高速加工中心T-8HL是一種廣泛應用于數(shù)控精密零件加工的高速立式加工中心。采用直連式高速主軸和人字柱設計，提高整機抗震能力，使高速加工中心在高速加工條件下保持高精度加工標準。高速加工中心T-8HL適用于各種精密零件的高速加工。機器占用空間小，機械主軸采用短頭設計，噪音低，廣泛應用于機械加工行業(yè)。直聯(lián)式15000轉高速主軸，經(jīng)動平衡機檢查調整，振動小，可延長主軸使用壽命。伺服電機采用高速低噪音系列，滿足高速高精度加工要求，三軸均采用高精度滾珠絲杠驅動，保證傳動精度。數(shù)控加工中心，精確的制造利器，為現(xiàn)代工業(yè)帶來生產(chǎn)速度與質量提升。煙臺銷售數(shù)控加工中心保養(yǎng)
凱易特精機T-V856S產(chǎn)品簡介：凱易特精機三線軌立式加工中心T-V856S，是繼2019經(jīng)典之作T-V856B單品年銷量超過1300臺后再次推出的Plus機型。工件在一次裝夾后可以自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工。T-V856S主軸直聯(lián)12000轉、三軸滾柱線軌、工作臺加大至1000×500mm、Y軸行程加大至550mm，軸承采用日本NSK/德國FAG，電氣元件采用施耐德，氣動元件采用SMC品牌。適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等復雜零件的多品種批量加工，在通訊、精密零件、3C產(chǎn)品、五金、汽配、醫(yī)療器械行業(yè)得到普遍應用。雙工位臥式加工中心臥式加工中心的主軸平行于工作臺，通常用于大型零件的加工。
兩線一硬加工中心T-8L適用于中小型零件的高精度、高效率自動化加工。它廣泛應用于五金零件加工、汽車零件加工、3C工業(yè)零件加工、航空航天零件加工及其他精密零件加工。T-8L是雙線一體硬加工中心，結合了線軌和硬軌加工中心的優(yōu)點。X/Y軸采用線軌，移動速度快，滾動摩擦阻力小，潤滑方便，長期工作穩(wěn)定性好。用于汽車零件加工、機械加工、模具制造等領域。切屑少，進給速度快。z軸采用硬軌。在加工中心進行粗加工(如鑄鐵、銅)時，刀具用量和切削力較大，可以有效避免床身劇烈振動的問題，既能保證加工中心的加工效率，又能保證加工精度。
凱易特高速鉆攻機T-1000產(chǎn)品簡介：凱易特高速鉆攻機T-1000的X軸行程為1050mm,大行程設計滿足客戶對于大尺寸零件的加工要求。大跨距有效分散重力及加工承受力，讓立線更佳，負載更重的工件。產(chǎn)品特性：1、整機部件全部采用灰鑄鐵，強度高，耐磨性好。滿足輕型高速的要求。2、加寬加大的重型底座，同時降低重心，可以抗扭，減震，并把切削震動減移到非切削區(qū)域。3、大跨距有效分散重力及加工承受力，讓立線更佳，負載更重的工件。4、立柱底部跨距加寬，支撐面加大，提高機床的穩(wěn)定性。5、鉆攻機的產(chǎn)品外形結構及防護，達到良好的密封防濺效果。6、合理的電箱布局和優(yōu)化，使電箱通用500B。7、打刀機構的優(yōu)化可以減少換刀時間，提高效率。8、高反應的伺服系統(tǒng)，使攻絲加工的時間更短，編碼器分辨率的大幅提高以及各種補正功能的運用，實現(xiàn)加工的高精度。加工中心的工作原理主要基于計算機數(shù)控技術。
數(shù)控加工中心具有以下優(yōu)勢：可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用比較好的切削量而減少了切削時間。大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。加工質量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。在建筑行業(yè)，數(shù)控加工中心能夠精確制造各種建筑構件和裝飾材料，提高建筑質量和效率。青島國產(chǎn)龍門加工中心廠家
加工中心具備更高的加工精度和更快的加工速度，為制造業(yè)的發(fā)展提供強有力的支持。煙臺銷售數(shù)控加工中心保養(yǎng)
凱易特高速鉆攻機T-1000的X軸行程為1050mm，大行程設計滿足了客戶對大尺寸零件的加工要求。大跨度有效分散重力和加工耐力，使垂直線更好，工件負荷更重。1.整機所有部件均采用灰鑄鐵，強度比較高，耐磨性比較好。滿足輕量化和高速化的要求。2.加寬擴大重型底座，同時降低重心，可以抗扭減震，減少切削振動到非切削區(qū)域。3.大跨度有效分散重力和加工承載能力，使垂直線更好，工件負荷更重。4.立柱底部跨度加寬，支撐面加大，提高機床穩(wěn)定性。5.本發(fā)明的產(chǎn)品外觀結構和保護可以達到良好的密封和防濺效果。6.合理布局和優(yōu)化電箱，使電箱通用500B。7.刀具切削機構的優(yōu)化可以減少換刀時間，提高效率。8.高響應伺服系統(tǒng)可以縮短攻絲時間，提高編碼器的分辨率，并使用各種校正功能，以實現(xiàn)高加工精度。煙臺銷售數(shù)控加工中心保養(yǎng)