1)和上箱體(4)通過多根空心支撐桿(15)固定連接;所述上箱體(4)內(nèi)固定設(shè)置上氣缸(3),所述上氣缸(3)的活塞桿伸出上箱體(4),所述上氣缸(3)的活塞桿端部固定連接上壓盤(7);所述下箱體(1)內(nèi)固定設(shè)置下氣缸(10)和油腔(12),所述下氣缸(10)的活塞桿端部固定連接連接桿(13),所述連接桿(13)的端部與油腔(12)的活塞(16)固定連接;所述下箱體(1)頂部設(shè)置排氣套固定座(8),所述排氣套固定座(8)與油腔(12)頂部連通,所述排氣套固定座(8)與排氣套(2)配合設(shè)置;所述排氣套(2)的凹槽的形狀與軸承形狀相適應(yīng),所述排氣套(2)底部設(shè)置進(jìn)油口,所述排氣套(2)周向均勻布置多個(gè)出油孔;所述上氣缸(3)和下氣缸(10)連接同一外接氣源。推薦的,所述上壓盤(7)包括:壓柱(71)、壓環(huán)(72)、壓盤連接件(74)、膠圈(75)以及兩根導(dǎo)向柱(73);所述壓柱(71)滑動(dòng)套在壓環(huán)(72)中,壓柱(71)的頂部設(shè)置壓盤連接件(74),壓柱(71)的底部套有膠圈(75);兩根導(dǎo)向柱(73)分別固定在壓環(huán)(72)中,兩根導(dǎo)向柱(73)的端部分別與壓盤連接件(74)的兩端滑動(dòng)連接;所述壓柱(71)和壓盤連接件(74)與上氣缸(3)的活塞桿端部固定連接。推薦的,所述上箱體(4)的底面固定設(shè)置頂桿固定盤(5),所述頂桿固定盤(5)上固定多個(gè)頂桿(6)。黑龍江工件注油機(jī)代理。浙江電動(dòng)工具注油機(jī)供應(yīng)
所述液壓壓緊裝置液壓桿從黃油機(jī)本體頂部伸入到注油腔道內(nèi),且能夠帶動(dòng)密封件做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述液壓壓緊裝置包括液壓泵,所述液壓泵上設(shè)有換向閥;所述液壓泵通過液壓油管連接有液壓缸體,所述液壓缸體上設(shè)有液壓伸縮桿,所述液壓伸縮桿與密封件相連接;所述液壓泵與腳動(dòng)力裝置相連接。所述腳動(dòng)力裝置包括腳踏板,所述腳踏板通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)分別與液壓壓緊裝置和/或腳踩底泵裝置相連接。所述腳動(dòng)力裝置同時(shí)與液壓壓緊裝置以及腳踩底泵裝置相連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型公開了一種腳踩式液壓注油黃油機(jī),本實(shí)用新型公開的腳動(dòng)力裝置可同時(shí)使液壓壓緊裝置及腳踩底泵裝置工作;通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置,使得本實(shí)用新型公開的腳踏式出油主要是依靠腳動(dòng)力裝置對(duì)液壓壓緊裝置或腳踩底泵裝置的驅(qū)動(dòng);這樣能夠使得整個(gè)注油過程不使用電源、氣源,減少了資源的浪費(fèi)。附圖說明下面對(duì)本實(shí)用新型說明書各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容作簡要說明:圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。具體實(shí)施方式下面對(duì)照附圖,通過對(duì)比較好實(shí)施例的描述,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。一種腳踩式液壓黃油注油機(jī),包括黃油機(jī)本體。遼寧電機(jī)注油機(jī)大全浙江切割機(jī)注油機(jī)代理。
油泵與分流器之間的管道上依次設(shè)有第二電磁閥、流量計(jì)、壓力計(jì)和通氣閥,真空泵與分流器之間的管道上依次設(shè)有真空計(jì)和第三電磁閥;設(shè)備倉還設(shè)有plc,流量計(jì)、壓力計(jì)和真空計(jì)通過信號(hào)線連接plc輸入端,油泵、真空泵、***電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥通過信號(hào)線連接plc輸出端,plc輸出端同時(shí)連接有報(bào)警器,plc的通訊接口連接設(shè)備倉頂部設(shè)有的觸摸屏。推薦的,所述設(shè)備倉設(shè)有為注油機(jī)內(nèi)各電器供電的外電接口或電池。推薦的,所述油泵進(jìn)油端與儲(chǔ)油倉之間設(shè)有油濾器。推薦的,所述儲(chǔ)油倉內(nèi)設(shè)有電熱管。推薦的,所述分流器為三通管。推薦的,所述分流器包括軸套,軸套內(nèi)設(shè)有長軸體,軸套和長軸體之間設(shè)有軸承,長軸體內(nèi)設(shè)有中空管路,中空管路設(shè)有兩個(gè)分別位于長軸體軸端面和圓周曲面上的***開口和第二開口,***開口旁的長軸體上設(shè)有進(jìn)氣閥,軸套上設(shè)有與第二開口配合的***支管和第二支管,第二開口兩側(cè)的軸套與長軸體之間均設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封件,長軸體另一軸端面上設(shè)有控制長軸體轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤,軸套設(shè)有對(duì)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行固定的鎖止裝置。通過采用上述的技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過真空泵對(duì)支重輪注油空間進(jìn)行抽真空,使油泵能順利將油注入支重輪內(nèi)。
