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6S現(xiàn)場(chǎng)管理中整理的推進(jìn)重點(diǎn)整理是6S管理工作的第一步,其整理的含義將必需與非必需品區(qū)分開(kāi),在崗位上只放必需物品。特別說(shuō)明:如果您的工作崗位堆滿了非必需物品,就會(huì)導(dǎo)致您的必需物品反而無(wú)處擺放;您可能希望增加一張工作臺(tái)來(lái)堆放必需品,這樣一來(lái)必然造成不必要的浪費(fèi),二來(lái)更形成了后果嚴(yán)重的惡性循環(huán)。6S管理咨詢是現(xiàn)場(chǎng)管理的比較好改善手段之一。整理的作用1.整理的作用●能使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物,過(guò)道通暢,增大作業(yè)空間,提高工作效率;●減少碰撞,保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量;●消除混雜材料的差錯(cuò);●有利于減少庫(kù)存,節(jié)約資金;●使員工心情舒暢,工作熱情高漲。2.因缺乏整理會(huì)造成的各種浪費(fèi)●空間造成浪費(fèi);●零件或產(chǎn)品因?yàn)檫^(guò)期而不能使用,造成了資金浪費(fèi);●因場(chǎng)所狹窄,物品時(shí)常不斷地移動(dòng),造成了工時(shí)浪費(fèi);●管理非必需品的場(chǎng)地和人力浪費(fèi),花時(shí)間去管那些沒(méi)有必要的東西,就會(huì)造成場(chǎng)地和人力資源的浪費(fèi);●庫(kù)存管理以及盤(pán)點(diǎn),造成時(shí)間浪費(fèi)。 企業(yè)辦公室現(xiàn)場(chǎng)推行6S活動(dòng)為主線,向您較***闡術(shù)6S活動(dòng)推行的全貌。安徽鋼鐵廠6S課程
6S與TPM管理咨詢的結(jié)合:TPM管理和6S管理都是現(xiàn)場(chǎng)管理的有效工具,有的企業(yè)分開(kāi)實(shí)施,有的企業(yè)結(jié)合在一起實(shí)施,它們各有各的特點(diǎn),將6S管理與TPM結(jié)合應(yīng)該如何做呢?6S管理主要是針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境,一個(gè)舒適整潔的工作環(huán)境,對(duì)于生產(chǎn)效率的提高是很有幫助的;而TPM管理則是針對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)與維護(hù),降低設(shè)備的故障率,以此提升生產(chǎn)效率,雖然方式不同,但是結(jié)果相同,都是為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。6S管理和TPM管理對(duì)與生產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)非常的熟悉,目前6S管理與TPM管理已經(jīng)成為西方發(fā)達(dá)國(guó)家,特別是在日本的諸多成功案例的積累,并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說(shuō),6S管理與TPM管理是企業(yè)從原有粗放型的經(jīng)營(yíng)管理模式轉(zhuǎn)向精益式經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)變過(guò)程中應(yīng)該選擇的非常成熟、有效的變革手段。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢。安徽設(shè)備6S哪家專業(yè)作為一名生產(chǎn)車間管理者,不僅要熟悉“6S”、了解“6S”,更要推行“6S”。
執(zhí)行6S管理咨詢的好處:(1)提升企業(yè)形象:整齊清潔的工作環(huán)境,能夠吸引客戶,并且增強(qiáng)自信心;(2)減少浪費(fèi):由于場(chǎng)地雜物亂放,致使其他東西無(wú)處堆放,這是一種空間的浪費(fèi)。(3)提高效率:擁有一個(gè)良好的工作環(huán)境,可以是個(gè)人心情愉悅;東西擺放有序,能夠提高工作效率,減少搬運(yùn)作業(yè)。(4)質(zhì)量保證:一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣,他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會(huì)有效降低,提高產(chǎn)品品質(zhì)。(5)安全保障:通道保持暢通,員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣,會(huì)使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。(6)提高設(shè)備壽命:對(duì)設(shè)備及時(shí)進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù),可以延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。(7)降低成本:做好6個(gè)S可以減少跑冒滴漏和來(lái)回搬運(yùn),從而降低成本;(8)交期準(zhǔn):生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過(guò)程一目了然,生產(chǎn)中的異?,F(xiàn)象明顯化,出現(xiàn)問(wèn)題可以及時(shí)調(diào)整作業(yè),以達(dá)到交期準(zhǔn)確。
