黃浦區(qū)粉末熱噴涂廠家

來源: 發(fā)布時間:2021-11-13

熱噴涂技術(shù)在石油化工中應(yīng)用:氣輪機(jī)噴涂,氣輪機(jī)利用催化裂化過程中產(chǎn)生的高溫氣再次做功,將熱能轉(zhuǎn)化成電能,產(chǎn)生的電能帶動整個蓮花裝置運(yùn)行,既充分利用了能源,有減少了廢氣排放,是煉油企業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備,對企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)發(fā)揮著十分重要的作用。氣輪機(jī)運(yùn)行狀況的好壞直接關(guān)系到石油煉油企業(yè)各裝置能否長期、安全地運(yùn)行,并影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。特噴涂技術(shù)在氣輪機(jī)葉片耐高溫腐蝕方面取得了很好的應(yīng)用。實(shí)踐證明,熱噴涂技術(shù)是解決煉油裝備中腐蝕和磨損的有效技術(shù)。上海石化引進(jìn)美國機(jī),該機(jī)運(yùn)行572天后,葉片全部磨損報廢;后改用國產(chǎn)GH864材料并涂覆涂層后,連續(xù)運(yùn)行52570h,創(chuàng)造機(jī)連續(xù)工作長的記錄。廣州石化煉油廠采用機(jī)葉片涂覆涂層后,連續(xù)運(yùn)行18288h后,葉片涂層情況良好。濟(jì)南煉油廠對機(jī)采用涂層防護(hù)后,平均每小時節(jié)電5000kw,提高效益。在含高灰塵(平均濃度345.3mg/m3)及嚴(yán)重硫腐蝕(硫含量達(dá)30~44.5kf/h)環(huán)境下工作的機(jī),連續(xù)運(yùn)行8424h后停機(jī)檢查,葉片完好無損。沉沒輥性碳化鎢噴涂,茜萌噴涂為您提供優(yōu)良的耐磨防腐涂層!黃浦區(qū)粉末熱噴涂廠家

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熱噴涂技術(shù)在火電廠其他設(shè)備、設(shè)施上的應(yīng)用:電廠汽缸缸體與缸蓋因變形常發(fā)生蒸汽泄漏,而一旦發(fā)生蒸汽泄漏,其接合處便會加快沖蝕損壞,使汽輪機(jī)無法正常運(yùn)行。國內(nèi)外大多數(shù)電廠目前均采用熱噴涂技術(shù)或電刷鍍技術(shù)來恢復(fù)汽缸密封面,其中熱噴涂法是恢復(fù)汽缸密封面行之有效的方法。電廠許多室外鋼結(jié)構(gòu)件,如室外管道、送變電設(shè)施等,長期暴露在工業(yè)大氣中,日曬雨淋。傳統(tǒng)的油漆防護(hù)法和熱浸鍍鋅雖一次投資較省,但防護(hù)周期短(特別是油漆防護(hù)),涂層維護(hù)和更新頻繁,從長期防護(hù)成本角度看,反而不及長效的熱噴涂鋅、鋁涂層。熱噴涂鋅涂層的防護(hù)周期可達(dá)30年,熱噴涂鋁涂層的防護(hù)期可達(dá)50年。奉賢區(qū)熱噴涂設(shè)備大型工件不易拆卸,茜萌噴涂現(xiàn)場噴涂防腐耐磨材料!

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熱噴涂技術(shù)在鋼鐵冶金行業(yè)的應(yīng)用有哪些:窄邊銅板超音速火焰噴涂,連鑄生產(chǎn)中隨著拉速和連澆爐數(shù)提高,也隨著在線調(diào)寬和漏鋼預(yù)報技術(shù)的推廣應(yīng)用,使結(jié)晶器銅板的使用條件變得更加苛刻,用戶對延長銅板使用壽命的要求也更加強(qiáng)烈。目前,結(jié)晶器銅板的更換周期、使用壽命、維修成本在很大程度上取決于窄邊銅板的磨損損傷程度。表面采用超音速火焰噴涂NiCr自熔合金涂層可以提高窄邊銅板的高溫硬度和耐磨性。NiCr自熔合金熱噴涂涂層的成本雖然是Ni鍍層的1.5倍,但使用壽命可以達(dá)到后者的6倍以上。<上海茜萌噴涂科技有限公司>

