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PVD涂層比較初是在鋼刀具行業(yè)上取得了成功的突破,然后引起了世界各地制造業(yè)的高度重視,也激勵(lì)了人們開(kāi)發(fā)PVD涂層領(lǐng)域。隨后,高性能涂層設(shè)備脫穎而出,在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具當(dāng)中也得到普遍應(yīng)用。PVD涂層和CVD相比較的話,PVD涂層工藝處理的溫度低,而且在600℃以下時(shí)對(duì)刀具材料的抗彎強(qiáng)度沒(méi)有影響;并且薄膜內(nèi)部的壓力狀態(tài)為壓應(yīng)力,比較適合于硬質(zhì)合金精密復(fù)雜的刀具涂層上。而且,PVD涂層工藝對(duì)于環(huán)境沒(méi)有影響;符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。當(dāng)前的PVD涂層技術(shù)已經(jīng)普遍的被應(yīng)用用硬質(zhì)合金銼刀上、鉆頭、階梯鉆等各種的涂層處理??茖W(xué)家發(fā)展出利用顏色快速分辨類金剛石薄膜的新方法。韶關(guān)汽車(chē)栓塞類金剛石加工廠家
DLC薄膜通常是非晶的(即沒(méi)有占主導(dǎo)地位的晶格結(jié)構(gòu)),由石墨和金剛石相的混合物組成。膜性能的控制強(qiáng)烈地依賴于所選擇的沉積技術(shù)的通量特性、膜內(nèi)的金屬和氫含量、石墨和金剛石比、襯底偏置電壓、離子能量和離子密度以及襯底溫度。DLC膜對(duì)鋼的摩擦系數(shù)一般在0.05-0.20之間,而膜硬度和金剛石含量可以根據(jù)具體應(yīng)用而定制。含金屬和氫的DLC(Me-DLC或a-C:H:Me)在500-2000HV范圍內(nèi)具有35%金剛石的硬度,無(wú)金屬DLC(C-DLC或a-C:H)通常為1500-4000HV和高達(dá)75%金剛石,而四面體非晶碳(ta-C)在4000-9000HV范圍內(nèi)具有80-85%金剛石。東莞DLC類金剛石類金剛石涂層,是一類物理和化學(xué)性質(zhì)類似于金剛石且具有獨(dú)特摩擦學(xué)特性的非晶碳膜。
在討論類金剛石DLC涂層前有必要介紹一下PVD處理技術(shù),并理清一個(gè)活塞環(huán)行業(yè)內(nèi)存在的概念性問(wèn)題。所謂PVD即英文PhysicalVaporDeposition的簡(jiǎn)稱,意思為物理的氣相沉積,它本是鍍膜行業(yè)一種常用的鍍膜處理方法。物理的氣相沉積法(PVD)又可分為真空鍍,真空濺射和離子鍍等等,在活塞環(huán)DLC涂層上采用的濺射+離子源技術(shù)是把工件經(jīng)清洗烘干等前處理后放進(jìn)封閉的腔室內(nèi)通過(guò)抽真空、蒸發(fā),電離或?yàn)R射等過(guò)程,比較終在工件表面形成金屬化合物過(guò)渡層和摻雜DLC涂層。金屬離子來(lái)源于靶材,PVD處理時(shí)根據(jù)不同的金屬靶材和反應(yīng)氣體,會(huì)生成不同種類的涂層,如:TiN(金黃色)、ZrN(青黃色)、CrN(銀灰色)、DLC(黑色)等等。
DLC涂層是類金剛石涂層。主要有兩種方式實(shí)現(xiàn),一種是CVD,化學(xué)氣相沉積,還有一種是PVD,物L(fēng)I氣相沉積,IP的意思是Ionplating,是離子鍍,是PVD技術(shù)的一種。DLC一般是黑色的,非常的耐磨、防滑,IP涂層就是離子鍍涂層,用來(lái)做DLC的也比較多。類金剛石涂層或簡(jiǎn)稱DLC涂層是一種非晶態(tài)膜,基本上可分為含氫類金剛石(a-C:H)涂層和無(wú)氫類金剛石涂層兩種。含氫DLC涂層中的氫含量在20at.%-50at.%之間,sp3成分小于70%。無(wú)氫DLC涂層中常見(jiàn)的是四面體非晶碳(ta-C)膜。ta-C涂層中以sp3鍵為主,sp3含量一般高于70%。類金剛石涂層或簡(jiǎn)稱DLC涂層是含有金剛石結(jié)構(gòu)(sp3鍵)和石墨結(jié)構(gòu)(sp2鍵)的亞穩(wěn)非晶態(tài)物質(zhì),碳原子主要以sp3和sp2雜化鍵結(jié)合。DLC類金剛石涂層是一種在微觀結(jié)構(gòu)上含有金剛石成分的涂層。