如何推行6S管理一、原則:1、大處著眼,小處著手、策劃到位,定期總結(jié),。2、統(tǒng)一思想、集中智慧、提升品質(zhì)、實(shí)現(xiàn)價(jià)值。二、要求:1、有效:將有效的時(shí)間花在有效的工作中,等待是無(wú)效的時(shí)間。2、自律:明確工作內(nèi)容及分工。3、改變觀念:?jiǎn)T工:擺設(shè),每天都要做,繁瑣。管理人員:管生產(chǎn)沒(méi)時(shí)間管現(xiàn)場(chǎng)。三、重點(diǎn):車間(含特殊及關(guān)鍵工序)、倉(cāng)庫(kù)(含危廢品)、設(shè)備、配電房等。四、要點(diǎn):1、設(shè)吸煙區(qū),車間內(nèi)(包括倉(cāng)庫(kù)內(nèi))不能吸煙。2、工作臺(tái)(如檢驗(yàn)臺(tái))不能放置礦泉水瓶、雨具等無(wú)關(guān)物品。3、掃把等衛(wèi)生用具用后要?dú)w位,不要放在通道、進(jìn)出口等顯眼處,有礙觀瞻。門口的空間要騰出。4、材料或工具車排列要整齊,定置定位。5、分清要與不要,無(wú)關(guān)的、沒(méi)用的物品清理出現(xiàn)場(chǎng)。6、安全庫(kù)存(看采購(gòu)周期),不過(guò)度存材料,應(yīng)逐用下調(diào)。庫(kù)存看板:貨位要編號(hào)、標(biāo)識(shí)(包括貨架),畫(huà)出平面圖。7、設(shè)備跑冒滴漏要管控。8、設(shè)備維護(hù)有標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)磨損的重畫(huà)清晰,不常用的機(jī)床用罩圍住。9、通道不能堵塞。10、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)劃分區(qū)域,劃分產(chǎn)品。11、建立健全安全管理機(jī)構(gòu),制定安全管理責(zé)任制,實(shí)施安全專人負(fù)責(zé)制,如現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)。6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。
6S企業(yè)管理培訓(xùn):一般穩(wěn)定型的企業(yè)一定有一個(gè)良好的現(xiàn)場(chǎng),而現(xiàn)場(chǎng)狀況所反應(yīng)的不只是環(huán)境衛(wèi)生問(wèn)題,它反映的是深層次的管理問(wèn)題。6S現(xiàn)場(chǎng)管理的推行帶來(lái)的不僅是現(xiàn)場(chǎng)環(huán)的變化,更重要的是能提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品的質(zhì)量水準(zhǔn),而這些都需要企業(yè)從上至下,每個(gè)人每個(gè)環(huán)節(jié)都踏踏實(shí)實(shí)、認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)厝プ龊妹恳粋€(gè)細(xì)節(jié),對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的細(xì)節(jié)管理不力將會(huì)影響到生產(chǎn)的效率、產(chǎn)品質(zhì)量、交期和安全等各方面要素。6S管理咨詢的推行可以使員工養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致、務(wù)實(shí)的工作作風(fēng),并終促使企業(yè)文化的形成。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢。6S管理有利于穩(wěn)定流暢的流動(dòng)生產(chǎn)。安徽鋼鐵廠6S課程
6S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分,這部分應(yīng)與企業(yè)文化建設(shè)相融合。安徽鋼鐵廠6S課程
6S管理指的是指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,它針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個(gè)項(xiàng)目,因均以“S”開(kāi)頭,簡(jiǎn)稱6S。1、6S管理-整理(SEIRI)——將工作現(xiàn)場(chǎng)的所有物品區(qū)分為有用品和無(wú)用品,除了有用的留下來(lái),其它的都清理掉。2、6S管理-整頓(SEITON)——把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的:工作場(chǎng)所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過(guò)多的積壓物品。3、6S管理-清掃(SEISO)——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱習(xí)慣性)。6、6S管理-安全。 安徽鋼鐵廠6S課程
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