響因素并妥善處置。利用活性...

制藥行業(yè)廢氣成份簡(jiǎn)介制藥工藝過程分為：化學(xué)制藥工藝、生物技術(shù)制藥工藝、中藥制藥工藝、制劑工藝。在生產(chǎn)過程中，制藥企業(yè)會(huì)使用到一些溶點(diǎn)低、揮發(fā)性好的有機(jī)溶劑(如DMF、苯系物、有機(jī)胺、乙酸（專業(yè)各類VOCs治理RTO、RCO、CO、冷凝器、噴淋塔、活性炭/樹脂/沸石吸脫附等設(shè)備）乙酯、二氯甲烷、、甲醇、、、、二氯乙烷、醋酸、氯仿等)。此類溶劑很可能會(huì)隨著生產(chǎn)過程揮發(fā)出來而導(dǎo)致VOCs污染，VOCs排放主要發(fā)生在投料、反應(yīng)、溶劑回收、過濾、離心、烘干、出料等操作單元。有機(jī)廢氣廢氣處理設(shè)備?；茨戏贌隣t廢氣處理設(shè)備活性炭吸附工藝的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：適用于低濃度的各種污染物；活性炭?jī)r(jià)格不高，能源消耗低，應(yīng)用起...

活性焦煙氣脫硫技術(shù)工藝120～160℃的煙氣通過增壓風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入脫硫島煙氣以一定氣速進(jìn)入吸附塔,煙氣均勻的穿過活性焦吸附層，在吸附層內(nèi)二氧化硫、汞、砷等重金屬、HF、HCL和二噁瑛等大分子氧化物被脫除,脫除后的凈煙氣經(jīng)凈煙道匯集通過煙囪排放。吸附SO2達(dá)到飽和的活性焦從吸附塔底部排出，通過輸送系統(tǒng)運(yùn)至解析塔進(jìn)行加熱再生;再生的活性焦經(jīng)篩分后會(huì)同補(bǔ)充的新鮮活性焦再送入吸附系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)吸附使用。經(jīng)篩分破損活性焦從活性焦循環(huán)系統(tǒng)分離出來可以進(jìn)入鍋爐燃燒或再加工成其他產(chǎn)品。再生回收的高濃度SO2混合氣體送入硫回收系統(tǒng)作為生產(chǎn)濃硫酸的原料。RTO蓄熱式焚燒爐是一種用于處理工業(yè)有機(jī)廢氣的高效環(huán)保設(shè)備。主要...

容易產(chǎn)生酸堿廢氣的生產(chǎn)環(huán)節(jié)有：在一些使用硝酸或含有硝酸的混酸酸洗的工藝如鋁件酸洗、銅件酸洗、不銹鋼酸洗、單晶硅和多晶硅酸洗、金剛石酸洗等或硝酸鹽分解的地方常有大量的NOx廢氣（黃煙）排出，由于反應(yīng)劇烈，NOx的瞬時(shí)濃度很高。酸堿廢氣處理（噴淋塔）主要的運(yùn)作方式是不斷酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)***液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，***回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸堿廢氣達(dá)標(biāo)后排放。催化燃燒廢氣處理設(shè)備公司。滁州轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備廠家酸性廢氣的處理工藝包括以下幾種：1....

活性焦煙氣脫硫技術(shù)工藝120～160℃的煙氣通過增壓風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入脫硫島煙氣以一定氣速進(jìn)入吸附塔,煙氣均勻的穿過活性焦吸附層，在吸附層內(nèi)二氧化硫、汞、砷等重金屬、HF、HCL和二噁瑛等大分子氧化物被脫除,脫除后的凈煙氣經(jīng)凈煙道匯集通過煙囪排放。吸附SO2達(dá)到飽和的活性焦從吸附塔底部排出，通過輸送系統(tǒng)運(yùn)至解析塔進(jìn)行加熱再生;再生的活性焦經(jīng)篩分后會(huì)同補(bǔ)充的新鮮活性焦再送入吸附系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)吸附使用。經(jīng)篩分破損活性焦從活性焦循環(huán)系統(tǒng)分離出來可以進(jìn)入鍋爐燃燒或再加工成其他產(chǎn)品。再生回收的高濃度SO2混合氣體送入硫回收系統(tǒng)作為生產(chǎn)濃硫酸的原料?；钚蕴课綇U氣處理設(shè)備。馬鞍山煙氣凈化處理廢氣處理設(shè)備工廠工業(yè)廢...

