擋板門的整體結構設計,主要由門體框架、擋板葉片、密封裝置、轉動軸及連桿機構、前后軸承及軸密封、電動執(zhí)行裝置等幾部分組成。門體框架采用鋼板軋制焊接或型鋼成形,擋板葉片由上、下兩片通過折彎成冀形板對疊或單板結構。兩塊冀形板由螺栓固定,用自緊螺母固定,其中一塊葉片上螺栓孔為橢圓形。同時可以吸收因風門關閉時葉片兩側溫差而發(fā)生的變形。葉片的軸端采用碗狀形端面密封片,關閉擋板風門的葉片與葉片之間邊緣疊合面采用縱向密封片密封,密封片材料均為不銹鋼。閥門精密,控制無憂。內蒙古RCO閥門廠家
提升閥調整:出廠前提升閥全開、全關限位已在氣動執(zhí)行器中調整好。如發(fā)現(xiàn)提升閥啟閉不到位,須按氣動執(zhí)行器說明書要求重新調整限位開關。提升閥氣動操作前,先手動操作使將提升閥葉片處在開位置,然后進動操作,必須使提升閥走向與指示位置保持一致。氣動執(zhí)行器調整參見相應的使用說明書。所有調整螺釘和螺栓在出廠前已作過調整和緊固,注意檢查運輸過程中震動后是否出現(xiàn)松脫。提升閥使用(氣動):提升閥采用的氣動執(zhí)行器控制部份帶限位單元,氣動執(zhí)行器電磁閥上帶有手動操作開關,按開關按鈕就可現(xiàn)場進行就地啟閉操作。此時,遠方操作無效。復位后就轉換至遠控狀態(tài)操作。詳見氣動執(zhí)行器操作使用說明書。提升閥打開或關閉時,在氣動執(zhí)行器帶動的閥片傳動部件內不準站人。嚴禁接觸傳動部件,以免打開時發(fā)生人身傷害事故。西藏環(huán)保閥門保養(yǎng)閥門之控,高效節(jié)能。
升閥維護與保養(yǎng):提升閥運行一段時間后,檢查閥軸盤根箱內有無外漏現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)漏氣時可重新壓緊盤根壓蓋,必要時更換密封墊料。點檢保養(yǎng)時各外露傳動部件轉動副或滑動副上加注適量潤滑油,以保持閥片上下動作靈活。各傳動部件出廠時均已調整到位,檢修時必須檢查有無松脫移位,然后作必要的調整和固定。提升閥潤滑點:主動軸軸套,導向軸軸套;潤滑劑:鈣基潤滑脂。提升閥故障排除:提升閥啟閉時有異常碰擦聲音,檢查閥軸與軸套有無卡澀。排除卡澀部位。提升閥無法轉動,檢查氣路和電磁閥是否故障,閥軸是否與軸套鉸死。排除故障,更換電磁閥或軸套。提升閥無法打開或部份打開。
擋板門設計選型在管道布置中,應保持擋板軸在水平位置。選擇擋板門規(guī)格,應根據(jù)管道的內邊尺寸選擇相同或相近的規(guī)格,允許單邊比較大錯位不大于50mm。擋板門寬度尺寸應考慮到受運輸條件的限制等因素,對寬度較大擋板門應考慮分模制造,現(xiàn)場組裝為整體,風門一般分為單模、雙模或叁模。單模風門的葉片數(shù)量一般不超過六片。擋板門配套的電動執(zhí)行機構,可由我公司負責配套或由用戶選擇廠家。根據(jù)煙風管道內邊尺寸,使用介質,工作溫度等設計參數(shù),可進行特殊設計。擋板門訂貨時,應提出使用工況參數(shù):擋板門規(guī)格尺寸或管道的內邊尺寸。比較高工作壓力(P)Kpa和最高工作溫度(t)°C。使用介質及對擋板門的材質要求。擋板門在煙風管道中的用途及位置。配套的電動執(zhí)行機構廠家及電氣控制要求閥門雖小,作用非凡!
提升閥故障排除:提升閥啟閉時有異常碰擦聲音,檢查閥軸與軸套有無卡澀。排除卡澀部位。提升閥無法轉動,檢查氣路和電磁閥是否故障,閥軸是否與軸套鉸死。排除故障,更換電磁閥或軸套。提升閥無法打開或部份打開。檢查閥片是否與殼體有碰擦或卡滯,或有異物卡在閥片與閥密封座中間,排除異物和故障部份。檢查氣路是否斷氣,排除故障部份。檢查電磁閥是否失效,更換。更換密封盤根后,是否壓得過緊或壓死,適當松開填料壓蓋的壓緊螺母。必要時可對提升閥進行往復幾次啟閉操作。氣動執(zhí)行器操作,閥片不動。檢查氣動執(zhí)行器上電磁閥是否失靈。閥門雖小,責任重大!浙江RCO閥門價格
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關閉擋板風門主要用于電廠鍋爐煙、風道系統(tǒng)中截流介質用,它具有全開全關兩個功能,使系統(tǒng)某一管路工質全部流通或關閉。風門啟閉角度90°啟閉時間≤44秒。葉片與框架的軸端密封該種結構采用國外技術,在葉片端部與框架之間采用碗狀形端面密封片,密封片厚度0.7mm,考慮葉片軸向受熱的膨脹,該密封片具有一定的彈性補償,其泄漏率<0.5%。葉片與葉片之間的密封。關閉擋板風門在葉片與葉片之間均設不銹鋼縱向密封片,密封片采用角形結構,并具有一定的彈性,密封片厚度0.7mm,密封片在葉片之間可雙向或單向布置,其密封效率為99~99.5%。葉片與框架的縱向密封。該種結構在門框長度方向上設置角鋼或扁鋼密封擋條,與葉片上的密封片實現(xiàn)可靠的密封,尤其是角形搭接條可止防積灰,并可減少風阻內蒙古RCO閥門廠家