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CrN涂層較TiN涂層硬度高,耐磨性好,內(nèi)應力低,尤其是耐腐蝕性能更好,抗高溫氧化性能更好。CrN涂層相比于未涂層、TiN、TiAlN涂層,鉆削性能更加優(yōu)異,可明顯提高高速鋼刀具的切削性能。有研究表明,經(jīng)優(yōu)化后的CrN涂層鉆頭使用壽命約為未涂層鉆頭的5倍。類金剛石涂層(DLC)硬度極高、摩擦系數(shù)低、與非鐵金屬親和力小,常用來加工石墨、復合材料等。用不同涂層刀具對碳纖維復合材料的加工試驗結(jié)果表明,TiAlN和TiCN涂層鉆頭較未涂層鉆頭磨損小,但DLC鉆頭的耐磨性和已加工表面精度明顯優(yōu)于另外兩種涂層。PVD涂層和CVD相比較的話,PVD涂層工藝處理的溫度低。汕頭精密零配件加硬耐磨涂層廠家
國外五金加工行業(yè)多采用高效高精度專機、生產(chǎn)線或柔性線,實現(xiàn)零件加工的高效自動化生產(chǎn)。但我國機械加工行業(yè)的一些基礎件企業(yè)受資金制約,投入力度不大,企業(yè)自我改造能力差,先進設備少又不配套,影響了五金產(chǎn)品的質(zhì)量及檔次。沖壓加工所使用的模具一般具有專門性,有時一個復雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形,且模具制造的精度高,技術(shù)要求高,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。深圳五金加工市場競爭實際上是技術(shù)實力較量。而國外對此也極為重視,紛紛加大五金加工技術(shù)投入,以便占領零件加工技術(shù)制高點。汕頭精密零配件加硬耐磨涂層廠家DLC涂層作為一種新型結(jié)構(gòu)材料和功能材料,其結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)檢測較傳統(tǒng)鍍鉻及氮化處理復雜。
AlCrN涂層的制備需要關(guān)注的問題包括:①AlCrN物相織構(gòu)的有效控制。理想的AlCrN涂層應具備(111)晶面的擇優(yōu)取向;②AlCrN涂層制備過程中,其導電性的影響;③AlCrN涂層表面的光整性及其切削過程中與被加工材料的粘連性。與TiAlN相比略顯粗糙,高倍下呈片狀或點狀結(jié)構(gòu),并伴有夾雜。常溫下CrAlN具有更高的硬度,可明顯減少磨損和摩擦;而在實際應用中AlCrN則更是表現(xiàn)出優(yōu)良的抗高溫氧化性能,即使溫度達到1000℃時其硬度也可保持在27GPa以上。對于切削刀具的涂層,在切削刃部則易產(chǎn)生堆積。在加工過程中,原始態(tài)的AlCrN涂層易于與鐵基材料發(fā)生粘連,影響加工質(zhì)量,因此其后處理至關(guān)重要。
AlCrN涂層相對于PVD的TiN、TiAlN而言是一個突破,尤其是在高速鋼刀具的應用領域。研究表明,常溫下CrAlN具有更高的硬度,可明顯減少磨損和摩擦;而在實際應用中AlCrN則更是表現(xiàn)出優(yōu)良的抗高溫氧化性能,即使溫度達到1000℃時其硬度也可保持在27GPa以上。與TiAlN涂層相比,高速鋼刀具的AlCrN涂層可使其刀具壽命可提高30%-100%。在干式、高速滾齒加工領域,目前AlCrN涂層為比較具代表性的一種表面改性工藝技術(shù);而在低速、濕式領域,AlCrN涂層的推進也不可小覷,有結(jié)果表明改進后的AlCrN涂層的耐磨性也優(yōu)于傳統(tǒng)TiAlN涂層。單一PVD技術(shù)因其固有技術(shù)特點,已不能滿足高速切削對于刀具的苛刻要求。
DLC涂層的特殊功能增強了產(chǎn)品的使用性。DLC涂層刀具的應用市場逐漸擴大以及涂層面對不同應用的各種DLC細分工藝的開發(fā),這以新興涂層將在不久的將來為更多的用戶和行業(yè)所采用。DLC涂層類金鋼石膜層是一種具有摩擦系數(shù)低、耐磨性高的固體潤滑膜層,該膜的潤滑是由于碳以石墨的微晶結(jié)構(gòu)存在于膜層中,很大程度地的改善了摩擦和耐磨性能。常用的硬質(zhì)涂層在某些特殊領域的切削場合無法得以良好地應用,這些應用包括:鋁合金、銅合金、石墨、亞克力、玻璃纖維等。DLC兼具了金剛石和石墨的特性。無錫PCB銑刀鉆頭DLC涂層加工廠家
淺析DLC涂層在醫(yī)療器械的應用。汕頭精密零配件加硬耐磨涂層廠家
比較早應用的刀具PVD涂層材料是TiN,是將靶材(金屬固體材料)轉(zhuǎn)換成電離狀態(tài),在電場作用下金屬離子在工件表面與活化了的氮形成2~4μm厚的薄膜涂層,具有較高的硬度和耐磨性,抗氧化溫度在550~600℃;而進入本世紀后,使用具有一定原子比的鈦鋁合金靶作為靶材, 通過磁控濺射法制得的TiAlN涂層正逐漸代替TiN涂層成為主流涂層,其比較高工作溫度可達1 150℃,更好得滿足這種高速高溫切削的需要。TiN涂層刀具適用在低速和低溫切削條件下,磨損形式主要是粘著磨損和磨粒磨損,表面脆性大,抗拉強度低,涂層當中常常存在有殘余應力。而TiAlN涂層刀具隨著切削速度的增大,切削溫度的提高,刀具表面逐漸形成的致密的Al2O3保護膜具有潤滑作用,減少了切削摩擦及切屑對于刀具的黏著,使得切削力進一步減少。汕頭精密零配件加硬耐磨涂層廠家
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