蘇州陶瓷熱噴涂材料

來源: 發(fā)布時間:2021-10-30

熱噴涂技術在船舶維修軸類部件中的應用,軸類部件指在起到支承旋轉作用的同時,可傳遞扭矩和動力的部件。在船舶工程中,軸類部件是各類船舶機械設備中**重要的組成部件之一,通常在軸上安裝做回轉運動的部件,軸類部件的運轉直接影響著船舶設備的運行情況。船機軸類部件的損壞十分常見,不僅使設備的性能降低,同時會產生安全隱患。船機零件的修復大部分屬于軸類零件的修復。因此,針對船機軸類零部件的修復顯得特別重要。應用熱噴涂技術手段修復報廢、損壞的各種零部件已取得了一定的成效,且還在不斷的深入發(fā)展。熱噴涂由于工藝方法多樣、設備簡單、操作方便迅速、成本低、噴涂材料選擇范圍廣等特點,在軸類部件的修復中取得了重要的應用,在達到修復原有尺寸的同時,通過適當的處理工藝甚至可以獲得比原部件或者新換件更為優(yōu)異的表面涂層,獲得再制造的功效。印刷輥輥筒噴涂不銹鋼材料,茜萌噴涂為您提供優(yōu)良的耐磨防腐涂層!蘇州陶瓷熱噴涂材料

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若換新軸不只費用大,且制造周期長,滿足不了維修的時間要求,采用氧乙炔火焰線材噴涂方法很快便將2軸修復好,經裝機使用,效果良好。熱噴涂技術在是石油化工中應用:機械密封采用在金屬基體上噴涂復合陶瓷和金屬碳化鎢涂層制造機械密封動、靜環(huán),具有優(yōu)異的耐磨耐腐蝕性能,摩擦性系數小,能耗低,對靜環(huán)磨耗少,使用壽命均高于鍍硬鉻層和堆焊CoCrW焊層的4~5倍。與燒結的硬質合金環(huán)比,有成本低、機械性能好、不會產生崩裂的優(yōu)點。另外,與之配副的密封靜環(huán),如:鋁青銅、M106K石墨、L516改性聚四氟乙烯等;由于摩擦系數特低,達0.033~0.11,故與陶瓷涂層配副的靜環(huán)使用壽命均高于與鍍硬鉻配副的靜環(huán)3~4倍。粉末熱噴涂加工茜萌噴涂為您的工件量身打造合適的耐磨涂層!

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熱噴涂金屬基防滑耐磨涂層:NiCr-Cr3C2 金屬陶瓷涂層具有硬度高、孔隙率低、斷裂韌性高、抗高溫氧化及循環(huán)氧化性好等優(yōu)點,在低溫和高溫條件下均保持高摩擦系數,表現出良好的摩擦學性能,被用作海洋環(huán)境防滑耐磨防腐涂層 。涂層在滿足防滑系數要求的前提下應具備較長的使用壽命,在 NiCr 基防滑涂層中加入稀土氧化物(La2O3 或 CeO2 )能大幅提高涂層的耐磨損性能。采用超音速等離子噴涂制備了稀土氧化物 La2O3 和 CeO2 含量不同的 NiCr-Cr3C2 涂層,摩擦系數在 0.6~0.7 之間。稀土元素容易與氧反應形成稀土氧化物,可以增加晶核數量,Ce2O3 和CeCrO3 相會阻礙晶粒生長,達到細化晶粒、致密涂層組織的作用,提高涂層的耐磨及抗氧化性能,但對涂層防滑系數的影響較小 。以氧化鋁為對磨球的高溫球磨試驗中發(fā)現,添加了 WC 顆粒的 NiCr 基涂層具有很高的摩擦系數,并且在 450 ℃時磨損率*為原來的五分之一。 WC 顆粒的加入會增強涂層的摩擦系數,NiCoCr-Cr3C2 -WC 涂層的室溫干摩擦系數為 0.7。涂層顯示出優(yōu)異的性能,無論在干磨還是鹽霧條件下,涂層的摩擦系數均在 0.9 以上,表現出極好的防滑性能。<上海茜萌熱噴涂技術有限公司>