生物處理法優(yōu)點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單、能耗低、無二次污染，是一種無害的有機(jī)廢氣處理方式；維護(hù)成本低，適用于處理低濃度、高濕度的VOC廢氣。缺點(diǎn)：對(duì)環(huán)境條件要求較高，包括溫度、濕度、氧氣含量等，不同的微生物對(duì)環(huán)境條件的適應(yīng)性不同，需要針對(duì)性地進(jìn)行調(diào)控；微生物菌種的選擇和培養(yǎng)是一個(gè)關(guān)鍵問題，不同的VOC廢氣可能需要使用不同的微生物菌種進(jìn)行降解，因此需要一定的研究和開發(fā)成本；對(duì)VOC成分和濃度的適應(yīng)性有一定限制，對(duì)于成分復(fù)雜的VOC廢氣，處理效果可能不足。廢氣處理主要是對(duì)工業(yè)產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進(jìn)行治理的工作。泰州活性炭吸附廢氣處理設(shè)備價(jià)格活性炭吸附工藝的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：適...

熱破壞法是一種通過直接燃燒或輔助燃燒有機(jī)氣體（即VOC）來降低其有機(jī)物濃度的技術(shù)。該技術(shù)還利用特定的催化劑來加速VOC的化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到無害化處理的目的。該方法主要包括直接火焰燃燒和催化燃燒兩種形式。其基本原理是：通過高溫燃燒將VOC氧化分解為無害的C02和H20。在燃燒過程中，VOC廢氣與氧氣混合燃燒，高溫能夠使VOC中的有機(jī)物質(zhì)分子發(fā)生裂解和氧化，**終轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水蒸氣。直接火焰燃燒因其高效性，通常能實(shí)現(xiàn)99%以上的處理效率。催化燃燒則是在催化劑的作用下，降低燃燒溫度，提高燃燒效率，減少能耗。此外，催化劑還可以提高燃燒反應(yīng)的選擇性，減少副產(chǎn)物的生成，提升處理效果。這種方法比直接燃燒用...

吸附濃縮+催化燃燒組合工藝吸附濃縮催化燃燒是將活性炭吸附回收和催化燃燒有機(jī)地結(jié)合起來的一種方法，該方法就是將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣,對(duì)期進(jìn)行催化燃燒治理，并有效的利用有機(jī)物燃燒釋放的熱量。大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣通入活性炭吸附床,與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。吸附床經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和，此時(shí)開啟脫附再生系統(tǒng)，對(duì)吸附飽和的活性炭利用~120℃的熱氣進(jìn)行脫附再生；脫附出來的高濃度氣體，通過催化燃燒裝置，在280℃以上時(shí)燃燒生成二氧化碳、水等無害氣體。高濃度廢氣在催化燃燒裝置內(nèi)燃...

