在一些閉式系統(tǒng)中，機組排氣中所含的潤滑油，可以隨著被壓縮氣體再次回到壓縮機中。所以，在很多閉式系統(tǒng)中，通常只采用機械碰撞法進行油氣分離。不過，當過多的潤滑油隨氣體進入使用場所后，可能會產(chǎn)生一定的危害，例如制冷機組中的潤滑油進入冷凝器和蒸發(fā)器后，就會影響這些換熱器的傳熱特性。因此，在閉式系統(tǒng)的油氣分離器中，也越來越多地采用機械碰撞法和親和聚結法的組合形式。在油氣分離器中，通常把利用機械碰撞法的分離器稱為一次分離器，把利用親和聚結法的分離器稱為二次分離器。英格索蘭噴油螺桿空壓機銷售？泰州智能英格索蘭噴油螺桿空壓機代理價格油路的循環(huán)建立不起來。例如，低壓的噴油螺桿空壓機，也是需要油泵進行噴油循環(huán)的。...

采用機械碰撞法進行油氣分離時，油氣混合物撞擊障礙物時的速度有一定的范圍，其比較好數(shù)值與被壓縮氣體和潤滑油的密度有關。對于噴油螺桿空氣壓縮機，比較好的撞擊速度為3m/s左右。當速度太低時，混合物中的油滴會象氣體一樣，繞著障礙物流動，而不能聚集在障礙物的表面。當速度太高時，聚集在障礙物表面的油滴又會被高速流動的氣體吹散，并回到氣流中。 采用機械碰撞法進行油氣分離時，所設的障礙物可以是分離器的壁面，也可以是專門制造的網(wǎng)狀元件，有時也采用兩者的組合，即先讓油氣混合物撞擊分離器的壁面，然后再利用網(wǎng)狀元件進一步分離。這種網(wǎng)狀元件普及采用不銹鋼編造，具有制造簡單、耐腐蝕、價格低廉等優(yōu)點。只有在壓縮...

螺桿式壓縮機又稱螺桿壓縮機。20世紀50年代，就有噴油螺桿式壓縮機應用在制冷裝置上，由于其結構簡單，易損件少，能在大的壓力差或壓力比的工況下，排氣溫度低，對制冷劑中含有大量的潤滑油（常稱為濕行程）不敏感，有良好的輸氣量調(diào)節(jié)性，很快占據(jù)了大容量往復式壓縮機的使用范圍，而且不斷地向中等容量范圍延伸，***地應用在冷凍、冷藏、空調(diào)和化工工藝等制冷裝置上。以它為主機的螺桿式熱泵從20世紀70年代初便開始用于采暖空調(diào)方面，有空氣熱源型、水熱泵型、熱回收型、冰蓄冷型等。在工業(yè)方面，為了節(jié)能，亦采用螺桿式熱泵作熱回收。螺桿式壓縮機常見的產(chǎn)品有螺桿式空氣壓縮機俗稱螺桿空壓機，螺桿式制冷壓縮機及螺桿式工藝...

我們采用了**技術的全新主機，為您提供比較好性能之選。通過優(yōu)化轉(zhuǎn)子型線等多項改進，新型主機可實現(xiàn)高達16%的效率提升，比較大限度降低了運行成本。此外,新型轉(zhuǎn)子型線還能提供業(yè)內(nèi)比較好的排氣量，較之前的型號提高了15%。更高的比功率意味著更低的設備投資成本和能耗，降低您的總體成本?？萍季褪橇α恳慌_前列的壓縮機在供氣的同時還可提供必要的運行參數(shù)。因此，每臺R系列二代壓縮機都配備--個Xe系列智能控制器，可監(jiān)測關鍵運行點，并調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，從而延長正常運行時間，降低能耗。無論您身在何處，都可以實時了解運空壓機行狀況并及時采取必要的措施。實現(xiàn)比較高能效實現(xiàn)比較高能效每臺R系列二代壓縮機的驅(qū)動電機都采用先進...

余熱回收原理螺桿空氣壓縮機壓縮空氣的過程中，產(chǎn)生了大量的壓縮熱，它的運行溫度通常在80℃（冬季）—100℃（夏秋季），由于機器運行溫度的要求，這部分熱量都被無端地廢棄排往大氣中或者被冷卻水帶走，即空壓機的散熱系統(tǒng)來完成機器運行的溫度要求。本公司開發(fā)的余熱回收節(jié)能型噴油螺桿空壓機，通過對螺桿式空氣壓縮機的高溫高壓的潤滑油與冷水進行熱交換來吸收潤滑油的熱量制取熱水，可使企業(yè)獲得生產(chǎn)和生活所需的熱水。3.余熱回收節(jié)能型噴油螺桿空壓機特點、綠色環(huán)保：余熱回收節(jié)能型噴油螺桿空壓機通過吸收空壓機的熱量來制取熱水，無廢氣污染，無煙塵排放，無有害氣體排放，保持清凈環(huán)境。、有效節(jié)能：在壓縮機工作的同時，通過余...

