江蘇機械過濾器廠

多介質(zhì)過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過程。常用的濾料有石英砂、無煙煤、錳砂等，主要用于水處理除濁，軟化水、純水的前級預處理等，出水濁度可達3度以下。過濾的含義：在水處理過程中，過濾一般是指以石英砂、無煙煤等濾料層截留水中懸浮雜質(zhì)，從而使水獲得澄清的工藝過程。用于過濾的多孔材料稱為濾料，石英砂是較常見的濾料。濾料有粒狀，粉狀和纖維狀多種。常用濾料有石英砂、無煙煤、活性炭、磁鐵礦、拓榴石、陶瓷、塑料球等。多介質(zhì)過濾器（濾床），既采用兩種以上的介質(zhì)作為濾層的介質(zhì)過濾器。在工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)中，用以去除污水中雜質(zhì)、吸附油等，使水質(zhì)符合循環(huán)使用的要求。過濾的作用主要是去除水中的懸浮或膠態(tài)雜質(zhì)，特別是能有效地去除沉淀技術(shù)不能去除的微小粒子和細菌等，對BOD和COD等也有某種程度的去除效果。多介質(zhì)過濾器主要由過濾器體、配套管線和閥門構(gòu)成。其中過濾器體主要包括以下組件：簡體；布水組件；支撐組件；反洗氣管；濾料；排氣閥（外置）等。盤式過濾器由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增強塑料濾盤構(gòu)成。江蘇機械過濾器廠

活性炭過濾器一般采用不銹鋼304材質(zhì)和碳鋼材質(zhì)，因為活性炭吸附水中CL等氧化劑、金屬離子，微孔中的細菌以及化學物質(zhì)，對罐體產(chǎn)生腐蝕，所以一般活性炭過濾器內(nèi)要襯膠防腐。 碳鋼活性炭過濾器根據(jù)采用的工藝和封裝形式，又分為罐式和管式兩種。罐式直接采用活性炭顆粒，下鋪石英砂，出水效率高，但再生相對較麻煩。管式則是將活性炭顆粒加入粘結(jié)劑如加溫燒結(jié)而成。使用和再生都比效方便。 活性炭過濾器運行之后，由于微孔布滿了各種有機物，微生物等雜質(zhì)，需要進行再生蘇醒，其步驟如下： 1、加熱至100°然后使微孔中的水汽化，或在800°下烤，使孔里的有機物被氧化掉。 2、用10%左右的酸堿來清洗微孔中的有機物。 3、用蒸汽對活性炭吹洗再生，除掉空隙中的細菌以及對有機物以及雜質(zhì)吹脫除。江蘇活性炭過濾器安裝活性炭過濾器裝填活性炭前，應仔細檢查管道、閥門的總體情況。

在水處理上使用的常見的多介質(zhì)過濾器有：無煙煤-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂過濾器，石英砂-陶瓷過濾器等。多介質(zhì)過濾器的濾層設計，主要考慮的因素為：1、不同濾料具有較大的密度差，保證反洗擾動后不會發(fā)生混層現(xiàn)象。2、根據(jù)產(chǎn)水用途選擇濾料。3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充分利用。事實上，以三層濾床為例，上層濾料粒徑較大，由密度小的輕質(zhì)濾料組成，如無煙煤、活性炭；中層濾料粒徑居中，密度居中，一般為石英砂組成；下層濾料由粒徑較小，由密度較大的重質(zhì)濾料組成，如磁鐵礦。由于密度差的限制，三層介質(zhì)過濾器的濾料選擇基本上是固定的。上層濾料起粗濾作用，下層濾料起精濾作用，這樣就充分發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的作用，出水水質(zhì)明顯好于單層濾料的濾床。而對于飲用水，一般禁止使用無煙煤，樹脂等濾料。

工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， 較后從出口送出。過濾器采用高了強度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅(qū)動反沖洗機構(gòu)。當反沖洗吸盤的口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設定時間結(jié)束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。過濾器普遍用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種先進、高效且易操作的全自動過濾裝置?？照{(diào)不銹鋼過濾網(wǎng)是空調(diào)中擔任過濾一些雜質(zhì)的設備。

活性炭過濾器壓力容器是一種內(nèi)裝填粗石英砂墊層及優(yōu)良活性炭的壓力容器。 在活性炭顆粒表面形成一層平衡的表面濃度，再把有機物質(zhì)雜質(zhì)吸附到活性炭顆粒內(nèi)，使用初期的吸附效果很高。但時間一長，活性炭的吸附能力會不同程度地減弱，吸附效果也隨之下降。如果水族箱中水質(zhì)混濁，水中有機物含量高，活性炭很快就會喪失過濾功能。所以，活性炭應定期清洗或更換。 活性炭過濾器影響吸附的因素： ①活性炭吸附劑的性質(zhì)： 其表面積越大，吸附能力就越強； 活性炭是非極性分子，易于吸附非極性或極性很低的吸附質(zhì)；活性炭吸附劑顆粒的大小，細孔的構(gòu)造和分布情況以及表面化學性質(zhì)等對吸附也有很大的影響。 ②吸附質(zhì)的性質(zhì)： 取決于其溶解度、表面自由能、極性、吸附質(zhì)分子的大小和不飽和度、附質(zhì)的濃度等 ③廢水PH值： 活性炭一般在酸性溶液中比在堿性溶液中有較高的吸附率。 PH值會對吸附質(zhì)在水中存在的狀態(tài)及溶解度等產(chǎn)生影響，從而影響吸附效果。機械過濾器材質(zhì)有鋼制襯膠或不銹鋼。無錫機械過濾器哪家優(yōu)惠

間歇操作的過濾器因能實現(xiàn)自動化操作而得到發(fā)展，過濾面積越來越大。江蘇機械過濾器廠

活性炭過濾器反洗分為空氣擦洗和水反洗。先進行空氣擦洗（時間約3~5分鐘），然后再進行水反洗（時間約10~20分鐘）。具體操作如下： （1）空氣擦洗（根據(jù)實際情況確定是否需要此步驟）：開活性炭過濾器排氣閥、反洗排水閥和正洗排水閥，放水至過濾器上窺視鏡中部位置后關(guān)正洗排水閥，再開啟進氣閥進行空氣擦洗，擦洗3-5分鐘后關(guān)進氣閥，至濾料全部沉降后進行水反洗； （2）水反洗：開啟反洗進水閥、啟動反洗水泵和水泵出口閥進行反洗，時間約10~20分鐘，反洗時需控制反洗流量，以濾料不排出為準，至排水澄清后停止水反洗。停反洗水泵，關(guān)水泵出口閥及過濾器反洗進水閥、反洗排水閥； （3）正洗：先投運雙介質(zhì)過濾器，然后開啟活性炭過濾器進水閥，待過濾器水滿后開正洗排水閥、關(guān)排氣閥進行正洗。正洗至排水合格后關(guān)閉活性炭過濾器以上各閥門，活性炭過濾器進入備用狀態(tài)；或開出水閥，關(guān)正洗排水閥投運此臺活性炭過濾器。江蘇機械過濾器廠

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