湛江醫(yī)用器械DLC涂層加工

來源: 發(fā)布時間:2022-03-08

真空鍍膜機(jī)的適用范圍: 1.建筑用五金:浴室五金(如水龍頭).門鎖.門拉手.衛(wèi)浴,五金合片,家具等。 2.制表行業(yè):可用于表殼、表帶鍍膜、水晶制品。 3.其他小五金:皮革五金、不銹鋼餐具、眼鏡框、刀具、模具等 4.大型工件:汽車輪轂、不銹鋼板.招牌.雕塑等。 5、不銹鋼管和板(各種類型表面) 6、家具、燈具、賓館用具。 7、鎖、把手、衛(wèi)浴五金、高爾夫球頭、不銹鋼餐具、器皿等五金制品鍍超硬裝飾膜。 8、手表、表帶、眼鏡、納米膜、納米膜和納米疊層膜,如手表、表帶、眼鏡、珠寶等。DLC是英文Diamond Like Carbon的簡稱,即類金剛石涂層。湛江醫(yī)用器械DLC涂層加工

DLC涂層的特殊功能增強(qiáng)了產(chǎn)品的使用性。DLC涂層刀具的應(yīng)用市場逐漸擴(kuò)大以及涂層面對不同應(yīng)用的各種DLC細(xì)分工藝的開發(fā),這以新興涂層將在不久的將來為更多的用戶和行業(yè)所采用。DLC涂層類金鋼石膜層是一種具有摩擦系數(shù)低、耐磨性高的固體潤滑膜層,該膜的潤滑是由于碳以石墨的微晶結(jié)構(gòu)存在于膜層中,很大程度地的改善了摩擦和耐磨性能。常用的硬質(zhì)涂層在某些特殊領(lǐng)域的切削場合無法得以良好地應(yīng)用,這些應(yīng)用包括:鋁合金、銅合金、石墨、亞克力、玻璃纖維等。蘇州DLC薄膜涂層技術(shù)DLC涂層在很多方面都大有用武之地。

dlc涂層是英文DIAMOND-LIKE CARBON的縮寫,又叫類金剛石鍍膜,由碳元素構(gòu)成,和鉆石差不多。應(yīng)用范圍比較廣。下面,我們就具體來了解一下dlc涂層的應(yīng)用。一、鉆頭和銑刀。DLC薄膜可應(yīng)用于鉆頭和銑刀,尤其是金屬摻雜的DLC薄膜,不只硬度高,而且摩擦系數(shù)低,耐有色金屬結(jié)合。其結(jié)果是延長了刀具的壽命,并使工件材料的表面在切削后變得光滑。特別是在干切削和深孔加工中,膜性能非常好。二、CD模具及其輔助模具。光盤模具是生產(chǎn)CD、CDR、DVD的重要工具。為了減少與母盤(鎳盤)的摩擦,希望模具表面堅硬,摩擦系數(shù)小。目前國外大多采用DLC膜,很大程度地提高了模具的使用壽命和圓盤的質(zhì)量。我們制備的DLC薄膜也在這個領(lǐng)域得到了應(yīng)用,并取得了成功。同時在其輔助模具上鍍DLC膜,使用壽命也符合配套使用的要求。涂裝后具有硬度高、摩擦系數(shù)低、耐磨、耐腐蝕、附著力好、環(huán)保等特點。三、芯軸。DLC膜的耐磨性、減摩性和耐腐蝕性可以明顯提高齒輪和芯軸等運動部件的使用性能和壽命。

常用的PVD技術(shù)有單一PVD技術(shù)和復(fù)合PVD技術(shù)。單一PVD技術(shù)因其固有技術(shù)特點,已不能滿足高速切削對于刀具的苛刻要求。復(fù)合PVD技術(shù)則將不同的單一PVD技術(shù)以不同方法和順序加以組合,以獲取具有優(yōu)異綜合性能的刀具涂層。發(fā)展至今,比較成熟的PVD工藝有:閉合場非平衡磁控濺射、電子束物理的氣相沉積,離子束增強(qiáng)沉積。涂層材料已有氮化物、碳化物、氧化物等。涂層元素組成也由二元發(fā)展到了多元,層數(shù)也從單層到了多層。涂層結(jié)構(gòu)新開發(fā)有梯度結(jié)構(gòu),納米結(jié)構(gòu)。涂層厚度已經(jīng)從微米級發(fā)展至亞微米級、納米級。PVD涂層技術(shù)已經(jīng)普遍的被應(yīng)用用硬質(zhì)合金銼刀上、鉆頭、階梯鉆等各種的涂層處理。

為了提高DLC涂層的結(jié)合力,除了上述采用基體氮化、增加過渡層、DLC層摻雜等根本性改進(jìn)措施外,活塞環(huán)的前處理也有一些細(xì)節(jié)性問題需要關(guān)注。例如:活塞環(huán)氣體氮化后會產(chǎn)生一定厚度的白亮層,白亮層的特性就是硬度高,脆性大,容易脫落,所以PVD處理前不允許有白亮層。氣體氮化是氮化,各個部位都有氮化層,氮化后采用端面磨及外圓珩磨能夠?qū)⒍嗣婕巴鈭A的白亮層除去,但外圓與端面交接的棱邊不能加工到,無法去除白亮層。如果再在上面覆著DLC涂層,會降低DLC涂層結(jié)合強(qiáng)度,在發(fā)動機(jī)工作中容易造成活塞環(huán)棱邊DLC涂層崩缺,所以在過程加工中必須關(guān)注這個細(xì)節(jié)。DLC涂層具有高硬度、表面平滑、低磨擦系數(shù)、易脫模、耐磨耗、耐酸堿、熱導(dǎo)性佳及低溫制程等特性?;葜菔謾C(jī)外殼DLC涂層

單一PVD技術(shù)因其固有技術(shù)特點,已不能滿足高速切削對于刀具的苛刻要求。湛江醫(yī)用器械DLC涂層加工

近年來,DLC涂層在工業(yè)領(lǐng)域得到了越來越普遍的技術(shù)應(yīng)用,尤其是自20世紀(jì)90年代中期以來,作為汽車零部件保護(hù)性涂層得到快速發(fā)展。DLC涂層具有獨特的高硬度和低摩擦系數(shù),并且具有極強(qiáng)地不與金屬材料粘結(jié)的性能。因此,這種涂層技術(shù)成為汽車行業(yè)應(yīng)用的理想選擇。DLC涂層的分類:DLC(金剛石膜)涂層設(shè)備主要是(集)直流磁控濺射、中頻濺射和電弧離子蒸騰三種技能,結(jié)合線性離化源和脈沖偏壓涂層可提高沉積顆粒細(xì)化膜功能,可在金屬產(chǎn)品和非金屬表面涂合金膜、化合物膜、多層復(fù)合膜等。DLC涂層設(shè)備技術(shù)作為一種生產(chǎn)特定膜層的技術(shù),普遍應(yīng)用于實際生產(chǎn)日。DLC涂層設(shè)備技能有蒸騰涂層、濺射涂層和離子涂層三種方式。DLC涂層設(shè)備在中間設(shè)置真空室,在真空室左右兩側(cè)設(shè)置左右門,蒸騰DLC涂層設(shè)備配備蒸騰設(shè)備和磁控設(shè)備。蒸騰DLC涂層設(shè)備可在雙門上預(yù)留兩個設(shè)備的接口,以備需要時更換。湛江醫(yī)用器械DLC涂層加工

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