工業(yè)廢氣處理的運(yùn)行和管理的內(nèi)容：設(shè)備日常巡檢和保養(yǎng)：定期對(duì)廢氣處理設(shè)備進(jìn)行檢查，包括設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、外觀、聲音、環(huán)境等，以及檢查設(shè)備的保養(yǎng)情況，如過濾器是否需要更換、潤(rùn)滑油是否需要添加等。設(shè)備部件更換和再生：對(duì)于廢氣處理設(shè)備中的易損件，如過濾器、膜組件等，需要定期進(jìn)行更換和再生。更換和再生過程需要遵循設(shè)備制造商的指導(dǎo)，以確保設(shè)備正常運(yùn)行。系統(tǒng)維護(hù)和檢修：定期對(duì)廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，包括對(duì)管道、閥門、控制柜等進(jìn)行檢查，以及進(jìn)行必要的維護(hù)和檢修工作。運(yùn)行記錄和數(shù)據(jù)分析：記錄廢氣處理設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括廢氣的流量、溫度、壓力等參數(shù)，以及設(shè)備的能耗、運(yùn)行時(shí)間等。通過對(duì)這些數(shù)據(jù)分析，可以評(píng)估設(shè)備的...

活性炭吸附工藝的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：適用于低濃度的各種污染物；活性炭?jī)r(jià)格不高，能源消耗低，應(yīng)用起來比較經(jīng)濟(jì)；通過脫附冷凝可回收溶劑有機(jī)物；應(yīng)用方便，只與同空氣相接觸就可以發(fā)揮作用；活性炭具有良好的耐酸堿和耐熱性，化學(xué)穩(wěn)定性較高。缺點(diǎn)：吸附量小，物理吸附存在吸附飽和問題，隨著吸附劑的消耗，吸附能力也變?nèi)?，使用一段時(shí)間后可能會(huì)出現(xiàn)吸附量小或失去吸附功能；吸附時(shí)，存在吸附的專一性問題，對(duì)混合氣體，可能吸附性會(huì)減弱，同時(shí)也存在分子直徑與活性炭孔徑不匹配，造成脫附現(xiàn)象；活性炭吸附塔是一種高效率經(jīng)濟(jì)實(shí)用型有機(jī)廢氣的凈化與治理裝置。蕪湖焚燒爐廢氣處理設(shè)備工廠涂裝烘干廢氣處理工藝涂裝烘干工藝廢氣處理工藝簡(jiǎn)介：汽車車身...

反滲透原理反滲透又稱逆滲透，一種以壓力差為推動(dòng)力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對(duì)膜一側(cè)的料液施加壓力，當(dāng)壓力超過它的滲透壓時(shí)，溶劑會(huì)逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側(cè)得到透過的溶劑，即滲透液；高壓側(cè)得到濃縮的溶液，即濃縮液。若用反滲透處理海水，在膜的低壓側(cè)得到淡水，在高壓側(cè)得到鹵水。反滲透裝置（簡(jiǎn)稱RO裝置）在除鹽系統(tǒng)中屬關(guān)鍵設(shè)備，裝置利用膜分離技術(shù)除去水中大部份離子、SiO2等，大幅降低TDS、減輕后續(xù)除鹽設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷。RO是將原水中的一部分沿與膜垂直的方向通過膜，水中的鹽類和膠體物質(zhì)將在膜表面濃縮，剩余一部分原水沿與膜平行的方向?qū)饪s的物質(zhì)帶走，在運(yùn)行過程中自清洗。膜元件...

溶劑廢氣排放特點(diǎn)主要跟醫(yī)藥化工生產(chǎn)工藝特點(diǎn)有關(guān),具體表現(xiàn)在：1)排放點(diǎn)多，排放量大，無組織排放嚴(yán)重。醫(yī)藥化工產(chǎn)品得率低,，溶劑消耗大，幾乎每臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備都是溶劑廢氣排放點(diǎn)，每個(gè)企業(yè)都有數(shù)十個(gè)、甚至上百個(gè)溶劑廢氣排放點(diǎn)，且溶劑廢氣大多低空無組織排放，廠界溶劑廢氣濃度較高2)間歇性排放多。反應(yīng)過程基本上為間歇反應(yīng)，溶劑廢氣也呈間歇性排放3)排放不穩(wěn)定。溶劑廢氣成分復(fù)雜，污染物種類和濃度變化大，同一套裝置在不同時(shí)期可能排放不同性質(zhì)的污染物4)溶劑廢氣影響范圍廣。溶劑廢氣中的VOCs大多具有惡臭性質(zhì)，嗅域值低，易擴(kuò)散，影響范圍廣。煙氣凈化處理廢氣處理設(shè)備廠家。杭州活性炭吸附廢氣處理設(shè)備廠家催化燃燒工藝原...