熱噴涂技術在航空航天領域的應用,航天發(fā)動機的服役條件苛刻,高溫、高壓和高轉速時其高溫部件經受嚴重的高溫磨損和高溫燃氣腐蝕,因此其表面需制備高溫防護涂層。采用12Co碳化鎢噴涂可滿足高溫保護需求。12Co碳化鎢涂層抗摩擦磨損和顆粒磨損性能非常好,可用于壓氣機轉子葉片阻尼臺、高壓渦輪彈性軸承和止動器、渦輪套筒隔圈等部件。超音速噴涂的WC-12Co涂層,氧化物含量低、密度高、結合強度大,使得該技術在某些航空工業(yè)中能夠替代鍍硬鉻工藝,從而客服了鍍硬鉻時沉積速度低、鍍層不規(guī)則和易產生裂紋等不足,從而可達到提高航空裝備中零部件的使用壽命和改善零件的工作性能等目的。熱噴涂WC-12Co涂層應用于飛機支架的制造,可**提高了其抗磨性能。此外多功能超音速火焰噴涂涂層還可應用在航空裝備上制備一些特殊的涂層,以達到提高零部件的導電隔熱目的,從而提供航空裝備綜合性能。<上海茜萌噴涂科技有限公司>茜萌噴涂制備的納米氧化鋯梯度熱障涂層中變形粒子更薄,細小顆粒及微孔更多,能夠吸收更多變形能量。

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熱噴涂技術在化纖紡織行業(yè)中的應用:現代紡織機械特別是化纖機械,正向高速、輕質、節(jié)能方向發(fā)展。許多耗能的高速運動零部件一般盡可能采用輕質合金基體(如鋁)。表面強化及功能涂層復合制造。紡織部件要求有一個輪廓分明的表面形狀,這是由于在與纖維接觸中這些部件必須起導向、卷繞、紡絲和拉絲并纏繞纖維作用所要求的。特殊的表面有供設計要求的張力,同時又對纖維不造成拉毛和擦傷,同時自身還必須有足夠的耐磨性,以滿足紡機長時間穩(wěn)定工作的要求,尤其是紡織行業(yè)規(guī)模化生產,這種要求更顯突出。上述種種通過熱噴涂功能性涂層的設計和制備方能滿足。選擇合適的材料,制備完善的工藝流程,茜萌噴涂為您的工件保駕護航!黃浦區(qū)特氟龍熱噴涂技術

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熱噴涂技術在產品加工機械,環(huán)形模是壓制機的關鍵零件,使用工況要求環(huán)??讘哂休^高精度,當磨損量大于0.2~0.3 mm時必須報廢。錘片是粉碎機的主要粉碎部件,越靠近前列的線速度越大,與物料的作用頻數也越大,因此錘片前列嚴重磨損,導致粉碎效率下降。為了提高錘片前列的耐磨性,在65Mn鋼錘片表面噴焊NiWC合金耐磨層,研究表明,表面處理后錘片壽命的可提高6倍以上。采用熱噴涂工藝,在低溫榨螺表面制備WC-12%Co耐磨涂層。研究表明,WC-12%Co耐磨涂層壽命是傳統(tǒng)滲碳淬火層的4.2倍。擠出機的送料螺桿主要使用38CrMoAl材料制造,加工后經氮化處理提高表面硬度和耐磨性。但是在生產中,氮化層容易磨損,造成送料螺桿壽命較低。通過優(yōu)化氧-乙炔火焰噴焊工藝,選擇合適的自熔合金材料,在螺旋送料桿表面制備性能較好的噴焊層,取得了良好的應用效果。。蘇州陶瓷熱噴涂材料

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