具體包括:步驟3-1,根據(jù)實際機(jī)械臂的參數(shù)指標(biāo),利用d-h方法構(gòu)建機(jī)械臂參數(shù)表;步驟3-2,根據(jù)所述機(jī)械臂參數(shù)表中的參數(shù)建立每一個機(jī)械臂關(guān)節(jié)的坐標(biāo)系,并獲取相鄰坐標(biāo)系之間的變換矩陣;步驟3-3,將所有變換矩陣相乘獲得末端坐標(biāo)系在基坐標(biāo)系的變換矩陣t即為機(jī)械臂正解;步驟3-4,通過迭代法處理機(jī)械臂逆運動學(xué)方程得到迭代方程:其中,機(jī)械臂逆運動學(xué)方程為:f(θ)=(f1,f2,f3,...,f12)tθ=(θ1,θ2,θ3,θ4,θ5,θ6)t式中,f為機(jī)械臂運動到目標(biāo)物體過程中機(jī)械臂各個關(guān)節(jié)對應(yīng)的運動矩陣,j為機(jī)器人的雅克比矩陣,θ為機(jī)械臂各個關(guān)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度;i表示迭代次數(shù);步驟3-5,利用梯度下降法求取迭代方程獲取機(jī)械臂各個關(guān)節(jié)的旋轉(zhuǎn)角度θ;步驟3-6,對所有關(guān)節(jié)的旋轉(zhuǎn)角度θ進(jìn)行路徑微分,獲得雙機(jī)械臂的運動軌跡。進(jìn)一步地,步驟4中線性插值具體采用二維雙線性插值。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其為:1)通過深度傳感器結(jié)合深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)能提高目標(biāo)物體識別率;2)選取二維雙線性插值的方法控制雙機(jī)械臂協(xié)同控制,相比傳統(tǒng)分離控制方法提高了方法的魯棒性,同時保證雙機(jī)械臂協(xié)同運作不會發(fā)生碰撞。 南通機(jī)械臂廠,致力于高精度、高穩(wěn)定性的機(jī)械臂研發(fā)與制造,滿足多樣化需求。江蘇小型機(jī)械臂
所述第二支撐板遠(yuǎn)離基軸的一端固定安裝有第二連接臂架,所述連接臂架的一側(cè)面開設(shè)有控制槽,所述控制槽內(nèi)壁的壁面與連接臂架的表面貫穿開設(shè)有限位滑槽,所述控制槽內(nèi)壁的頂部固定安裝有電動推桿,所述電動推桿的內(nèi)部設(shè)有輸出推桿,所述輸出推桿的底端固定安裝有連接環(huán),所述連接環(huán)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的表面固定安裝有限位滑條,所述限位滑條滑動連接在限位滑槽內(nèi),所述第二連接臂架頂面的中部開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)部固定安裝有支撐片,所述支撐片的頂端固定安裝有第二連接環(huán),所述第二連接環(huán)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸,且第二轉(zhuǎn)軸的表面與限位滑條的端部固定連接。推薦的,所述第二連接臂架遠(yuǎn)離第二支撐板的一端固定安裝有連接柱,所述連接柱的表面活動套接有連接套,所述連接套的套口處粘接有緊固墊圈,所述連接套表面和內(nèi)壁的頂面貫穿開設(shè)有限位通孔,所述連接柱的頂面開設(shè)有滑孔,所述滑孔的底部開設(shè)有凹室,所述凹室的內(nèi)部滑動連接有滑片,所述滑片的底面固定安裝有優(yōu)力膠塊,所述滑片的頂面固定安裝有限位插軸,且限位插軸滑動插接在限位通孔和滑孔內(nèi)。推薦的,所述優(yōu)力膠塊的底部與凹室內(nèi)壁的底面固定相連。推薦的,所述控制槽的內(nèi)部插接有插接片。山西機(jī)械臂變速如東大元自動化設(shè)備廠,用科技推動生產(chǎn)力的發(fā)展,讓工作更簡單、更高效。
我國機(jī)器人需求不斷擴(kuò)大,工業(yè)機(jī)器人,特種機(jī)器人以及服務(wù)機(jī)器人銷量日益擴(kuò)大,國內(nèi)也有一批企業(yè)逐漸發(fā)展起來投入資源研發(fā),機(jī)器人種類與產(chǎn)品線日漸繁多,大量的機(jī)器人投入生產(chǎn)作業(yè),提高了生產(chǎn)率,但與水平依舊有較大差距,且桌面級機(jī)器人產(chǎn)品稀少,科技水平較低。較于國內(nèi),國外在機(jī)器人技術(shù)上要更為,四大家族的機(jī)器人各自有優(yōu)勢與特色,在精度,承重與速度都較為有優(yōu)勢,在桌面級的機(jī)械臂上產(chǎn)品種類較多,水平也較高,但是其發(fā)展水平相對工業(yè)級的依舊較低。技術(shù)實現(xiàn)要素:為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實用新型提供了一種六自由度垂直串聯(lián)機(jī)械臂,可以根據(jù)預(yù)設(shè)的軌跡運動,實現(xiàn)抓取物塊,在安裝不同工具的情況下實現(xiàn)多種功能。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種六自由度垂直串聯(lián)機(jī)械臂,包括底部周轉(zhuǎn)裝置、主臂及驅(qū)動裝置、腕部及驅(qū)動裝置,所述底部周轉(zhuǎn)裝置安裝在使用平臺上,所述主臂及驅(qū)動裝置安裝在底部周轉(zhuǎn)裝置的機(jī)械臂底盤上,所述腕部及驅(qū)動裝置安裝在主臂及驅(qū)動裝置的機(jī)械臂末端;所述底部周轉(zhuǎn)裝置包括機(jī)械臂底盤、旋轉(zhuǎn)底座和步進(jìn)減速電機(jī),所述機(jī)械臂底盤與旋轉(zhuǎn)底座之間通過推力軸承可旋轉(zhuǎn)連接。