選擇適合廢氣處理的合適原則主要包括以下幾點(diǎn)：適用性原則：要選擇適合所處理廢氣的特性，包括廢氣的成分、濃度、流量等。效率原則：選取的廢氣處理工藝應(yīng)該具有高效的處理效果，能夠?qū)U氣中污染物的濃度降至合法標(biāo)準(zhǔn)以下。經(jīng)濟(jì)性原則：在滿足處理效果的前提下，盡可能減少投資、運(yùn)行和維護(hù)成本，評(píng)估方案的經(jīng)濟(jì)效益。廢物類型：確定需要處理的廢物類型，選擇適合的處理設(shè)備和相應(yīng)的處理技術(shù)。安全性原則：選購(gòu)的設(shè)備要符合相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，以確保工作人員和環(huán)境的安全。環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)：選擇符合排放限制和廢物處理準(zhǔn)則的設(shè)備，以確保企業(yè)在環(huán)境方面合規(guī)。維護(hù)和操作成本：評(píng)估設(shè)備的維護(hù)要求和操作成本，包括能源消耗、材料成本和人工維護(hù)成本...

目前的揮發(fā)性有機(jī)污染物的治理包括破壞性，非破壞性方法，及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化，低溫等離子體及其集成的技術(shù)，主要是由化學(xué)或生化反應(yīng)，用光，熱，微生物和催化劑將VOCs轉(zhuǎn)化成CO2和H2O等無毒無機(jī)小分子化合物。非破壞性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術(shù)，通過物理方法，控制溫度，壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發(fā)性有機(jī)化合物。傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除，燃燒去除等，在近幾年中，半導(dǎo)體光催化劑的技術(shù)體，低溫等離子得到了迅速發(fā)展焚燒爐廢氣處理設(shè)備。蘇州有機(jī)廢氣廢氣處理設(shè)備廠家工業(yè)廢氣的處理方案可以根據(jù)不同的...

制藥行業(yè)廢氣成份簡(jiǎn)介制藥工藝過程分為：化學(xué)制藥工藝、生物技術(shù)制藥工藝、中藥制藥工藝、制劑工藝。在生產(chǎn)過程中，制藥企業(yè)會(huì)使用到一些溶點(diǎn)低、揮發(fā)性好的有機(jī)溶劑(如DMF、苯系物、有機(jī)胺、乙酸（專業(yè)各類VOCs治理RTO、RCO、CO、冷凝器、噴淋塔、活性炭/樹脂/沸石吸脫附等設(shè)備）乙酯、二氯甲烷、、甲醇、、、、二氯乙烷、醋酸、氯仿等)。此類溶劑很可能會(huì)隨著生產(chǎn)過程揮發(fā)出來而導(dǎo)致VOCs污染，VOCs排放主要發(fā)生在投料、反應(yīng)、溶劑回收、過濾、離心、烘干、出料等操作單元。宣城離子除臭廢氣處理設(shè)備價(jià)格。江蘇催化燃燒廢氣處理設(shè)備氧化鎂法脫硫工藝由鍋爐產(chǎn)生的煙氣、SO2等，經(jīng)過除塵器除塵，剩下的SO2氣體經(jīng)...

