廣州手表外殼DLCDLC涂層處理

PVD涂層技術(shù)是一種先進(jìn)的表面處理方法，在真空環(huán)境下通過電磁場的作用將固態(tài)材料“蒸發(fā)”成氣體狀態(tài)，并通過與反應(yīng)氣體的作用生成新材料沉積在工件表面的涂層技術(shù)。PVD涂層技術(shù)的特點是沉積溫度低（室溫至500℃）、涂層厚度和位置精確可控，完全保持工件的外形尺寸和組織狀態(tài)，只在表面涂層上一層高硬度、減磨耐磨的特殊涂層。PVD涂層技術(shù)已經(jīng)成功應(yīng)用在工模具、零部件等領(lǐng)域，大幅提高產(chǎn)品的使用壽命和加工質(zhì)量。典型涂層包括TiN、CrN、TiAlN等金屬陶瓷涂層，以及更加先進(jìn)的DLC涂層。發(fā)動機(jī)零部件上涂層的應(yīng)用也經(jīng)歷了鍍鉻、氮化物到DLC的發(fā)展歷程。DLC涂層的主要化學(xué)成份是碳元素，根據(jù)制備工藝和原料的不同，有適量其它元素的摻雜。DLC中，碳元素主要以類金剛石結(jié)構(gòu)（SP3）和類石墨結(jié)構(gòu)（SP2）鍵合，表現(xiàn)出金剛石和石墨的共有性質(zhì)，如高硬度（2500Hv0.05以上）、低的摩擦系數(shù)（0.15以下），化學(xué)惰性、良好的導(dǎo)熱性能，被普遍用在工業(yè)生產(chǎn)中，如發(fā)動機(jī)零部件、注塑模具、鏡面模具、有色金屬切屑工具和精密零部件等領(lǐng)域，解決了很多工業(yè)問題。DLC涂層的部件能很好地實現(xiàn)不影響尺寸下的耐磨及無油潤滑等需求。廣州手表外殼DLCDLC涂層處理

DLC類金剛石涂層是一種亞穩(wěn)態(tài)的非晶碳莫，兼具金剛石和石墨的質(zhì)優(yōu)特性，具有較好的硬度、杰出的熱傳導(dǎo)性、低摩擦系數(shù)、優(yōu)異的電絕緣性能、高化學(xué)穩(wěn)定性等應(yīng)用長處，在機(jī)械制造、生物醫(yī)學(xué)、電子設(shè)備等范疇有著廣泛應(yīng)用。DLC涂層首要選用物理Q相堆積法、化學(xué)氣相堆積法來制備，經(jīng)過專門的堆積設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)制造。一、加熱與水冷體系。加熱體系與水冷體系均勻分布于堆積室四周，加熱溫度、速度及水量可控可調(diào)，并安裝有相應(yīng)的報警裝置；旋轉(zhuǎn)體系坐落堆積室底部，經(jīng)過絕緣陶瓷進(jìn)行絕緣，旋轉(zhuǎn)速度可控可調(diào)。二、真空體系。真空體系由機(jī)械泵、羅茨泵、擴(kuò)散泵及相應(yīng)的操控閥門、測量元件組成，能夠依據(jù)工藝需求自由地進(jìn)行高真空和低真空的切換。汕頭精密零配件加硬耐磨DLC涂層咨詢電弧沉積DLC涂層的優(yōu)點是沉積速率高、硬度更高以及穩(wěn)定性更好。

