壓鑄鑄件的生產(chǎn)，需要依靠壓鑄機(jī)器設(shè)備才能完成，壓鑄機(jī)器是壓鑄件生產(chǎn)的基礎(chǔ)，壓鑄設(shè)備的技術(shù)水平?jīng)Q定著壓鑄鑄件的質(zhì)量和水平，所以要想促進(jìn)壓鑄件行業(yè)發(fā)展就必須優(yōu)先發(fā)展壓鑄件設(shè)備。我國是壓鑄鑄件大國，但是在生產(chǎn)技術(shù)水平以及行業(yè)設(shè)備方面還有待提高，我國的十二五規(guī)劃明確指出鑄造行業(yè)發(fā)展的主要任務(wù)是：優(yōu)先發(fā)展重大技術(shù)設(shè)備，其中有“大噸位壓鑄機(jī)鑄造單元”，目標(biāo)是為壓鑄企業(yè)技術(shù)升級提供裝備支持。壓鑄技術(shù)設(shè)備的發(fā)展，將有助于壓鑄機(jī)械設(shè)備水平的提高，從而提高鑄件的品質(zhì)和技術(shù)水平，促進(jìn)鑄件業(yè)發(fā)展。除了鋁合金還有什么金屬材質(zhì)適合壓鑄？合肥鋁合金壓鑄件浸滲
薄壁比厚壁壓鑄件具備更高的強(qiáng)度和更好的致密性，鑒于此，壓鑄件設(shè)計(jì)中應(yīng)該遵循這樣的原則：在保證鑄件具有足夠強(qiáng)度和剛性的前提下應(yīng)該盡可能減少壁厚，并保持壁厚具有均勻性。實(shí)踐證明，壓鑄件壁厚設(shè)計(jì)一般以2.5-4mm為宜，壁厚超過6mm的零件不宜采用壓鑄工藝生產(chǎn)。壓鑄件壁太厚、壁太薄對鑄件質(zhì)量影響的表現(xiàn)：如果設(shè)計(jì)中鑄件壁太薄，會使金屬熔接不好，直接影響鑄件強(qiáng)度，同時會給成型造成困難；壁太厚或者嚴(yán)重不均勻時，容易產(chǎn)生縮癟及裂紋，另一方面，隨著壁厚的增加，鑄件內(nèi)部氣孔、縮松等缺點(diǎn)也隨之增多，同樣會降低鑄件強(qiáng)度，影響鑄件質(zhì)量。信陽鋁合金壓鑄件壓鑄技術(shù)多用于外形復(fù)雜的鑄件。
在滿足產(chǎn)品功能的前提下，合理設(shè)計(jì)壓鑄件，簡化壓鑄模結(jié)構(gòu)，降低壓鑄成本，減少壓鑄件缺點(diǎn)和提高壓鑄件零件質(zhì)量。壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機(jī)地加以綜合運(yùn)用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和效率高地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至質(zhì)量鑄件。材料熔融溫度、壓射時模具溫度及熔液溫度；***對壓鑄成的制品狀況要進(jìn)行修整才能獲得完善的制件。
可以用于潤滑劑的油還包括重油、動物脂肪、植物脂肪以及合成油脂。重質(zhì)殘油在室溫下粘性較高，而在壓鑄工藝中的高溫下，它會變成薄膜。潤滑劑中加入其它物質(zhì)可以控制乳液粘度以及熱學(xué)性能。這些物質(zhì)包括石墨、鋁以及云母。其它化學(xué)添加劑可以避免灰塵以及氧化。水基潤滑劑中可以加入乳化劑，這樣油基潤滑劑就可以添加進(jìn)水中，包括肥皂、酒精以及環(huán)氧乙烷。長久以來，通常使用的溶劑為基礎(chǔ)的潤滑劑包括柴油以及汽油。它們有利于鑄件脫出，然而每次壓鑄過程中會發(fā)生小型，這導(dǎo)致模腔壁上積累起碳元素。相比水基潤滑劑，溶劑為基礎(chǔ)的潤滑劑更為均勻。平原航空壓鑄的產(chǎn)品質(zhì)量有保證。
據(jù)了解，全國汽車總產(chǎn)量達(dá)到728萬輛，同比增長27.6%，其中轎車產(chǎn)量387萬輛，同比增長39.7%。2012年，全國壓鑄件總產(chǎn)量1024000噸，其中：鋁壓鑄件802140噸、鎂壓鑄件13620噸。2012年1-10月份，全國轎車產(chǎn)量385.01萬輛，同比增長23.4%；銷售360.01萬輛，同比增長22.0%。壓鑄市場仍將保持快速增長勢態(tài)。壓鑄有色金屬資源可循環(huán)利用和壓鑄少無切削工藝的先進(jìn)性，特別適應(yīng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和清潔生產(chǎn)的要求，符合國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展總方針。汽車輕量化，更加速了鋁鎂壓鑄件市場的發(fā)展；國際有色金屬壓鑄件生產(chǎn)重心向我國轉(zhuǎn)移已成必然趨勢，壓鑄市場發(fā)展空間巨大。壓鑄模具的標(biāo)準(zhǔn)化有利于提高生產(chǎn)率。三門峽壓鑄件
鋁合金材質(zhì)的壓鑄件氣密性好。合肥鋁合金壓鑄件浸滲
當(dāng)壓鑄無法用于熱室壓鑄工藝的金屬的時候，可以采用冷室壓鑄，包括鋁、鎂、銅以及含鋁量較高的鋅合金，也都可以用冷室壓鑄。在這種工藝中，需要在一個**的坩堝中先把金屬熔化掉。然后一定數(shù)量的熔融金屬被轉(zhuǎn)移到一個未被加熱的注射室或注射嘴中。通過液壓或者機(jī)械壓力，這些金屬被注入模具之中。由于需要把熔融金屬轉(zhuǎn)移進(jìn)冷室，這種工藝的缺點(diǎn)是循環(huán)時間很長。冷室壓鑄機(jī)還有立式與臥式之分，立式壓鑄機(jī)通常為小型機(jī)器，而臥式壓鑄機(jī)則具有各種型號。合肥鋁合金壓鑄件浸滲
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