反滲透原理反滲透又稱逆滲透，一種以壓力差為推動(dòng)力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對(duì)膜一側(cè)的料液施加壓力，當(dāng)壓力超過它的滲透壓時(shí)，溶劑會(huì)逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側(cè)得到透過的溶劑，即滲透液；高壓側(cè)得到濃縮的溶液，即濃縮液。若用反滲透處理海水，在膜的低壓側(cè)得到淡水，在高壓側(cè)得到鹵水。反滲透裝置（簡(jiǎn)稱RO裝置）在除鹽系統(tǒng)中屬關(guān)鍵設(shè)備，裝置利用膜分離技術(shù)除去水中大部份離子、SiO2等，大幅降低TDS、減輕后續(xù)除鹽設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷。RO是將原水中的一部分沿與膜垂直的方向通過膜，水中的鹽類和膠體物質(zhì)將在膜表面濃縮，剩余一部分原水沿與膜平行的方向?qū)饪s的物質(zhì)帶走，在運(yùn)行過程中自清洗。膜元件...

吸收工藝原理及流程以石油和天然氣回收為例，石油和天然氣回收應(yīng)包括煉油廠，化工廠，石油和天然氣站裝卸、產(chǎn)生的油氣。石油和天然氣出廠到銷售終端是一個(gè)完整的系統(tǒng)。美國(guó)和歐洲國(guó)家，通常是在加油站采用一階段和兩階段油氣回收措施，即密閉卸油與加油，儲(chǔ)罐內(nèi)油氣返回油罐車，在加油時(shí)使用真空輔助裝置或油箱內(nèi)壓返回儲(chǔ)罐。在油庫，煉油廠和其他石油制品經(jīng)銷地設(shè)置油氣回收裝置，回收油氣。吸收法通常用于油氣回收。裝卸油品時(shí)產(chǎn)生的油氣進(jìn)入吸收塔，從出口排出貧油空氣，解吸塔內(nèi)進(jìn)行吸收液的真空解吸，解吸的吸收液再循環(huán)利用，回收塔用汽油將進(jìn)入的解吸氣進(jìn)行回收，尾氣返回吸收塔重復(fù)該過程。用溶液吸收法回收揮發(fā)性有機(jī)物的吸收液通常是特...

涂裝烘干廢氣處理工藝涂裝烘干工藝廢氣處理工藝簡(jiǎn)介：汽車車身噴涂以后分別進(jìn)入輻射加熱、對(duì)流加熱、對(duì)流保溫，在此過程中溫度一般保持在140℃左右，產(chǎn)生一定量的有機(jī)烘干廢氣，在加熱區(qū)域的前后端分別設(shè)置自動(dòng)風(fēng)幕，通過抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng)將有機(jī)烘干廢氣送到燃燒廢氣焚燒爐，用有機(jī)烘干廢氣充當(dāng)氧化劑進(jìn)行充分燃燒，有機(jī)廢氣燃燒后生成二氧化碳和水，燃燒爐內(nèi)最高溫度可達(dá)750℃，燃燒廢氣出口溫度達(dá)到500℃左右，該燃燒廢氣通過熱交換器將熱量傳輸?shù)捷椛浼訜?、?duì)流加熱、對(duì)流保溫，從而達(dá)到烘千有機(jī)廢氣進(jìn)行無害焚燒處理，并對(duì)熱量的循環(huán)利用，使熱量損耗降為比較低，達(dá)到節(jié)能、降耗、減排、增效的目的。催化燃燒廢氣處理設(shè)備。宿遷煙氣凈化處...

催化燃燒工藝原理及流程催化燃燒中，預(yù)熱式是一種基本的流程形式。有機(jī)廢氣在進(jìn)入反應(yīng)器之前，要在預(yù)熱室中的加熱，因?yàn)橛袡C(jī)廢氣溫度低于100攝氏度時(shí)，濃度低，熱量不能自給。燃燒凈化后，與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，回收部分的熱量。煤氣或電加熱是該工藝常用的方法，加熱到催化反應(yīng)所需的點(diǎn)火溫度。燃燒工藝優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：相較與直接燃燒法其輔助燃料費(fèi)用低，二次污染物NOx生成量少，燃燒設(shè)備的體積較小，VOCs去除率較高；缺點(diǎn)：催化劑價(jià)格較貴，且要求廢氣中不得含有會(huì)導(dǎo)致催化劑失活的成分催化燃燒廢氣處理設(shè)備廠家。安慶VOCs廢氣處理設(shè)備廠家氧化法優(yōu)缺點(diǎn)簡(jiǎn)析：優(yōu)點(diǎn)：對(duì)于有毒、有害，不需要回收的VOC，熱氧化法是**適合的...

