虹口區(qū)金屬軸修復(fù)施工

來源: 發(fā)布時間:2021-12-28

1.裝配要求沉沒輥到現(xiàn)場后的第二個工作日將沉沒輥組裝并調(diào)整完成,具備驗收條件后通知設(shè)備點檢進(jìn)行檢查。裝配主要工序有:裝配前部件尺寸核實-輥子裝配-軸承軸套安裝就位-輥子安裝就位-空間位置調(diào)整-驗收,詳細(xì)參看《沉沒輥輥系裝配規(guī)范》。1.1裝配前部件尺寸核實裝配前需參照報廢尺寸及匹配尺寸,對相關(guān)各個部件的尺寸進(jìn)行核實確認(rèn),達(dá)到報廢值的部件必須停止使用。1.1輥子裝配輥子裝配需要部件需要提前15天準(zhǔn)備齊全,沉沒輥裝配要點及要求如下:將沉沒輥吊至沉沒輥裝配架上,要求沉沒輥有簡易包裝,且放置于標(biāo)定架中間,避免裝配架輥輪對輥面的破壞;上海茜萌告訴您什么是軸修復(fù)?虹口區(qū)金屬軸修復(fù)施工

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2巴氏合金軸瓦的損傷因素2.1供油不足或缺油運(yùn)行導(dǎo)致巴氏合金軸瓦表面燒熔,造成此類損壞主要原因是沒有及時添加潤滑油以及油泵損壞;2.2軸的不間斷運(yùn)行,加之有一定的彎曲變形,產(chǎn)生較大的振動,從而使軸瓦表面產(chǎn)生劃痕、裂紋、甚至軸瓦與軸瓦殼體發(fā)生剎離。3巴氏合金軸瓦的焊接修復(fù)3.1焊接材料及工具準(zhǔn)備與軸瓦材料相同的焊接材料、純錫焊條、紫銅絲、角鋼、氧一乙炔氣焊裝置、焊炬、割炬及噴嘴、**,30%氯化鋅溶液、刮刀、銼刀、扁鏟、干凈棉紗、砂布等連云港防腐軸修復(fù)設(shè)備軸修復(fù)可以去哪里購買?

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3)齒面磨損引起左右兩側(cè)齒形有***不同時,應(yīng)更換。4)齒形均勻磨損,按公法線長度測量,誤差數(shù)大于下列數(shù)值時,應(yīng)更換。主傳動齒輪0.10mm進(jìn)給齒輪0.15mm輔助齒輪0.20mm5)齒面有嚴(yán)重凹痕進(jìn),應(yīng)加更換。6)齒面有粘著現(xiàn)象時,可用油石或刮刀修光。7)齒形嚴(yán)重變形而左、右不對稱時,必須更換。8)滑動齒輪的倒角有嚴(yán)重毛刺,要將毛刺修光,磨損嚴(yán)重的齒幅,修理后有效長度不到原來的80%者,應(yīng)換新件。重要齒傳動應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗算。9)齒輪接觸面偏斜,引起嚴(yán)重磨損者,應(yīng)找出原因,排除故障。

1.1裝配驗收在維檢單位通知設(shè)備點檢沉沒輥具備驗收條件后的第二個工作日內(nèi),完成對沉沒輥的驗收,檢驗完成后由維檢在支承輥端部(輥卡處)掛“合格牌”。具體驗收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行附表6.《3#線沉沒輥裝配檢驗報告》和附表7.《4#線沉沒輥裝配檢驗報告》。2.預(yù)熱操作工在沉沒輥裝配并驗收完成后,應(yīng)及時將裝配好的沉沒輥系吊到預(yù)熱爐里,并根據(jù)情況選擇加熱或保溫等模式。操作工從調(diào)整架吊裝沉沒輥系時,首先要檢查輥卡、合格牌、檢查報告等是否齊全,然后進(jìn)一步確認(rèn)沉沒輥底座緊固螺栓是否拆除以及輥系整體外觀是否有后期損壞,之后方可吊裝入爐。吊裝過程中應(yīng)用引帶適當(dāng)牽引,以減少吊裝過程中輥系晃動及磕碰。輥系入爐后及時蓋好保溫蓋,并加蓋臨時保溫棉。做好保溫措施后,根據(jù)現(xiàn)場情況需要選擇加熱模式。正常加熱需要在檢修前24小時開始,要求選擇階梯模式加熱、8小時升溫到400度,并且對加熱過程及結(jié)果,需要操作工進(jìn)行**確認(rèn)。上海茜萌與您分享軸修復(fù)發(fā)揮的重要作用。

