浙江自動(dòng)化料倉(cāng)訂購(gòu)

    運(yùn)送成品石子的輸送帶200從進(jìn)料罩15上的開口處伸入進(jìn)料罩15內(nèi)，進(jìn)料罩15將進(jìn)料口13封閉，避免揚(yáng)塵擴(kuò)散到車間中。出料口14處設(shè)有出料筒16，成品石子均從出料筒16的出口掉落，出料筒16可改變出料的運(yùn)動(dòng)方向，也減小其掉下的速度，減少石子的飛濺；且出料筒16可以調(diào)整出料的運(yùn)動(dòng)方向，以便于出料方向?qū)?zhǔn)車斗100。具體地，出料筒16與出料口14固定連接，出料筒16的寬度小于車斗100的寬度，出料筒16可以較緩的坡度延伸到車斗100內(nèi)，阻擋成品石子從進(jìn)料口13直接掉落到車斗100里，使得成品石子先掉到出料筒16內(nèi)，然后在出料筒16內(nèi)沿出料筒16身以較低的速度滑落，避免石子四處飛濺，且減少揚(yáng)塵。請(qǐng)一并參閱圖2和圖4，擋料裝置2包括擋料板21及驅(qū)動(dòng)件22，擋料板21與料倉(cāng)斗11鉸接，驅(qū)動(dòng)件22與擋料板21連接，驅(qū)動(dòng)件22驅(qū)動(dòng)擋料板21繞鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)時(shí)能擋住出料筒16的出口。具體地，擋料板21為弧形板，設(shè)于出料筒16的出口處，其中一端設(shè)有鉸接點(diǎn)211，與出料筒16的外壁鉸接，其背離出料筒16的表面設(shè)有與驅(qū)動(dòng)件22連接的第二鉸接點(diǎn)212。驅(qū)動(dòng)件22可以為液壓缸、氣缸、直線電機(jī)、機(jī)械驅(qū)動(dòng)等，本實(shí)施例中選用氣缸，主要考慮到氣源的方便性。氣缸的尾部鉸接在料倉(cāng)斗11向下延伸的一塊鋼板上。對(duì)粘性較小的粉礦，料倉(cāng)上部可設(shè)計(jì)成帶突然擴(kuò)散形的兩段式結(jié)構(gòu)，并在倉(cāng)壁設(shè)置振動(dòng)器。浙江自動(dòng)化料倉(cāng)訂購(gòu)

料倉(cāng)防拱技術(shù)： 1.改善料倉(cāng)外形結(jié)構(gòu)： 目前常見的料倉(cāng)外形結(jié)構(gòu)有圓筒、方形和矩形，在卸料截面積相同條件下,形狀不同的倉(cāng)卸料能力也不同, 因?yàn)榉叫蝹}(cāng)在交接處容易形成死角，而圓形的無此弊病，故圓形倉(cāng)卸料能力較大,方形倉(cāng)次之,矩形倉(cāng)較小。 2.卸料口的改善： 滿足設(shè)計(jì)工藝和加工工藝要求的前提下，料斗的傾角盡量大，出料口尺寸也可以適當(dāng)增大，另外料斗出口的形狀較好設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方形，因?yàn)殚L(zhǎng)方形的出口比圓形的出口更不容易結(jié)拱。或者從某個(gè)角度出發(fā)，改進(jìn)卸料裝置，這些都可以有效防止結(jié)拱。上海智能料倉(cāng)生產(chǎn)廠商高架料倉(cāng)可減少占地面積，充分利用空間。

粉體工廠生產(chǎn)工藝中，配備有配料倉(cāng)，功能是用于按配方所需的各組分粉狀原料的接收、貯存和卸出，以保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。 配料倉(cāng)系統(tǒng)一般包括配料倉(cāng)（群）體、給/配料裝置、破拱裝置、料位器、分配器、螺旋輸送機(jī)和控制系統(tǒng)等。 按配料倉(cāng)的排布方法分為排庫(kù)方案和塔庫(kù)方案兩種。排庫(kù)是由諸多粉庫(kù)成一行排列，將各種粉料倉(cāng)及下部稱量系統(tǒng)的軸線設(shè)在一個(gè)平面上；塔庫(kù)是將粉庫(kù)聚集在一個(gè)高層方形的建筑物中，在其中按原料的種類及需要，用鋼結(jié)構(gòu)做成若干格子作為粉料倉(cāng)，每種原料占據(jù)其中一至二格。在粉料倉(cāng)下面有稱量部分，在稱量部分下面有混合機(jī)房。

    本發(fā)明涉及料倉(cāng)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能旋轉(zhuǎn)料倉(cāng)。背景技術(shù)：目前，工廠里的生產(chǎn)線都設(shè)置有料倉(cāng)，料倉(cāng)的設(shè)置解決了加工工件的存儲(chǔ)問題，在進(jìn)行平衡生產(chǎn)過程中，料倉(cāng)能保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行、節(jié)省人力和提高機(jī)械化程度等作用。但是，由于料倉(cāng)下端都與軸承連接，很多料倉(cāng)在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)軸承損壞的現(xiàn)象，進(jìn)而影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于解決目前料倉(cāng)下端都與軸承連接，很多料倉(cāng)在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)軸承損壞的現(xiàn)象，進(jìn)而影響生產(chǎn)順利進(jìn)行的技術(shù)問題。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本發(fā)明提供了一種智能旋轉(zhuǎn)料倉(cāng)，包括機(jī)座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)件及旋轉(zhuǎn)架，所述傳動(dòng)件包括傳動(dòng)件內(nèi)套及與傳動(dòng)件內(nèi)套轉(zhuǎn)動(dòng)連接的傳動(dòng)件外套，所述傳動(dòng)件外套與所述機(jī)座連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過所述傳動(dòng)件內(nèi)套帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)件內(nèi)套的外側(cè)面上設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述傳動(dòng)件外套設(shè)置于所述環(huán)形凹槽內(nèi)。進(jìn)一步地，所述環(huán)形凹槽包括依次連接的凹槽上底面、凹槽側(cè)面及凹槽下底面，所述傳動(dòng)件還包括中間滾動(dòng)體，所述中間滾動(dòng)體設(shè)置于所述凹槽側(cè)面及傳動(dòng)件外套的內(nèi)側(cè)面之間。進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)件還包括上滾動(dòng)體。料倉(cāng)前壁的開口形狀常規(guī)做法是矩形的，也可做成梯形的。

