無錫方形料倉生產(chǎn)廠家

    所述上滾動(dòng)體滾動(dòng)抵接于所述凹槽上底面及傳動(dòng)件外套的上表面之間。進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)件還包括下滾動(dòng)體，所述下滾動(dòng)體滾動(dòng)抵接于所述傳動(dòng)件外套的下表面及凹槽下底面之間。進(jìn)一步地，所述機(jī)座上設(shè)置有機(jī)座安裝孔，所述傳動(dòng)件外套固定至所述機(jī)座安裝孔。進(jìn)一步地，所述機(jī)座安裝孔內(nèi)壁的一端設(shè)置有卡持腔，所述傳動(dòng)件外套安裝至所述卡持腔。進(jìn)一步地，還包括緊固件，所述卡持腔的底面上設(shè)置有多個(gè)卡持腔安裝孔，所述傳動(dòng)件外套上設(shè)置有多個(gè)外套通孔，所述緊固件穿過所述外套通孔后與所述卡持腔安裝孔連接。進(jìn)一步地，還包括第二緊固件，所述傳動(dòng)件內(nèi)套上設(shè)置有多個(gè)內(nèi)套安裝孔，所述旋轉(zhuǎn)架上設(shè)置有多個(gè)旋轉(zhuǎn)架通孔，所述第二緊固件穿過所述旋轉(zhuǎn)架通孔后與所述內(nèi)套安裝孔連接。進(jìn)一步地，還包括膨脹連接套，所述膨脹連接套卡置于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述傳動(dòng)件內(nèi)套之間。相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：通過采用上述結(jié)構(gòu)的智能旋轉(zhuǎn)料倉，傳動(dòng)件外套與機(jī)座連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)件內(nèi)套帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)架對(duì)傳動(dòng)件的一部分作用力將作用于傳動(dòng)件內(nèi)套上，另一部分作用力通過傳動(dòng)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)作用于傳動(dòng)件外套上，從而能有效避免智能旋轉(zhuǎn)料倉上的傳動(dòng)件過早出現(xiàn)損壞。物料會(huì)形成氣拱不易下料，料倉上要配置助流氣墊或者振動(dòng)電機(jī)。無錫方形料倉生產(chǎn)廠家

    通過獲取多個(gè)門板的狀態(tài)和料倉的重量，便于確定料倉是處于收料階段還是投料階段，并根據(jù)重量確定出是需要繼續(xù)投料還是停止投料，提升了攪拌站工作的自動(dòng)化水平，便于精確控制料倉內(nèi)的物料數(shù)量，還便于控制多個(gè)門板的分別開啟，避免多個(gè)門板同時(shí)開啟而一次性卸料過多導(dǎo)致悶機(jī)。具體地，通過獲取多個(gè)門板的狀態(tài)和料倉的重量，在所有門板均為關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，此時(shí)可以進(jìn)行送料，即由輸送機(jī)送料，料倉收料，因此，在重量小于或等于預(yù)設(shè)值時(shí)，控制輸送機(jī)送料，可以將物料先送到料倉預(yù)存，以提升生產(chǎn)效率；在重量大于預(yù)設(shè)值時(shí)，說明料倉內(nèi)的物料數(shù)量已經(jīng)足夠，能夠滿足生產(chǎn)需求，因此可以停止控制輸送機(jī)停止送料，避免料倉內(nèi)的物料過多溢出或者壓壞料倉；同時(shí)，按照預(yù)設(shè)時(shí)間間隔，控制多個(gè)門板依次開啟，這樣將料倉內(nèi)的物料分批投放，每次投放的物料不多，這樣使得攪拌主機(jī)的荷載均勻，不會(huì)在短時(shí)間內(nèi)突然承受較大的荷載而造成瞬時(shí)電流增大的情況，從而有效地避免了悶機(jī)現(xiàn)象，還降低了能耗，減少了設(shè)備故障率。在多個(gè)門板中，至少一個(gè)為開啟狀態(tài)，說明料倉在投料階段，因此在重量大于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，投料尚未完成，因此需要保持門板的開啟狀態(tài)；隨著多個(gè)門板依次開啟，投料持續(xù)進(jìn)行。江蘇立式水泥料倉價(jià)位料倉下部為截頭角錐體或截頭圓錐體，是粉料的卸料通道。