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涂層判定退鋅后對沉沒輥、穩(wěn)定輥、糾正輥輥面情況進(jìn)行檢查,依據(jù)附表1.《沉沒輥輥面判定報告》和附表2.《穩(wěn)定輥輥面判定報告》對涂層是否回用進(jìn)行判定。燕郊檢驗后進(jìn)行處判,并填寫《沉沒輥輥面判定報告》和《穩(wěn)定輥輥面判定報告》,如滿足判廢標(biāo)準(zhǔn)需要對判廢輥面的缺陷部位拍照留檔,并以電子郵件的形式發(fā)給甲方相關(guān)人員,經(jīng)甲方人員確認(rèn)后方可維持初判,將輥子及《沉沒輥輥面判定報告》和《穩(wěn)定輥輥面判定報告》送到君山,經(jīng)君山終檢后填寫《沉沒輥輥面判定報告》和《穩(wěn)定輥輥面判定報告》,如判定結(jié)果與燕郊初判一直,則維持初判,如君山和燕郊檢驗結(jié)果不一致,則由京唐、燕郊和君山三方共同商議決定涂層是否回用。回用輥直接進(jìn)行封孔工序,判廢輥面需要重新噴涂。11.2噴涂前加工要求噴涂前輥面加工質(zhì)量將直接影響噴涂后涂層的質(zhì)量,因此噴涂前必須對輥面缺陷進(jìn)行嚴(yán)格檢查,若加工過程中輥面出現(xiàn)鑄件本身的鑄造缺陷,少量的允許采用氬弧焊的方法進(jìn)行修補(bǔ),并且每次記錄車削量以及備注原因反饋給京唐相關(guān)人員,車削量大于3mm勺須經(jīng)用戶確認(rèn)后方可進(jìn)行車削。軸修復(fù)找哪家比較安心?不錯。宿遷軸修復(fù)技術(shù)

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7)空試工裝后,確定工裝完全合格的前提下,開始進(jìn)行下一步的修復(fù)工作;8)表面處理:使用氧氣乙炔對軸承位表面進(jìn)行烤油處理,直至無火花四濺為止,然后使用磨光機(jī)將軸承位表面氧化層打磨干凈,露出金屬原色;9)使用99.7%無水乙醇或者**將軸承位表面清洗干凈,確保無污物,晾干;10)使用99.7%無水乙醇或者**將工裝內(nèi)表面、螺栓和螺栓孔、定位銷和定位銷孔等擦拭干凈,晾干;11)將工裝內(nèi)表面、螺栓、螺栓孔、定位銷、定位銷孔內(nèi)擦拭一層SD7000脫模劑,晾干備用;(注意:擦拭SD7000脫模劑時禁止使用毛刷,可選用棉紗直接擦拭即可。)12)根據(jù)空試工裝時確定的軸承位磨損深度,計算出材料用量;13)嚴(yán)格按照比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料SD7101H或SD7102材料,調(diào)和充分無色差;(可選用表面光滑、平整、干凈、具有一定強(qiáng)度的平板調(diào)和)14)將調(diào)和好的材料迅速涂抹到軸承位的表面:***層反復(fù)刮壓,確保材料與軸承位表面虹口區(qū)金屬軸修復(fù)施工

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