所述主支架與分支架連接處通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與黃油機(jī)本體相連接;本實(shí)用新型通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)91的設(shè)置,可以保證腳動(dòng)力裝置對(duì)液壓壓緊裝置及腳踩底泵裝置的驅(qū)動(dòng),保證整個(gè)注油工作的正常進(jìn)行。一種腳踩式液壓黃油注油機(jī),包括黃油機(jī)本體,其特征在于:還包括也一液壓壓緊裝置,腳動(dòng)力連接裝置。當(dāng)注油工作時(shí),黃油機(jī)本體包括桶身和桶蓋2,向黃油機(jī)本體桶身3內(nèi)加入黃油,觀察加入黃油的油量顯示刻度線4,密封件17位于頂部初始位置;所述液壓壓力表12示數(shù)為零,蓋好桶蓋2,使用3顆緊固螺栓13與桶身3固定,打開換向閥門10,踩動(dòng)腳踏板8帶動(dòng)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)91運(yùn)動(dòng),曲柄搖桿機(jī)構(gòu)91運(yùn)動(dòng)推拉液壓泵以及腳踩底泵運(yùn)作;從而開始注油,曲柄搖桿機(jī)構(gòu)91推拉使液壓泵11開始工作帶動(dòng)液壓缸體15中的液壓伸縮桿16開始伸出推動(dòng)密封件17向下壓黃油,黃油進(jìn)入與底部出油孔6進(jìn)入腳踩底泵裝置;液壓壓力表12指針向右擺動(dòng)當(dāng)達(dá)到30~40mpa即可正常工作出油壓力,從出油嘴5出油。本實(shí)用新型中腳踩底泵裝置與液壓泵結(jié)構(gòu)類似,只是尺寸以及分布位置上有所區(qū)別。觀察油量刻度線4,油盡時(shí)關(guān)閉換向閥10;踩動(dòng)腳踏板87帶動(dòng)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)91推拉腳踩底泵裝置開始注油。安徽切割機(jī)注油機(jī)代理。
這時(shí)設(shè)備壓力達(dá)到平衡狀態(tài),油壓也達(dá)到比較高值,只要轉(zhuǎn)動(dòng)一下手動(dòng)換向閥,高壓油就充滿定量閥中定量缸的一側(cè),隨著油料輸出注油泵從平衡趨向不平衡,注油泵能自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)來補(bǔ)充油的輸出,當(dāng)油壓達(dá)到比較高值又充滿管道時(shí),泵又自動(dòng)停止往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由于定量值大小不同,以及定量閥出口管路長度的不同,可能需要來回轉(zhuǎn)動(dòng)換向閥好幾次才可以有油脂輸出管路,因?yàn)橐脦状蔚亩恐挡拍艹錆M出口管路的容積。在油壓比較高值時(shí)需檢查一下各連接部分是否有泄漏現(xiàn)象,做好上述工作后,就可以進(jìn)行定量注油操作了。(二)設(shè)備的保養(yǎng):對(duì)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋pB(yǎng)工作,使設(shè)備經(jīng)常保持良好狀態(tài)是延長設(shè)備使用壽命保證其高效率的必要手段,下面是高壓注油泵使用保養(yǎng)工作的幾點(diǎn)清注意事項(xiàng):1、壓縮空氣要進(jìn)行過濾和干燥,避免臟東西及水分進(jìn)入泵體而磨損氣缸及其其他零件。2、使用壓縮空氣壓力不要超過,3、工作休息時(shí)應(yīng)罐卸下快換接頭,并扳動(dòng)注油板扳機(jī)使設(shè)備內(nèi)油壓降低,避免高壓讓管長時(shí)間受壓過早損壞。4、空氣泵部份需定期加潤滑油。經(jīng)常性從空氣進(jìn)口處滴幾滴油。5、在拆修過程中,必須注意被拆零件的精度,切勿碰毛或軋壞,裝配時(shí)也同樣注意。6、切勿長時(shí)間空載往復(fù)運(yùn)動(dòng)。廣東起子機(jī)注油機(jī)代理。遼寧電機(jī)注油機(jī)大全
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提高了注油效率,同時(shí)根據(jù)設(shè)有真空計(jì)可以在抽真空階段判斷支重輪是否有漏氣,并由報(bào)警器發(fā)出警報(bào),根據(jù)流量計(jì)可以在注油階段,判斷支重輪內(nèi)部是否有雜物占用油量空間,做到早排查早維修的效果。附圖說明圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的連接關(guān)系示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的分流器結(jié)構(gòu)示意圖。主要附圖標(biāo)記說明:(1儲(chǔ)油倉,2設(shè)備倉,3油泵,4真空泵,5油濾器,6分流器,7支重輪,8***電磁閥,9第二電磁閥,10流量計(jì),11壓力計(jì),12通氣閥,13真空計(jì),14第三電磁閥,15報(bào)警器,16軸套,17長軸體,18軸承,19中空管路,20***開口,21第二開口,22進(jìn)氣閥,23***支管,24第二支管,25旋轉(zhuǎn)密封件,26轉(zhuǎn)盤,27鎖止裝置,28觸摸屏)。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。實(shí)施例1如圖1-圖2所示,本實(shí)用新型的一種支重輪7智能注油機(jī),包括儲(chǔ)油倉1和設(shè)備倉2,儲(chǔ)油倉1內(nèi)設(shè)有電熱管,設(shè)備倉2內(nèi)設(shè)有油泵3和真空泵4,油泵3進(jìn)油端與儲(chǔ)油倉1連通,油泵3進(jìn)油端與儲(chǔ)油倉1之間設(shè)有油濾器5,油泵3出油端通過管道連接有分流器6,分流器6為三通管,油泵3出油端與分流器6的***支管23通過管道連接。浙江電動(dòng)工具注油機(jī)供應(yīng)
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