保證主機的排氣溫度在**合理的范圍之內(nèi)，同時也保證氣態(tài)水不會冷凝出來，造成潤滑油的乳化現(xiàn)象的出現(xiàn)，保證機器正常潤滑需要。、降低維護成本：空壓機工作溫度的降低，減少了機器故障的發(fā)生，降低了維修成本，同時也延長了設備的使用壽命。、全自動智能控制：無需專人看管，自動補水，水溫達到設定溫度，自動送水至保溫水箱。、恒溫熱水，應用廣闊：可根據(jù)不同場所的使用要求，生活沐浴用水可在45℃-60℃自由設定，其他高溫用水工藝，可將水溫調(diào)至65℃-80℃，應用范圍更廣。、結構緊湊，維護方便：整機系統(tǒng)設計合理，系統(tǒng)潤滑油添加量比外置熱水機系統(tǒng)節(jié)約25%，系統(tǒng)低位點有排油口，方便排除機器內(nèi)部所有殘油，便于空壓機維護保養(yǎng)...

處于液相的潤滑油占到了所有被噴入油中的絕大部分。這種液相油滴的尺寸范圍分布很廣，大部分油滴直徑在1~50μm的范圍內(nèi)，少部分的油滴可小至與氣體分子具有同樣的數(shù)量級，*有0.01μm。顯然，大油滴和小油滴的性質(zhì)會有較大的差異。 在重力作用下，只要油氣混合物的流速不是太快，大的油滴**終都會落到油氣分離器的底部。當然，油滴直徑越小，其下落過程的時間就越長。對于直徑很小的潤滑油微粒，卻可以長時間懸浮在氣體中，無法在自身重力的作用下，從氣體中被分離出來。 噴油螺桿空壓機壓縮機結構!南京英格索蘭噴油螺桿空壓機誠信經(jīng)營在一些閉式系統(tǒng)中，機組排氣中所含的潤滑油，可以隨著被壓縮氣體再次回到壓縮機中。...

油細分離器的維護更換油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油細分離器的使用壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質(zhì)及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響?？梢娫趷毫邮褂铆h(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。油細分離器在到期或者前后壓力差超過。否則會造成電機過載，油細分離器破損跑油。更換方法：拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開油氣桶上蓋，取出油細。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。裝入新的油細分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油...

利用壓縮機排氣口的氣體壓力打開。在機組運行時斷油閥始終是打開的。其功能是在停機時能迅速切斷油路，避免從油氣分離器過來的油繼續(xù)噴入壓縮機主機內(nèi)，導致潤滑油從進氣口噴出。3、油過濾器12油過濾器的作用是濾去潤滑油中的雜質(zhì)，以保證潔凈的潤滑油進入主機工作腔和各潤滑點。如果潤滑油中含有雜質(zhì)，就會引起轉(zhuǎn)子型面、齒輪嚙合面和軸承的磨損，減少壓縮機主機的壽命。4、溫控閥溫控閥集成在溫度控制閥的油過濾器座上，結構緊湊，溫度控制閥作用是保證機組排氣溫度不低于溫度控制閥的設定溫度，以免壓縮空氣產(chǎn)生冷凝水，引起潤滑油乳化變質(zhì)。5、油冷卻器9油冷卻器有風冷卻和水冷卻兩種。其中風冷式機組的油、氣冷卻器是鋁制板翅式結構；...

按分離機理的不同，噴油螺桿壓縮機機組中采用兩種不同的油氣分離方法： ①機械碰撞法，即依靠油滴自身重力的作用，從氣體中分離直徑較大的油滴。實際測試表明，對于直徑大于1μm的油滴，都可采用機械碰撞法被有效地分離出來。 ②親和聚結法，既通過特殊材料制成的元件，使直徑在1μm以下的油滴，先聚結為直徑更大的油滴，然后再分離出來。 采用機械碰撞法進行油氣分離時，要在油氣混合物的流動方向上設置某種障礙物。當油氣混合物與障礙物碰撞后，混合物中的油滴就會聚集在障礙物的表面，并在重力的作用下，落到分離器的底部。 英格索蘭空壓機的產(chǎn)品分類？寧波智能英格索蘭噴油螺桿空壓機誠信經(jīng)營選購知識編輯1....

油冷卻器的銅管外流動的是油，由于空壓機長時間運轉(zhuǎn)，銅管外壁的油垢過多，同樣會影響冷卻器的換熱效果，需要使用**的清洗劑清洗銅管外壁來排除這類故障。如果積垢太厚，需要多清洗幾次來達到需要的換熱效果。解決措施：（1）定期清潔冷卻器外表面、風扇葉片和機組灰塵，可用壓縮空氣或蒸汽對風冷器的翅片、肋片吹掃，使其潔凈暢通；（2）控制好冷卻水水質(zhì)，必須符合一般工業(yè)用水標準以上，防止冷卻器結垢，以免影響冷卻器的效率及壽命；（3）每半年對冷卻水管路、油冷卻器管、殼程進行清洗，回裝要試壓合格才可投入使用。3、油過濾器堵塞油過濾器安裝在溫控閥后面，作用是濾去潤滑油中的雜質(zhì)，以保證潔凈的潤滑油進入主機工作腔和各潤滑點...

選購知識編輯1.排氣壓力壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設備的壓力降之和，定為選購螺桿空壓機額定排氣壓力的下限值，一般情況下，應把輸氣管路的通徑選大些，以減少阻力損失，達到長期運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機2.排氣量計算出實際用氣總量╳，作為選用排氣量的機型，如選用過低，達不到用氣設備的規(guī)定值，選用過大，則造成減荷能耗大，減荷運行的不經(jīng)濟性。同時選購大排氣量螺桿空壓機的購置費用較高。3.壓縮空氣品質(zhì)根據(jù)行業(yè)用氣設備對壓縮機氣體的要求，應適宜的選購螺桿空壓機及配套設備。需考慮的有以下幾點：1)降低壓縮氣體中的含油...