    包括：倉(cāng)體，倉(cāng)體內(nèi)設(shè)有用于儲(chǔ)料的空腔，以及用于卸料的至少一個(gè)開口；多個(gè)門板，門板用于開啟和關(guān)閉開口；控制器，與門板相連，其中，控制器用于控制多個(gè)門板間隔地開啟。在該技術(shù)方案中，通過設(shè)置多個(gè)門板，且控制器與門板相連，并控制多個(gè)門板間隔地開啟，這樣使得料倉(cāng)內(nèi)的物料不會(huì)一次性地全部卸出，而是隨著多個(gè)門板的間隔開啟而逐漸卸出投料，即分階段或者分批投料，減少了攪拌主機(jī)出現(xiàn)瞬時(shí)大荷載的情況，從而減少了因瞬時(shí)大荷載而出現(xiàn)瞬時(shí)大電流的情況，也不需要加大電功率，有利于降低能耗，減少了悶機(jī)事故，減小了能耗，提升攪拌主機(jī)工作的穩(wěn)定性和可靠性。在上述技術(shù)方案中，開口的數(shù)量為一個(gè)，開口處設(shè)有多個(gè)門板；或開口的數(shù)量為多個(gè)，每個(gè)開口處設(shè)有至少一個(gè)門板。在上述技術(shù)方案中，門板設(shè)于倉(cāng)體內(nèi)。在上述技術(shù)方案中，門板與倉(cāng)體可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接或可滑動(dòng)地連接。在上述技術(shù)方案中，料倉(cāng)還包括：轉(zhuǎn)軸，設(shè)于倉(cāng)體上并與倉(cāng)體可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，轉(zhuǎn)軸與門板相連；驅(qū)動(dòng)裝置，與轉(zhuǎn)軸相連，驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)門板轉(zhuǎn)動(dòng)，或直接驅(qū)動(dòng)門板轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述技術(shù)方案中，驅(qū)動(dòng)裝置包括伸縮機(jī)構(gòu)和擺臂，擺臂的兩端分別與轉(zhuǎn)軸和伸縮機(jī)構(gòu)相連。配料倉(cāng)系統(tǒng)一般包括配料倉(cāng)體、給/配料裝置、破拱裝置、料位器、分配器、螺旋輸送機(jī)和控制系統(tǒng)等?；钚蕴苛蟼}(cāng)制造商

為了使粉料在料倉(cāng)中下料順利，可以在排料口處設(shè)置振動(dòng)給料斗。浙江自動(dòng)化料倉(cāng)訂購(gòu)

    所述伸縮腔環(huán)形側(cè)面安裝有導(dǎo)料腔，所述支撐腿上側(cè)安裝有固定架，所述固定架前端面左右兩側(cè)連接有螺紋柱，所述固定架下端面左右兩側(cè)連接有移動(dòng)調(diào)節(jié)桿，所述移動(dòng)調(diào)節(jié)桿前端面左側(cè)安裝有刻度盤，所述移動(dòng)調(diào)節(jié)桿左右端面固定有導(dǎo)向滑塊，所述安裝臺(tái)前端面固定有拉動(dòng)栓。進(jìn)一步地，所述伸縮腔左右端面固定有移動(dòng)塊，所述導(dǎo)料腔內(nèi)壁開設(shè)有限位滑槽，所述移動(dòng)塊與限位滑槽相匹配。進(jìn)一步地，所述支撐腿內(nèi)部開設(shè)有方形槽，所述導(dǎo)向滑塊與方形槽相匹配。進(jìn)一步地，所述固定架前端面開設(shè)有柱形孔，且柱形孔內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述螺紋柱與固定架通過螺紋相連接。進(jìn)一步地，所述拉動(dòng)栓設(shè)置有兩組，兩組拉動(dòng)栓對(duì)稱固定在安裝臺(tái)前后端面。進(jìn)一步地，所述螺紋柱環(huán)形側(cè)面前側(cè)套設(shè)有防滑軟套。本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種料倉(cāng)升降機(jī)構(gòu)，因本實(shí)用新型添加了固定架、螺紋柱、導(dǎo)料腔、拉動(dòng)栓、刻度盤、移動(dòng)調(diào)節(jié)桿、導(dǎo)向滑塊以及伸縮腔，該設(shè)計(jì)能夠便捷的對(duì)料倉(cāng)進(jìn)行升降調(diào)節(jié)，解決了原有料倉(cāng)不便于進(jìn)行升降調(diào)節(jié)影響使用的問題，提高了本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)便捷性。因伸縮腔左右端面固定有移動(dòng)塊，導(dǎo)料腔內(nèi)壁開設(shè)有限位滑槽，移動(dòng)塊與限位滑槽相匹配。浙江自動(dòng)化料倉(cāng)訂購(gòu)

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