    伸縮機(jī)構(gòu)通過伸長和收縮推動(dòng)擺臂帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，倉體包括相互連通的倉體和第二倉體，開口設(shè)于第二倉體的底部，門板設(shè)于第二倉體內(nèi)。本發(fā)明第二方面的技術(shù)方案提供了一種攪拌站，包括：輸送機(jī)，具有出料端，輸送機(jī)用于送料；上述方面中任一項(xiàng)技術(shù)方案的料倉，位于輸送機(jī)的出料端，料倉上與出料端相對(duì)應(yīng)的位置處，設(shè)有用于接收輸送機(jī)送料的進(jìn)料口。在該技術(shù)方案中，通過采用上述任一項(xiàng)技術(shù)方案的料倉，從而具有了上述技術(shù)方案的全部有益效果，在此不再贅述；料倉位于輸送機(jī)的出料端，且料倉上與出料端相對(duì)應(yīng)的位置處，設(shè)有用于接收輸送機(jī)送料的進(jìn)料口，這樣縮短了料倉的進(jìn)料口和輸送機(jī)的出料端的距離，便于料倉通過進(jìn)料口接收輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行儲(chǔ)存，有利于提升生產(chǎn)效率。在上述技術(shù)方案中，攪拌站還包括：支架，料倉設(shè)于支架上，支架用于支撐料倉；稱重裝置，設(shè)于支架上并與料倉連接，稱重裝置用于獲取料倉的重量；料倉的控制器還與稱重裝置和輸送機(jī)電連接。本發(fā)明第三方面的技術(shù)方案提供了一種控制方法，用于上述第二方面中任一項(xiàng)技術(shù)方案的攪拌站，包括：獲取多個(gè)門板的狀態(tài)和料倉的重量；若所有門板均為關(guān)閉狀態(tài)，比較重量和預(yù)設(shè)值。

    控制多個(gè)門板依次開啟，這樣將料倉內(nèi)的物料分批投放，每次投放的物料不多，這樣使得攪拌主機(jī)的荷載均勻，不會(huì)在短時(shí)間內(nèi)突然承受較大的荷載而造成瞬時(shí)電流增大的情況，從而有效地避免了悶機(jī)現(xiàn)象，還降低了能耗，減少了設(shè)備故障率。在多個(gè)門板中，至少一個(gè)為開啟狀態(tài)，說明料倉在投料階段，因此在重量大于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，投料尚未完成，因此需要保持門板的開啟狀態(tài)；隨著多個(gè)門板依次開啟，投料持續(xù)進(jìn)行，料倉的重量會(huì)逐漸減小，當(dāng)重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，說明投料已經(jīng)完成，因此關(guān)閉所有門板，以重新啟動(dòng)輸送機(jī)送料。可以理解，第二預(yù)設(shè)值是對(duì)應(yīng)于投料完成時(shí)的料倉的重量，而預(yù)設(shè)值對(duì)應(yīng)于料倉收料完成時(shí)的料倉的重量，或者說預(yù)設(shè)值對(duì)應(yīng)于計(jì)劃的投料重量，亦可為配方目標(biāo)重量，因此，預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。附圖說明圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的料倉的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的料倉的門板的工作示意圖；圖3是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的攪拌站的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的攪拌站的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的控制方法的流程示意圖。其中。料倉的排庫方案主要用于一料一秤的場(chǎng)合。