所述機(jī)械手臂內(nèi)部設(shè)有液壓伸縮裝置,所述的機(jī)械手臂與機(jī)械手相連接,所述機(jī)械手臂下方固定連接有基座。作為本發(fā)明的一個推薦的技術(shù)方案,所述機(jī)械手包括連接桿,第二連接桿,主連接桿,機(jī)械爪,第二機(jī)械爪,連接臂,第二連接臂,所述連接臂和第二連接臂對稱鉸接在基座下方,所述主連接桿穿過基座與伸縮軸相連接,所述連接桿一端通過軸與與連接臂相連接,另一端通過軸與主連接桿相連接,所述第二連接桿一端通過軸與第二連接臂相連接,另一端通過軸與主連接桿相連接,所述連接臂和第二連接臂下方分別固定有機(jī)械爪和第二機(jī)械爪。作為本發(fā)明的一個推薦的技術(shù)方案,所述液壓伸縮裝置包括伸縮桿和液壓缸,所述液壓缸固定在支撐板上,所述伸縮桿上方固定有連接板,所述連接板固定在滑動支撐臂的內(nèi)部。作為本發(fā)明的一個推薦的技術(shù)方案,所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)油缸和輸出軸,所述輸出軸與穿過軸承轉(zhuǎn)軸固定連接,所述轉(zhuǎn)軸另一端固定第二連接板,所述第二連接板固定在水平旋轉(zhuǎn)臂內(nèi)部。作為本發(fā)明的一個推薦的技術(shù)方案,所述液壓伸縮裝置包括液壓缸和伸縮軸,所述液壓缸固定在機(jī)械手臂的頂部,所述伸縮軸與機(jī)械手連接,所述機(jī)械手臂下方固定連接有基座。作為本發(fā)明的一個推薦的技術(shù)方案。如東大元機(jī)械臂,提升生產(chǎn)效率和利潤。
勻漿機(jī)就是把動植物打散并研磨成均勻的糊狀物的機(jī)器,勻漿機(jī)用于動物、生物樣品、食品、、化妝品、農(nóng)產(chǎn)品、固體、半固體、非水溶性樣品的勻漿處理,可勻漿20ml~250ml。特別適合于微生物檢測樣本的制備,使從上述樣品中提取的過程變得非常簡單、快速,只需將樣品和稀釋液(或乳化劑)加入到滅過菌的杯子中,然后將杯子按到勻漿儀上,開機(jī)定時即可?,F(xiàn)有的勻漿機(jī)在使用過程中,需要人工操作,不工作效率慢,而且也會增加工作人員的負(fù)擔(dān)。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種帶有機(jī)械臂的全自動勻漿機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種帶有機(jī)械臂的全自動勻漿機(jī),包括底座,所述底座的上表面一端與支撐桿的底端固定連接,支撐桿的頂端與頂板的底面一端固定連接,頂板的兩端分別與一根豎直安裝的導(dǎo)向桿滑動連接,導(dǎo)向桿的頂端分別與導(dǎo)向板的底面兩端固定連接,導(dǎo)向桿的底端分別與升降板的頂面兩端固定連接,升降板的上表面通過螺栓固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸豎直向下與攪拌桿的頂端固定連接,攪拌桿的底端穿過升降板下方焊接有若干攪拌葉,電機(jī)的上方在導(dǎo)向桿之間固定安裝有水平的支撐板。 機(jī)械臂節(jié)能環(huán)保,如東大元綠色生產(chǎn)。工程機(jī)械臂設(shè)備價錢
如東大元機(jī)械臂,穩(wěn)定運行無故障。江蘇小型機(jī)械臂
也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。請參閱圖1~3,本實用新型實施例中,一種帶有機(jī)械臂的全自動勻漿機(jī),包括底座1,所述底座1的上表面一端與支撐桿2的底端固定連接,支撐桿2的頂端與頂板9的底面一端固定連接,頂板9的兩端分別與一根豎直安裝的導(dǎo)向桿13滑動連接,導(dǎo)向桿13的頂端分別與導(dǎo)向板10的底面兩端固定連接,導(dǎo)向桿13的底端分別與升降板6的頂面兩端固定連接,升降板6的上表面通過螺栓固定安裝有電機(jī)7,電機(jī)7的型號為y132m-4且電機(jī)7的供電端口通過開關(guān)與外部電源連接,電機(jī)7的輸出軸豎直向下與攪拌桿4的頂端固定連接,攪拌桿4的底端穿過升降板6下方焊接有若干攪拌葉3,電機(jī)7的上方在導(dǎo)向桿13之間固定安裝有水平的支撐板8,支撐板8的兩端分別通過焊接的方式與導(dǎo)向桿13固定連接,支撐板8的頂面與豎直安裝的絲桿12的底端轉(zhuǎn)動連接,絲桿12的頂端穿過頂板9和導(dǎo)向板10上方與第二電機(jī)11的輸出軸固定連接,第二電機(jī)11通過螺栓固定安裝在導(dǎo)向板10的上表面,第二電機(jī)11的型號與電機(jī)7相同,且第二電機(jī)11與電機(jī)7均由外部控制系統(tǒng)控制,絲桿12與頂板9螺紋連接。江蘇小型機(jī)械臂