江門模具DLC涂層

比較早應(yīng)用的刀具PVD涂層材料是TiN，是將靶材（金屬固體材料）轉(zhuǎn)換成電離狀態(tài)，在電場作用下金屬離子在工件表面與活化了的氮形成2～4μm厚的薄膜涂層，具有較高的硬度和耐磨性，抗氧化溫度在550～600℃；而進(jìn)入本世紀(jì)后，使用具有一定原子比的鈦鋁合金靶作為靶材， 通過磁控濺射法制得的TiAlN涂層正逐漸代替TiN涂層成為主流涂層，其比較高工作溫度可達(dá)1 150℃，更好得滿足這種高速高溫切削的需要。TiN涂層刀具適用在低速和低溫切削條件下，磨損形式主要是粘著磨損和磨粒磨損，表面脆性大，抗拉強(qiáng)度低，涂層當(dāng)中常常存在有殘余應(yīng)力。而TiAlN涂層刀具隨著切削速度的增大，切削溫度的提高，刀具表面逐漸形成的致密的Al2O3保護(hù)膜具有潤滑作用，減少了切削摩擦及切屑對于刀具的黏著，使得切削力進(jìn)一步減少。CrN涂層相比于未涂層、TiN、TiAlN涂層，鉆削性能更加優(yōu)異，可明顯提高高速鋼刀具的切削性能。江門模具DLC涂層

DLC薄膜通常是非晶的（即沒有占主導(dǎo)地位的晶格結(jié)構(gòu)），由石墨和金剛石相的混合物組成。膜性能的控制強(qiáng)烈地依賴于所選擇的沉積技術(shù)的通量特性、膜內(nèi)的金屬和氫含量、石墨和金剛石比、襯底偏置電壓、離子能量和離子密度以及襯底溫度。DLC膜對鋼的摩擦系數(shù)一般在0.05-0.20之間，而膜硬度和金剛石含量可以根據(jù)具體應(yīng)用而定制。含金屬和氫的DLC(Me-DLC或a-C:H:Me)在500-2000HV范圍內(nèi)具有35%金剛石的硬度，無金屬DLC(C-DLC或a-C:H)通常為1500-4000HV和高達(dá)75%金剛石，而四面體非晶碳(ta-C)在4000-9000HV范圍內(nèi)具有80-85%金剛石。寧波刀具DLC涂層加工PVD加工溫度一般在250-450℃之間，較CVD處理工藝溫度低。

DLC涂層加工是屬于亞穩(wěn)態(tài)的材料的，因?yàn)樗旧淼臒岱€(wěn)定性很好，所以DLC涂層才會(huì)在機(jī)械行業(yè)當(dāng)中有了一席之地，并且DLC涂層的力學(xué)性能好，硬度大，彈性好，所以才使得DLC在很多工業(yè)刀具中脫穎而出，得到了廣大消費(fèi)者的普遍使用?！⊥繉拥慕Y(jié)構(gòu)與材料，以及涂層覆蓋過程當(dāng)中所使用的工藝將決定了這些涂層的屬性。但是由于這個(gè)可以實(shí)現(xiàn)的屬性所覆蓋的范圍廣闊，也就導(dǎo)致了DLC涂層在很多方面都大有用武之地。由于DLC還具有很高的耐磨性和杰出的摩擦性能以及抗粘屬性。

CrN涂層較TiN涂層硬度高，耐磨性好，內(nèi)應(yīng)力低，尤其是耐腐蝕性能更好，抗高溫氧化性能更好。CrN涂層相比于未涂層、TiN、TiAlN涂層，鉆削性能更加優(yōu)異，可明顯提高高速鋼刀具的切削性能。有研究表明，經(jīng)優(yōu)化后的CrN涂層鉆頭使用壽命約為未涂層鉆頭的5倍。類金剛石涂層(DLC)硬度極高、摩擦系數(shù)低、與非鐵金屬親和力小，常用來加工石墨、復(fù)合材料等。用不同涂層刀具對碳纖維復(fù)合材料的加工試驗(yàn)結(jié)果表明，TiAlN和TiCN涂層鉆頭較未涂層鉆頭磨損小，但DLC鉆頭的耐磨性和已加工表面精度明顯優(yōu)于另外兩種涂層。DLC涂層應(yīng)用于活塞環(huán)，國內(nèi)外廠家在近幾年才實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

　PVD涂層比較初是在鋼刀具行業(yè)上取得了成功的突破，然后引起了世界各地制造業(yè)的高度重視，也激勵(lì)了人們開發(fā)PVD涂層領(lǐng)域。隨后，高性能涂層設(shè)備脫穎而出，在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具當(dāng)中也得到普遍應(yīng)用。PVD涂層和CVD相比較的話，PVD涂層工藝處理的溫度低，而且在600℃以下時(shí)對刀具材料的抗彎強(qiáng)度沒有影響；并且薄膜內(nèi)部的壓力狀態(tài)為壓應(yīng)力，比較適合于硬質(zhì)合金精密復(fù)雜的刀具涂層上。而且，PVD涂層工藝對于環(huán)境沒有影響；符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。當(dāng)前的PVD涂層技術(shù)已經(jīng)普遍的被應(yīng)用用硬質(zhì)合金銼刀上、鉆頭、階梯鉆等各種的涂層處理。比較早應(yīng)用的刀具PVD涂層材料是TiN。汕頭類金剛石涂層技術(shù)

類金剛石涂層(DLC)硬度極高、摩擦系數(shù)低、與非鐵金屬親和力小。江門模具DLC涂層

模具納米涂層是指納米涂層的先進(jìn)技術(shù)和高科技納米涂層技術(shù)。任何傳統(tǒng)的表面涂層技術(shù)都可以用于或稍加改造，以實(shí)現(xiàn)納米材料的復(fù)合涂層。 一、模具納米涂層的光學(xué)性能變化普遍。 二、如果硬度高，在耐磨涂層中加入納米相，可以進(jìn)一步提高涂層的硬度和耐磨性，保持高韌性。 三、模具納米涂層可以提高基體的腐蝕防護(hù)能力，達(dá)到表面裝飾和裝飾的目的。模具納米涂層哪家好 四、模具納米涂層具有優(yōu)異的電磁性能，納米顆粒涂層形成的涂層具有良好的吸波能力，可用于隱形涂層。 五、在表面涂層中加入納米顆?？梢越档湍Σ料禂?shù)，甚至獲得超潤滑功能。江門模具DLC涂層

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