DLC薄膜材料的基礎(chǔ)和應(yīng)用研究范圍普遍，但如何通過理論計算、計算機(jī)輔助模擬、全新實驗手段來深入理解碳基薄膜沉積過程、力學(xué)性能以及摩擦學(xué)性能的本質(zhì)值得關(guān)注和思考。例如，碳基薄膜C-C骨架形成機(jī)理的科學(xué)描述，摩擦過程轉(zhuǎn)移膜和石墨化層形成機(jī)制及轉(zhuǎn)移膜自身特性揭示，薄膜內(nèi)應(yīng)力和硬度等力學(xué)性能的本質(zhì)影響因素，碳基薄膜表面與外界服役環(huán)境相互作用機(jī)制等。另外，如何準(zhǔn)確表征DLC薄膜材料中SP3/SP2雜化鍵比例，表面懸鍵和表面官能團(tuán)的種類和分布，摩擦過程中SP3到SP2雜化鍵相變的原位測試與描述等，還需要發(fā)展新的表征理論和方法。從應(yīng)用需求和服役工況出發(fā)，對薄膜材料微觀結(jié)構(gòu)和功能提出新的要求，通過理論計算可從原子、分子、納米尺度進(jìn)行薄膜多尺度耦合設(shè)計等，同時這對于進(jìn)一步定義、發(fā)現(xiàn)和理解DLC薄膜的基礎(chǔ)問題也具有積極的促進(jìn)作用。

類金剛石薄膜是一類主要由碳原子組成的亞穩(wěn)態(tài)非晶材料，其部分碳原子以類似金剛石的結(jié)構(gòu)排列，而部分碳原子則以石墨的結(jié)構(gòu)排列。DLC具有優(yōu)異的耐磨性、低摩擦系數(shù)（一般低于0.2），其摩擦系數(shù)隨制備工藝的不同以及膜中的成分的不同而變化。DLC薄膜可分為七類，分別為非晶碳（a-C）、四面體非晶碳（ta-C）、金屬摻雜非晶碳（a-C:Me）、含氫非晶碳（a-C:H）、四面體形含氫非晶碳（ta-C:H）、金屬摻雜含氫非晶碳（a-C:H:Me）、改性非晶碳（a-C:H:X）。摻雜金屬元素可能降低其摩擦系數(shù)，加入H能提高潤滑作用。傳統(tǒng)的硬質(zhì)膜的摩擦系數(shù)一般在0.4以上，DLC膜在摩擦系數(shù)方面具有較大的優(yōu)勢。DLC涂層的特點是表面極硬，明顯比高硬鋼更硬。

DLC涂層的應(yīng)用。DLC金剛石涂層以其獨(dú)特的優(yōu)點應(yīng)用于對摩擦和磨損有特殊要求的場合，并受到好評。1.模壓成型領(lǐng)域：DLC金剛石涂層技術(shù)可用于頂桿及各種鑲件.模腔及型芯等。2.切割領(lǐng)域：可用于銑刀.鉆頭.硬質(zhì)合金刀片等。3.引擎領(lǐng)域：活塞銷.閥類.活塞.頂桿等。4.半導(dǎo)體領(lǐng)域：引腳成形模具的刀口件.封裝模具的成形鑲嵌件及鑲塊等。5.金屬材料成型領(lǐng)域：DLC涂層可用于凹模.凸模.壓印成型.精密沖裁等。6.其他部件：齒輪.軸.凸輪.軸承及自動滾輪等部件。DLC膜表面一般較光潔，對基材的表面光潔度沒有太大的影響。佛山鉆頭DLCDLC涂層加工

對于活塞和連桿，可通過使用帶 DLC 涂層的活塞銷省去軸套。廣州手表外殼DLCDLC涂層處理

DLC(類金剛石)涂層技術(shù)是一種應(yīng)用于工模具表面改性領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)。DLC涂層的工業(yè)化生產(chǎn)開始于20世紀(jì)末。與應(yīng)用于模具上的硬質(zhì)涂層(如TiN,TiAlN,CrN,TiCN等)相比是一種嶄新的涂層技術(shù)。在半導(dǎo)體封裝、管腳切割和成形制造過程中，高精度的模具是確保產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵。模具表面質(zhì)量又決定了產(chǎn)品優(yōu)良率、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品電學(xué)性能等。所以，應(yīng)用于半導(dǎo)體封裝行業(yè)的模具不但要求高精度，同時也要求模具刃口件向表面低摩擦因數(shù)和高硬度的方向發(fā)展，而運(yùn)用等離子體DLC涂層技術(shù)的涂層是這一問題的主要解決方案。廣州手表外殼DLCDLC涂層處理

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