    如圖1-6所示，本發(fā)明提供了一種智能旋轉(zhuǎn)料倉，智能旋轉(zhuǎn)料倉包括機(jī)座10、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20、傳動(dòng)件30及旋轉(zhuǎn)架40，傳動(dòng)件30包括傳動(dòng)件內(nèi)套31及傳動(dòng)件外套32，傳動(dòng)件內(nèi)套31及傳動(dòng)件外套32轉(zhuǎn)動(dòng)連接，推薦地，傳動(dòng)件內(nèi)套31及傳動(dòng)件外套32均為圓柱形套筒結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)件外套32與機(jī)座10固定連接，旋轉(zhuǎn)架40的下端與傳動(dòng)件內(nèi)套31的一側(cè)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20安裝于機(jī)座10上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20與傳動(dòng)件內(nèi)套31的另一側(cè)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20通過傳動(dòng)件內(nèi)套31帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架40旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例中，傳動(dòng)件內(nèi)套31的外側(cè)面上設(shè)置有環(huán)形凹槽311，傳動(dòng)件外套32設(shè)置于環(huán)形凹槽311內(nèi)，傳動(dòng)件外套32可在環(huán)形凹槽311內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得傳動(dòng)件內(nèi)套31在承受旋轉(zhuǎn)架40豎直方向的作用力時(shí)，能將其中一部分作用力傳遞給傳動(dòng)件外套32。作為推薦的實(shí)施方式，環(huán)形凹槽311包括依次連接的凹槽上底面(圖中未示出)、凹槽側(cè)面(圖中未示出)及凹槽下底面(圖中未示出)，本實(shí)施例中的傳動(dòng)件30為圓柱滾子與雙向推力滾針組合軸承，傳動(dòng)件30還包括中間滾動(dòng)體33，中間滾動(dòng)體33設(shè)置于凹槽側(cè)面及傳動(dòng)件外套32的內(nèi)側(cè)面之間，使得凹槽側(cè)面與傳動(dòng)件外套32的內(nèi)側(cè)面滾動(dòng)連接，以減少凹槽側(cè)面與傳動(dòng)件外套32的內(nèi)側(cè)面之間的摩擦，推薦地。料倉內(nèi)部滿鋪鋼軌，一般鋼軌間距為200mm。無錫方形料倉生產(chǎn)廠家

料倉的塔庫布置的優(yōu)點(diǎn)是粉塵易控制，收塵設(shè)備費(fèi)少，操作方便，有利于混合機(jī)的選型。無錫方形料倉生產(chǎn)廠家

    進(jìn)一步便于在料倉1下方設(shè)置攪拌主機(jī)28，避免料倉1直接壓在攪拌主機(jī)28上而增大攪拌主機(jī)28的負(fù)荷，有利于保證攪拌主機(jī)28工作的穩(wěn)定性和可靠性，并延長攪拌主機(jī)28的使用壽命；通過設(shè)置稱重裝置24來獲取料倉1的重量，有利于確定料倉1內(nèi)的物料數(shù)量，從而確定料倉1的投料、收料情況，更便于控制器控制門板120的開啟和關(guān)閉，以及輸送機(jī)20的啟停，從而確保生產(chǎn)的連續(xù)性和有序性，提升生產(chǎn)效率和設(shè)備工作的穩(wěn)定性。如圖5所示，本發(fā)明第三方面的實(shí)施例提供了一種控制方法，用于上述第二方面中任一項(xiàng)實(shí)施例的攪拌站，包括：步驟s10：獲取多個(gè)門板的狀態(tài)和料倉的重量；步驟s12：若所有門板均為關(guān)閉狀態(tài)，比較重量和預(yù)設(shè)值；步驟s120：若重量小于或等于預(yù)設(shè)值，控制輸送機(jī)送料；步驟s122：若重量大于預(yù)設(shè)值，控制輸送機(jī)停止送料，并按照預(yù)設(shè)時(shí)間間隔，控制多個(gè)門板依次開啟；步驟s14：若多個(gè)門板中，至少一個(gè)為開啟狀態(tài)，比較重量和第二預(yù)設(shè)值；步驟s140：若料倉的重量大于第二預(yù)設(shè)值，保持門板的開啟狀態(tài)；步驟s142：若料倉的重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值，控制所有門板關(guān)閉；步驟s144：在所有門板關(guān)閉之后，控制輸送機(jī)送料；其中，預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值。在該實(shí)施例中。無錫方形料倉生產(chǎn)廠家

無錫振云環(huán)?？萍加邢薰臼且蕴峁┝蟼}，過濾器，格柵機(jī)，刮泥機(jī)為主的有限責(zé)任公司（自然），公司成立于2018-09-05，旗下振云環(huán)保，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。振云環(huán)保致力于構(gòu)建機(jī)械及行業(yè)設(shè)備自主創(chuàng)新的競(jìng)爭(zhēng)力，將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案，加速推進(jìn)全國機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展。