濰坊多功能數(shù)控加工中心

   齒輪頭加工中心T-11G應(yīng)用領(lǐng)域：應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)、精密模具和零件加工行業(yè)，提供高可靠性的機(jī)械系統(tǒng)和易于操作的多樣化和選擇性的軟件界面，以滿(mǎn)足高精度的要求。硬軌齒輪頭加工中心T-11G(X、Y、Z軸硬軌)，主軸采用齒輪傳動(dòng)，具有強(qiáng)制冷卻主軸、軸承、抑制主軸熱伸長(zhǎng)的特點(diǎn)。兩級(jí)自動(dòng)變速器高低檔齒輪箱采用先進(jìn)的精密磨削齒輪，低低檔適用于大扭矩切削，G檔適用于高速精加工。臺(tái)群精機(jī)的齒輪加工中心有許多新的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，可以充分發(fā)揮重型切削和精加工能力。是高剛性、高精度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的加工中心，是太群精機(jī)的主導(dǎo)產(chǎn)品之一。凱易特雙頭玻璃精雕機(jī)B-400/400T/400H操作箱和機(jī)床分離，避免機(jī)床震動(dòng)引起電柜的共振。濰坊多功能數(shù)控加工中心

   凱易特G-R系列龍門(mén)加工中心產(chǎn)品特性：1、床身工作臺(tái)部分導(dǎo)軌：采用55系列滾柱直線(xiàn)導(dǎo)軌，R1和R2系列為兩根直線(xiàn)導(dǎo)軌，R3系列為三根直線(xiàn)導(dǎo)軌。驅(qū)動(dòng)：采用滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，行程2000和3000采用齒形同步帶傳動(dòng)，行程4000以上采用德國(guó)進(jìn)口減速箱傳動(dòng)，并且增加了絲杠輔助支撐結(jié)構(gòu)，解決彎曲問(wèn)題。2、橫梁部分導(dǎo)軌：R1和R2采用55系列滾柱直線(xiàn)導(dǎo)軌，R3系列采用65系列滾柱直線(xiàn)導(dǎo)軌，并且導(dǎo)軌采用頂面和側(cè)面組合結(jié)構(gòu)，跨度大，剛性好。驅(qū)動(dòng)：行程小于3800的采用齒形同步帶傳動(dòng)，行程大于3800的采用德國(guó)進(jìn)口減速箱傳動(dòng)。3、滑枕部分導(dǎo)軌：全包容方滑枕，吸震能力強(qiáng)，剛性好，遠(yuǎn)優(yōu)于T形滑枕和直線(xiàn)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)：R1采用氮?dú)馄胶夂蜐L柱絲杠單驅(qū)，R2和R3采用雙驅(qū)結(jié)構(gòu)。主軸：主傳動(dòng)采用德國(guó)MAYR傳動(dòng)軸，進(jìn)口齒輪變速箱，解決中心出水問(wèn)題。4、所有龍門(mén)采用液壓松刀，動(dòng)作穩(wěn)定可靠5、采用雙油冷機(jī)，分別冷卻主軸和齒輪箱6、操作側(cè)內(nèi)置防護(hù)門(mén)。淄博三軸數(shù)控加工中心廠(chǎng)家臥式加工中心是具有臥式主軸的加工中心，通常配有自動(dòng)分度反向工作臺(tái)。

    設(shè)備的智能聯(lián)網(wǎng)是鈑金加工靈活化的一個(gè)主題，全自動(dòng)設(shè)備早已進(jìn)入鈑金加工工廠(chǎng)。由于激光等技術(shù)性加工變得更快速和更自主，后續(xù)鈑金加工工序的效率提升越來(lái)越頻繁地成為生產(chǎn)流程中的瓶頸所在。因此，零部件供應(yīng)商也越來(lái)越多地關(guān)注實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)和工藝安全的方法。高性能的去毛刺機(jī)和矯平機(jī)即可以保證生產(chǎn)工藝鏈順暢無(wú)阻。靈活高效地完成大小訂單許多企業(yè)選擇把鈑金加工委托給代工工廠(chǎng)代為完成，把外協(xié)加工商視為自己的“外延加工車(chē)間”。但許多代工企業(yè)無(wú)法預(yù)期未來(lái)的訂單加工需求，代工訂單既有可能是批量零件，也可能是小量加工。因此，工藝的靈活性便成為了代工企業(yè)的**能力。對(duì)于代工供應(yīng)商而言，生產(chǎn)問(wèn)題的關(guān)鍵不在于單個(gè)設(shè)備的工作效率，而在于如何盡可能有效地鏈接各個(gè)加工工序和減少流程時(shí)間。而納入矯平和去毛刺工藝便可以確保工藝流程的順暢、縮短加工時(shí)間，并且降低鈑金加工中的返工率。矯平工藝降低材料成本許多零部件供應(yīng)商仍然沒(méi)有使用矯平機(jī)加工鈑金件。然而，在鈑金代工工廠(chǎng)購(gòu)買(mǎi)材料時(shí)便會(huì)意識(shí)到，購(gòu)買(mǎi)零件矯平機(jī)恰恰是非常值得的一項(xiàng)投資。生產(chǎn)中擁有了自己的零件矯平機(jī)，在市場(chǎng)上便獲得了更大的采購(gòu)靈活度，生產(chǎn)自主性更強(qiáng)。

