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PVD鍍層和DLC涂層區(qū)別:一、特性不同:1、PVD鍍:PVD鍍具有耐磨、耐腐蝕、裝飾、導(dǎo)電、絕緣、光導(dǎo)、壓電、磁性、潤(rùn)滑、超導(dǎo)等特性。2、DLC:DLC具有硬度高,摩擦系數(shù)低,耐磨,耐腐蝕,抗粘結(jié)性好且環(huán)保等特性。 二、方法不同:1、PVD鍍:PVD鍍的方法有,真空蒸鍍、濺射鍍膜、電弧等離子體鍍、離子鍍膜,及分子束外延等。2、DLC:DLC的方法有真空蒸發(fā) 、濺射、等離子體輔助化學(xué)氣相沉積、離子注入等。DLC膜的耐磨性、減摩性和耐腐蝕性可以明顯提高齒輪和芯軸等運(yùn)動(dòng)部件的使用性能和壽命。常溫下CrAlN具有更高的硬度,可明顯減少磨損和摩擦。深圳低摩擦低溫涂層加工
DLC兼具了金剛石和石墨的特性, 由于含有金剛石成分,涂層硬度高,是普通鍍硬鉻環(huán)或氮化環(huán)硬度的2~3倍,具有更高的耐磨損性能,同時(shí)由于含有石墨成分,其摩擦系數(shù)極低(0.2以下),降低了環(huán)對(duì)缸套的攻擊性,在惡劣潤(rùn)滑條件下提高了環(huán)的抗拉缸性能,同時(shí)對(duì)解決活塞環(huán)早期異常磨損效果明顯。同為PVD處理方式獲得,DLC涂層與CrN硬質(zhì)涂層比較,其比較為突出的優(yōu)點(diǎn)是很大程度地降低了活塞環(huán)摩擦功耗。在發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)時(shí),為了改善發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油耗,應(yīng)盡可能地將燃燒能量無損地作為驅(qū)動(dòng)力加以有效利用。減少發(fā)動(dòng)機(jī)滑動(dòng)部件摩擦可直接降低這種能量的損失,它直接關(guān)系到發(fā)動(dòng)機(jī)燃油耗的改善。資料顯示活塞/活塞環(huán)部分的摩擦隨著發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的升高而增加,在發(fā)動(dòng)機(jī)總摩擦損失中占40~50%,而DLC涂層活塞環(huán)可有效降低摩擦功耗。江蘇低溫涂層供應(yīng)商真空鍍膜機(jī)主要是指一種需要在高真空度下進(jìn)行的鍍膜。
DLC涂層就是一種采用PVD處理方法獲得的涂層。DLC是英文Diamond Like Carbon的簡(jiǎn)稱,即類金剛石涂層。我們知道碳原子和碳原子之間以不同的方式結(jié)合,會(huì)產(chǎn)生不同的物質(zhì):金剛石(diamond)——碳碳以sp3鍵( 一個(gè)C原子被另外3個(gè)C原子所圍繞并形成共價(jià)鍵,表現(xiàn)出硬度高的特性。)的形式結(jié)合;石墨(graphite)——碳碳以sp2鍵(其 C 原子緊密以共價(jià)鍵連接在一個(gè)平面內(nèi) , 層與層之間的連接很弱。)的形式結(jié)合;而類金剛石(DLC)——碳碳則是以sp3和sp2鍵的混合形式結(jié)合,應(yīng)用于活塞環(huán)上的DLC涂層還含有C-H等雜相,通常為非晶態(tài)或含有部分納米晶。
DLC涂層的應(yīng)用:DLC金剛石涂層以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用于對(duì)摩擦和磨損有特殊要求的場(chǎng)合,并受到好評(píng)。 1.模壓成型領(lǐng)域:DLC金剛石涂層技術(shù)可用于頂桿及各種鑲件.模腔及型芯等。 2.切割領(lǐng)域:可用于銑刀.鉆頭.硬質(zhì)合金刀片等。 3.引擎領(lǐng)域:活塞銷.閥類.活塞.頂桿等。 4.半導(dǎo)體領(lǐng)域:引腳成形模具的刀口件.封裝模具的成形鑲嵌件及鑲塊等。 5.金屬材料成型領(lǐng)域:DLC涂層可用于凹模.凸模.壓印成型.精密沖裁等。 6.其他部件:齒輪.軸.凸輪.軸承及自動(dòng)滾輪等部件。DLC涂層應(yīng)用于活塞環(huán),國(guó)內(nèi)外廠家在近幾年才實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
真空鍍膜機(jī)主要是指一種需要在高真空度下進(jìn)行的鍍膜,包括真空電阻加熱蒸發(fā)、電子槍加熱蒸發(fā)、磁控濺射、MBE分子束外延、PLD激光濺射沉積、離子束濺射等。主要思路分為蒸發(fā)和濺射。需要涂層的稱為基板,涂層材料稱為靶板。基板和靶板在真正的空腔中。蒸面加熱發(fā)射膜一般是使表面組分以原子團(tuán)或離子的形式蒸發(fā)。并沉降在基板表面,通過成膜過程(散點(diǎn)-島狀結(jié)構(gòu)-迷狀結(jié)構(gòu)-長(zhǎng))形成薄膜,可以理解為使用電子或高能激光轟擊使表面組分以原子團(tuán)或離子的形式濺射,沉積在基板表面,經(jīng)歷成膜過程,然后形成薄膜。CVD工藝涂層材料的類別較少,應(yīng)用于切削刀具只TiC、TiN、TiCN、Al2O3等。東莞零配件低摩擦涂層加工廠
DLC涂層具有高硬度、表面平滑、低磨擦系數(shù)、易脫模、耐磨耗、耐酸堿、熱導(dǎo)性佳及低溫制程等特性。深圳低摩擦低溫涂層加工
現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展要求切削刀具在越來越高的速度下運(yùn)行,高速切削產(chǎn)生的摩擦熱使切削刀具刃部處于高溫狀態(tài),因此對(duì)于切削刀具的紅硬性及其他綜合性能提出更高的要求方能實(shí)現(xiàn)刀具使用的高壽命。除了使用性能更好的整體材料來制作切削刀具外,作為表面熱處理技術(shù)的一個(gè)重要分支的PVD涂層技術(shù)已經(jīng)是現(xiàn)代刀具不可缺少的應(yīng)用技術(shù),由于能成倍得提高刀具壽命而被譽(yù)為高速鋼刀具的一次變革。其實(shí)質(zhì)是在切削刀具的表面沉積一層具有致密結(jié)構(gòu)、高硬度、熱穩(wěn)定性、耐磨性和抗氧化性良好的硬質(zhì)薄膜。深圳低摩擦低溫涂層加工
中山市利晟納米科技有限公司是一家中山利晟納米科技有限公司是一家加工型企業(yè),主要加工五金件表面涂層,種類有:DLC涂層,TIN涂層,CRN涂層,ALCRN涂層等等。主要應(yīng)用到的行業(yè)有: 3c電子行業(yè)、縫紉機(jī)配件、美容工具行業(yè)、汽車配件行業(yè)、醫(yī)療工具行業(yè)、精密五金行業(yè)等等轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦零部件。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來,投身于DLC涂層,類金剛石涂層,ALCR涂層,TIN涂層,是五金、工具的主力軍。中山利晟納米科技不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。中山利晟納米科技創(chuàng)始人沈宗,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。