熱噴涂金屬基防滑耐磨涂層:NiCr-Cr3C2 金屬陶瓷涂層具有硬度高、孔隙率低、斷裂韌性高、抗高溫氧化及循環(huán)氧化性好等優(yōu)點(diǎn),在低溫和高溫條件下均保持高摩擦系數(shù),表現(xiàn)出良好的摩擦學(xué)性能,被***用作海洋環(huán)境防滑耐磨防腐涂層 。涂層在滿足防滑系數(shù)要求的前提下應(yīng)具備較長的使用壽命,在 NiCr 基防滑涂層中加入稀土氧化物(La2O3 或 CeO2 )能大幅提高涂層的耐磨損性能。采用超音速等離子噴涂制備了稀土氧化物 La2O3 和 CeO2 含量不同的 NiCr-Cr3C2 涂層,摩擦系數(shù)在 0.6~0.7 之間。稀土元素容易與氧反應(yīng)形成稀土氧化物,可以增加晶核數(shù)量,Ce2O3 和CeCrO3 相會阻礙晶粒生長,達(dá)到細(xì)化晶粒、致密涂層組織的作用,提高涂層的耐磨及抗氧化性能,但對涂層防滑系數(shù)的影響較小 。以氧化鋁為對磨球的高溫球磨試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),添加了 WC 顆粒的 NiCr 基涂層具有很高的摩擦系數(shù),并且在 450 ℃時磨損率*為原來的五分之一。 WC 顆粒的加入會增強(qiáng)涂層的摩擦系數(shù),NiCoCr-Cr3C2 -WC 涂層的室溫干摩擦系數(shù)為 0.7。涂層顯示出優(yōu)異的性能,無論在干磨還是鹽霧條件下,涂層的摩擦系數(shù)均在 0.9 以上,表現(xiàn)出極好的防滑性能。。茜萌噴涂制備的鏡面軸,同心度做到0.01mm,應(yīng)用于印刷行業(yè)得到客戶的一致好評!

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若換新軸不只費(fèi)用大,且制造周期長,滿足不了維修的時間要求,采用氧乙炔火焰線材噴涂方法很快便將2軸修復(fù)好,經(jīng)裝機(jī)使用,效果良好。熱噴涂技術(shù)在是石油化工中應(yīng)用:機(jī)械密封采用在金屬基體上噴涂復(fù)合陶瓷和金屬碳化鎢涂層制造機(jī)械密封動、靜環(huán),具有優(yōu)異的耐磨耐腐蝕性能,摩擦性系數(shù)小,能耗低,對靜環(huán)磨耗少,使用壽命均高于鍍硬鉻層和堆焊CoCrW焊層的4~5倍。與燒結(jié)的硬質(zhì)合金環(huán)比,有成本低、機(jī)械性能好、不會產(chǎn)生崩裂的優(yōu)點(diǎn)。另外,與之配副的密封靜環(huán),如:鋁青銅、M106K石墨、L516改性聚四氟乙烯等;由于摩擦系數(shù)特低,達(dá)0.033~0.11,故與陶瓷涂層配副的靜環(huán)使用壽命均高于與鍍硬鉻配副的靜環(huán)3~4倍。超音速噴涂 茜萌噴涂 防腐**。徐匯區(qū)電弧熱噴涂技術(shù)

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對于長期暴露在戶外大氣的鋼鐵結(jié)構(gòu)件,采用噴涂鋁、鋅及其合金涂層,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的刷油漆方法,實(shí)行陰極保護(hù)進(jìn)行長效大氣防腐,近年來得到了迅速發(fā)展。如電視鐵塔、橋梁、公路設(shè)施、水閘門、微波塔、高壓輸電鐵塔、地下電纜支架,航標(biāo)浮鼓、豎井井筒等大型工程,都采用了噴涂鋁、鋅及其合金方法進(jìn)行防腐。國內(nèi)有幾十個專業(yè)噴涂廠從事這方面工作,噴涂面積每年達(dá)幾百萬平方米以上。這項(xiàng)技術(shù)不僅在國內(nèi)大量推廣應(yīng)用,而且在援外工程中也得到了較好的推廣應(yīng)用。<上海茜萌噴涂科技有限公司>黃浦區(qū)粉末熱噴涂廠家

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熱噴涂,是指將涂層材料加熱熔化,用高速氣流將其霧化成極細(xì)的顆粒,并以很高的速度噴射到工件表面,形成涂層。根據(jù)需要選用不同的涂層材料,可以獲得耐磨損、耐腐蝕、 抗氧化、耐熱等方面的一種或數(shù)種性能。