   凱易特三硬軌（模具）加工中心T-850產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特三硬軌加工中心T-850運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的導(dǎo)軌體均采用淬硬后磨削集共的鑄鐵導(dǎo)軌對(duì)聚四氟乙烯塑料貼面。具有摩擦系數(shù)小，減震性好，低速無(wú)爬行，快速定位精度高，接觸面大，承載能力強(qiáng)等特點(diǎn)。主傳動(dòng)大多采用電機(jī)一同步齒形帶一主軸的傳動(dòng)方式，使主軸獲得較高的轉(zhuǎn)速，并很大程度降低了主軸箱的振動(dòng)和噪音，更利于高速和高精度的加工。應(yīng)用領(lǐng)域：適用于機(jī)械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工板件、盤(pán)類(lèi)件、殼體及模具等復(fù)雜零件。工件在一次裝夾后，可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工?？蓡闻_(tái)使用，也可多臺(tái)組成生產(chǎn)流水線(xiàn)加工零件。凱易特精機(jī)cnc玻璃雕刻機(jī)B-540采用高速電主軸，轉(zhuǎn)速可達(dá)36000rpm。

  數(shù)控加工中心是一種功能齊全的數(shù)控機(jī)床。它將銑、鏜、鉆、攻、切螺紋的功能集中在一臺(tái)設(shè)備上，使其具有多種技術(shù)手段。加工中心配有刀庫(kù)，儲(chǔ)存不同種類(lèi)的刀具或檢具，在加工過(guò)程中由程序自動(dòng)選擇和更換。這是數(shù)控銑床和數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。特別是對(duì)于必須采用工裝和特用設(shè)備來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件。這將為新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和修改節(jié)省大量的時(shí)間和成本，從而使企業(yè)具有強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力。臥式加工中心與立式加工中心的區(qū)別主要在于立柱結(jié)構(gòu)。臥式加工中心適合多工作面零件的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、二維和三維曲面等多工序加工。具有一次裝夾完成套管孔系和平面加工的良好性能，特別適用于套管孔的車(chē)削和鏜削。廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、內(nèi)燃機(jī)、航空航天、家用電器、通用機(jī)械等行業(yè)。凱易特三硬軌模具加工中心T-15強(qiáng)大的切削能力和高精度，令銑削與鏜孔操作簡(jiǎn)單易行。菏澤大型數(shù)控加工中心服務(wù)熱線(xiàn)

采用雙螺排進(jìn)行排泄，更能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，人性化。濰坊多功能數(shù)控加工中心

   凱易特精機(jī)T-V856B立式加工中心機(jī)型產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特立式加工中心T-V856B是一臺(tái)中小型規(guī)格的機(jī)床，工件在一次裝夾后可以自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工，加工中心采用了高精度的線(xiàn)軌及絲杠，機(jī)床具有更好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性，可以實(shí)現(xiàn)高速切削，低速無(wú)爬行，在市場(chǎng)上得到了廣泛應(yīng)用。自上市以來(lái)，T-V856B以高效的加工特性、優(yōu)良的產(chǎn)品性能以及高性?xún)r(jià)比受到市場(chǎng)追捧，月銷(xiāo)售數(shù)百臺(tái)，成為凱易特精機(jī)產(chǎn)品體系中的主力軍。應(yīng)用領(lǐng)域：適用于中小型箱體類(lèi)、板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、閥門(mén)類(lèi)、殼體類(lèi)、模具等復(fù)雜零件的多品種批量加工，在通訊、精密零件、3C產(chǎn)品、五金、汽配、醫(yī)療器械行業(yè)得到普遍應(yīng)用。濰坊多功能數(shù)控加工中心