上海特氟龍軸修復(fù)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-08

3.4軸瓦的焊接修復(fù)過(guò)程補(bǔ)焊的部位有軸瓦殼體露出,必須先進(jìn)行掛錫處理。將清理好的軸瓦水平放置,在待修復(fù)表面涂敷層30%氯化鋅溶液,用氧一乙炔火焰將軸瓦均勻加熱到70℃左右,然后將純錫涂焊到軸瓦殼體及損壞軸瓦表面,涂焊層厚度0.5mm-lmm,然后再進(jìn)行合金堆焊。選用型號(hào)為H01-6焊炬,1號(hào)噴嘴,采用中性火焰,使火焰具有3個(gè)明顯的區(qū)域;采用平位焊接法,使火焰距離軸瓦80mm左右,將軸瓦均勻加熱到600C-700C,持合金焊絲于待焊區(qū)域上方,使火焰白色焰心前列與焊接面呈450C角,保持5mm左右距離,焊炬及焊絲作鋸齒形擺動(dòng)動(dòng)作將焊絲溶化形成焊道,焊道覆蓋比較低端待修復(fù)區(qū)域表面后,形成***焊層,為確保焊道質(zhì)量,必須對(duì)每層的焊道進(jìn)行重熔,重熔時(shí)火焰加熱方向與原焊道施焊方向相反,以得到光滑平整的焊道表面,同時(shí)用紫銅絲攪動(dòng)溶化的合金,以便氣孔和夾渣上浮。焊接時(shí)必須有效控制焊接溫度,以防止溫度過(guò)高造成錫蒸發(fā),影響巴氏合金成分及熔化軸瓦巴氏合金本體,一般方法是通過(guò)觸摸軸瓦以不燙手為繼續(xù)施焊的條件***焊層完成后,及時(shí)涂刷30%氯化鋅溶液并去除渣滓和氧化物用相同方法進(jìn)行其余焊層的施焊,***焊層要高于軸瓦1-2mm。使用軸修復(fù)能給人們帶來(lái)便利嗎?上海特氟龍軸修復(fù)廠家

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1.1裝配驗(yàn)收在維檢單位通知設(shè)備點(diǎn)檢沉沒(méi)輥具備驗(yàn)收條件后的第二個(gè)工作日內(nèi),完成對(duì)沉沒(méi)輥的驗(yàn)收,檢驗(yàn)完成后由維檢在支承輥端部(輥卡處)掛“合格牌”。具體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行附表6.《3#線沉沒(méi)輥裝配檢驗(yàn)報(bào)告》和附表7.《4#線沉沒(méi)輥裝配檢驗(yàn)報(bào)告》。2.預(yù)熱操作工在沉沒(méi)輥裝配并驗(yàn)收完成后,應(yīng)及時(shí)將裝配好的沉沒(méi)輥系吊到預(yù)熱爐里,并根據(jù)情況選擇加熱或保溫等模式。操作工從調(diào)整架吊裝沉沒(méi)輥系時(shí),首先要檢查輥卡、合格牌、檢查報(bào)告等是否齊全,然后進(jìn)一步確認(rèn)沉沒(méi)輥底座緊固螺栓是否拆除以及輥系整體外觀是否有后期損壞,之后方可吊裝入爐。吊裝過(guò)程中應(yīng)用引帶適當(dāng)牽引,以減少吊裝過(guò)程中輥系晃動(dòng)及磕碰。輥系入爐后及時(shí)蓋好保溫蓋,并加蓋臨時(shí)保溫棉。做好保溫措施后,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況需要選擇加熱模式。正常加熱需要在檢修前24小時(shí)開(kāi)始,要求選擇階梯模式加熱、8小時(shí)升溫到400度,并且對(duì)加熱過(guò)程及結(jié)果,需要操作工進(jìn)行**確認(rèn)。南京超音速軸修復(fù)軸修復(fù)的特點(diǎn)是什么?上海茜萌告訴您。

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7、一般軸類零件與軸套1)軸類零件的間隙配合和過(guò)渡配合的軸頸與軸套配合,其精度超過(guò)原設(shè)計(jì)公差的50%,應(yīng)修復(fù)。2)修復(fù)軸類零件時(shí),在直徑上的尺寸減量一般不得超過(guò)原設(shè)計(jì)直徑的1/20。對(duì)重要零件要進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。3)軸類零件的鍵槽損壞后,一般可以將鍵槽適當(dāng)加大,比較大可按鍵寬標(biāo)準(zhǔn)尺寸增加一級(jí),在強(qiáng)度許可并能保證原結(jié)構(gòu)的情況下,可在適當(dāng)位置另銑一鍵。4)長(zhǎng)軸類零件的直線度誤差超過(guò)0.1mm/1000mm,應(yīng)校直修復(fù)。5)軸套外徑配合精度超過(guò)原設(shè)計(jì)規(guī)定,或內(nèi)孔尺寸超過(guò)本段***條規(guī)定時(shí),應(yīng)更換。