制藥行業(yè)廢氣成份簡(jiǎn)介制藥工藝過程分為：化學(xué)制藥工藝、生物技術(shù)制藥工藝、中藥制藥工藝、制劑工藝。在生產(chǎn)過程中，制藥企業(yè)會(huì)使用到一些溶點(diǎn)低、揮發(fā)性好的有機(jī)溶劑(如DMF、苯系物、有機(jī)胺、乙酸（專業(yè)各類VOCs治理RTO、RCO、CO、冷凝器、噴淋塔、活性炭/樹脂/沸石吸脫附等設(shè)備）乙酯、二氯甲烷、、甲醇、、、、二氯乙烷、醋酸、氯仿等)。此類溶劑很可能會(huì)隨著生產(chǎn)過程揮發(fā)出來而導(dǎo)致VOCs污染，VOCs排放主要發(fā)生在投料、反應(yīng)、溶劑回收、過濾、離心、烘干、出料等操作單元。常見廢氣凈化有煙塵廢氣凈化、粉塵廢氣凈化、有機(jī)廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工廢氣凈化等。無錫焚燒爐廢氣處理設(shè)備價(jià)格固定污...

固定污染源廢氣監(jiān)測(cè)原理：固定污染源廢氣監(jiān)測(cè)主要是針對(duì)廢氣中的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等指標(biāo)開展監(jiān)測(cè)。運(yùn)用顆粒物測(cè)試儀，根據(jù)其傳感器檢測(cè)到的靜壓、動(dòng)壓、溫度及含濕量等參數(shù)，自動(dòng)計(jì)算出固定污染源廢氣流速和等速跟蹤流量。測(cè)控系統(tǒng)將該流量與傳感器檢測(cè)到的流量相比較，計(jì)算出相應(yīng)的控制信號(hào)，由該信號(hào)控制電路做出調(diào)整，使抽氣泵的流量發(fā)生變化，**終使測(cè)試儀的實(shí)際流量與計(jì)算的采樣流量相等，實(shí)現(xiàn)測(cè)試儀的等速采樣，采樣后按照相關(guān)規(guī)范要求對(duì)采集的顆粒物進(jìn)行稱重，進(jìn)而根據(jù)公式計(jì)算出顆粒物濃度?；钚蕴课綇U氣處理設(shè)備工廠。宣城VOCs廢氣處理設(shè)備價(jià)格催化燃燒工藝原理及流程催化燃燒中，預(yù)熱式是一種基本的流程形式。有機(jī)廢...

熱破壞法是一種通過直接燃燒或輔助燃燒有機(jī)氣體（即VOC）來降低其有機(jī)物濃度的技術(shù)。該技術(shù)還利用特定的催化劑來加速VOC的化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到無害化處理的目的。該方法主要包括直接火焰燃燒和催化燃燒兩種形式。其基本原理是：通過高溫燃燒將VOC氧化分解為無害的C02和H20。在燃燒過程中，VOC廢氣與氧氣混合燃燒，高溫能夠使VOC中的有機(jī)物質(zhì)分子發(fā)生裂解和氧化，**終轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水蒸氣。直接火焰燃燒因其高效性，通常能實(shí)現(xiàn)99%以上的處理效率。催化燃燒則是在催化劑的作用下，降低燃燒溫度，提高燃燒效率，減少能耗。此外，催化劑還可以提高燃燒反應(yīng)的選擇性，減少副產(chǎn)物的生成，提升處理效果。這種方法比直接燃燒用...