目前比較常用的兩種刀具涂層工藝為化學(xué)氣相沉積法(ChemicalVaporDeposition)和物理的氣相沉積法(PhysicalVaporDeposition)。PVD是在真空條件下,采用電弧放電技術(shù)使靶材蒸發(fā)并與周?chē)鷼怏w一起電離,金屬原子通過(guò)氣相反應(yīng)過(guò)程,利用電場(chǎng)的加速作用,在基體表面沉積出具有某種功能的涂層。CVD沉積溫度高達(dá)1000-1100℃,超出了許多材料的處理溫度,即使采用硬質(zhì)合金也會(huì)產(chǎn)生G相缺陷,另外可用CVD工藝涂層材料的類別較少,應(yīng)用于切削刀具只TiC、TiN、TiCN、Al2O3等。PVD加工溫度一般在250-450℃之間,較CVD處理工藝溫度低,不改變基體材料強(qiáng)度,故刃口可刃磨至十分鋒利,易切入工件,更有利于切削加工;降低了表面的摩擦系數(shù),減少了因摩擦而引起的彈、塑性變形,減小了切削熱的產(chǎn)生量;不使用切削液,對(duì)環(huán)境影響較小,符合綠色制造發(fā)展方向。DLC(類金剛石)涂層特點(diǎn)。韶關(guān)汽車(chē)栓塞類金剛石加工廠家
類金剛石涂層的化學(xué)氣相沉積法。韶關(guān)汽車(chē)栓塞類金剛石加工廠家
大力發(fā)展具有高科技含量、高附加值的DLC涂層,類金剛石涂層,ALCR涂層,TIN涂層的生產(chǎn)和銷(xiāo)售。同時(shí),在努力吸收和轉(zhuǎn)化技術(shù)的前提下,從各個(gè)環(huán)節(jié)入手,通過(guò)實(shí)施費(fèi)用節(jié)減計(jì)劃、能源結(jié)構(gòu)改造等方式方法,盡可能減少浪費(fèi),提高管理水平降低單位成本。中山利晟納米科技有限公司是一家加工型企業(yè),主要加工五金件表面涂層,種類有:DLC涂層,TIN涂層,CRN涂層,ALCRN涂層等等。主要應(yīng)用到的行業(yè)有: 3c電子行業(yè)、縫紉機(jī)配件、美容工具行業(yè)、汽車(chē)配件行業(yè)、醫(yī)療工具行業(yè)、精密五金行業(yè)等等轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦零部件。已形成系列化、標(biāo)準(zhǔn)化,品種規(guī)格齊全,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,部分產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上具有一定的競(jìng)爭(zhēng)力。五金公司對(duì)品牌意識(shí)的覺(jué)醒使更多的公司認(rèn)識(shí)到創(chuàng)新服務(wù)對(duì)品牌建設(shè)的重要性。實(shí)際上,一些大型原材料分銷(xiāo)商通過(guò)與國(guó)端品牌原材料制造商的長(zhǎng)期合作,越來(lái)越感受到品牌的力量,并欣賞品牌為產(chǎn)品帶來(lái)的價(jià)值及其優(yōu)勢(shì)。帶給企業(yè)的發(fā)展。五金工具國(guó)內(nèi)外企業(yè)的融合進(jìn)一步加快。國(guó)內(nèi)加工企業(yè)為了提高自身實(shí)力,更快地拓展國(guó)際市場(chǎng),將通過(guò)多種手段加快和國(guó)外企業(yè)的融合以提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高競(jìng)爭(zhēng)力。韶關(guān)汽車(chē)栓塞類金剛石加工廠家
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