(十)液壓元件1.液壓缸(包括氣缸)1)工作油缸內(nèi)表面粗糙度值大于設(shè)計(jì)要求的兩個(gè)等級(jí)時(shí),應(yīng)修復(fù)。2)缸徑的圓度及圓柱度誤差超過(guò)原設(shè)計(jì)要求的50%時(shí),應(yīng)修復(fù)。2.活塞及活塞桿1)活塞,活塞桿的表面粗糙度值大于原設(shè)計(jì)要求的兩個(gè)等級(jí)時(shí),應(yīng)修復(fù)。2)活塞(不帶密封環(huán)的活塞)與油缸的徑向間隙超過(guò)原設(shè)計(jì)要求的50%時(shí),應(yīng)更換活塞。3)活塞桿表面鍍鉻層局部剝離或縱向拉破鍍層,應(yīng)磨去鍍層拋光重新鍍鉻,輕微拉傷可用油石修磨4)導(dǎo)向套內(nèi)孔不圓度超過(guò)0.2㎜,應(yīng)報(bào)廢。當(dāng)缸筒內(nèi)表面,發(fā)現(xiàn)淺線狀拉傷痕跡或點(diǎn)狀傷痕時(shí),可采用細(xì)砂紙(布)或油石修磨。如有縱向拉傷較深痕跡,缸筒應(yīng)報(bào)廢。上海哪家的軸修復(fù)比較好?

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更換軸頭對(duì)于尺寸超差或探傷不合格軸頭,經(jīng)車(chē)削加工后沉沒(méi)輥軸頭直徑小于©80(穩(wěn)定輥和校正輥軸頭直徑小于©35)仍有異常缺陷的必須更換軸頭。軸頭堆焊修復(fù)次數(shù)超過(guò)2次的同樣必須做軸頭更換處理。沉沒(méi)輥、穩(wěn)定輥和糾正輥更換的軸頭采用H03Cr19Ni12Mo2Si。鍛件必須按YB/級(jí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,鍛造比必須保證》,鍛件須進(jìn)行固溶處理。鍛件探傷應(yīng)按YB/1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。焊接前需對(duì)軸頭進(jìn)行著色探傷,探傷合格后才可進(jìn)行焊接操作。焊接材料必須與軸頭材料相同,即采用©不含鐵素體的材質(zhì)為H03Cr19Ni12Mo2Si(ER316L的不銹鋼焊條,為了保證堆焊層無(wú)氣孔、夾渣和熱裂紋等缺陷,堆焊或焊接時(shí)應(yīng)采用小電流、高焊速、窄焊道及控制層間溫度等工藝措施,限制熔池?zé)彷斎?,提高熔池冷卻速度,減少偏析。焊接完成后按尺寸要求對(duì)軸頭進(jìn)行加工。更換軸頭的輥?zhàn)映峁┏R?guī)檢查報(bào)告外,還需提供更換軸頭的材質(zhì)報(bào)告(含化學(xué)成分和性能),以及焊縫處的著色和超聲波探傷報(bào)告。上海茜萌告訴您使用軸修復(fù)的便捷性。揚(yáng)州金屬表面軸修復(fù)設(shè)備

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沉沒(méi)輥系是鍍鋅線的關(guān)鍵設(shè)備,其修復(fù)、維護(hù)及使用的水平直接 影響到產(chǎn)品的質(zhì)量好壞。為了不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,特 制訂沉沒(méi)輥系使用、修復(fù)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。1.1報(bào)告檢查報(bào)告檢查指對(duì)沉沒(méi)輥系附帶的檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行確認(rèn)核實(shí),包括以下幾項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告:附表3.《尺寸檢驗(yàn)報(bào)告》由君山提供,主要涉及輥?zhàn)又睆?、表面粗糙度、輥面修?fù)形式等參數(shù);附表4.《動(dòng)平衡檢測(cè)報(bào)告》由君山提供,涉及輥?zhàn)硬黄胶饬考?*終動(dòng)平衡結(jié)果;附表5?《軸頭探傷檢測(cè)報(bào)告》由燕郊提供,涉及軸頭修復(fù)形式、軸頭修復(fù)尺寸、軸頭著色和超聲波探傷的結(jié)果;《沉沒(méi)輥修復(fù)**記錄》由燕郊提供,記錄沉沒(méi)輥系修復(fù)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。1.1參數(shù)抽查參數(shù)抽查指由燕郊技術(shù)人員和京唐技術(shù)人員共同對(duì)修復(fù)完成送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的輥?zhàn)幼霾欢ㄆ诔椴?,填?xiě)《沉沒(méi)輥系參數(shù)抽查記錄》并簽字確認(rèn)。1.1結(jié)果判定如外觀檢查、報(bào)告檢查、參數(shù)抽查的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)任何一項(xiàng)不符合要求的情況,現(xiàn)場(chǎng)拒絕接受該套輥?zhàn)?,并由燕郊返廠整改。上海特氟龍軸修復(fù)廠家

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