涂裝烘干廢氣處理工藝涂裝烘干工藝廢氣處理工藝簡(jiǎn)介：汽車車身噴涂以后分別進(jìn)入輻射加熱、對(duì)流加熱、對(duì)流保溫，在此過程中溫度一般保持在140℃左右，產(chǎn)生一定量的有機(jī)烘干廢氣，在加熱區(qū)域的前后端分別設(shè)置自動(dòng)風(fēng)幕，通過抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng)將有機(jī)烘干廢氣送到燃燒廢氣焚燒爐，用有機(jī)烘干廢氣充當(dāng)氧化劑進(jìn)行充分燃燒，有機(jī)廢氣燃燒后生成二氧化碳和水，燃燒爐內(nèi)最高溫度可達(dá)750℃，燃燒廢氣出口溫度達(dá)到500℃左右，該燃燒廢氣通過熱交換器將熱量傳輸?shù)捷椛浼訜?、?duì)流加熱、對(duì)流保溫，從而達(dá)到烘千有機(jī)廢氣進(jìn)行無害焚燒處理，并對(duì)熱量的循環(huán)利用，使熱量損耗降為比較低，達(dá)到節(jié)能、降耗、減排、增效的目的。焚燒爐廢氣處理設(shè)備。麗水廢氣處理設(shè)備...

石灰石-石膏法處理處理硫酸尾氣工藝鍋爐中產(chǎn)生的SO2等氣體夾帶粉塵經(jīng)過靜電除塵器后，粉塵等細(xì)小顆粒被出去，通過引風(fēng)機(jī)將SO2引入增壓風(fēng)機(jī)，增壓風(fēng)機(jī)加大壓力，將SO2送入脫硫塔；同時(shí)，石灰石與工藝水反應(yīng)形成Ca（OH）2水溶液，通過泵不斷輸送到脫硫塔，在脫硫塔中，SO2和Ca（OH）2不斷反應(yīng)形成亞硫酸鈣，在氧化風(fēng)機(jī)的氧化作用下，形成硫酸鈣沉淀。通過脫硫塔處理完的氣體,其中夾帶水汽，通過除霧器除去水汽（其中含有SO2、H2SO4、H2SO3等），然后排放到大氣中；而脫硫塔的溶液則運(yùn)送到石膏旋流器，石膏旋流器的作用就是一級(jí)脫水，對(duì)塔漿液進(jìn)行濃縮及顆粒分類，希的溢流返回吸收塔,濃縮的底流送往真空脫水...

變壓吸附分離與凈化技術(shù)變壓吸附分離與凈化技術(shù)（PSA）利用氣體組分在固體材料上的吸附特性，通過壓力變化實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的凈化。該技術(shù)主要使用沸石分子篩作為吸附材料，在吸附選擇性和吸附量方面具有顯??著?優(yōu)勢(shì)。PSA技術(shù)通過物理法實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化，能夠有效回收有價(jià)值的氣體資源。近年來，PSA技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了普遍應(yīng)用，顯示出良好的氣體分離效果。該技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于能源消耗少、成本低、操作自動(dòng)化程度高以及分離凈化后混合物純度高。隨著環(huán)保意識(shí)的提高和能源資源的日益緊張，PSA技術(shù)將在未來有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域發(fā)揮越來越重要的作用。上海廢氣處理設(shè)備廠家。溫州廢氣處理設(shè)備價(jià)格燃燒工藝簡(jiǎn)介一類VOCs處理方法是所謂破...

RTO，是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比，具有熱效率高(≥95%)、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，大??大??降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。RTO(RegenerativeThermalOxidizer,簡(jiǎn)稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物(VOCs)氧化成對(duì)應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。有機(jī)廢氣廢...