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如圖1-6所示,本發(fā)明提供了一種智能旋轉(zhuǎn)料倉,智能旋轉(zhuǎn)料倉包括機(jī)座10、驅(qū)動機(jī)構(gòu)20、傳動件30及旋轉(zhuǎn)架40,傳動件30包括傳動件內(nèi)套31及傳動件外套32,傳動件內(nèi)套31及傳動件外套32轉(zhuǎn)動連接,推薦地,傳動件內(nèi)套31及傳動件外套32均為圓柱形套筒結(jié)構(gòu),傳動件外套32與機(jī)座10固定連接,旋轉(zhuǎn)架40的下端與傳動件內(nèi)套31的一側(cè)連接,驅(qū)動機(jī)構(gòu)20安裝于機(jī)座10上,驅(qū)動機(jī)構(gòu)20與傳動件內(nèi)套31的另一側(cè)連接,驅(qū)動機(jī)構(gòu)20通過傳動件內(nèi)套31帶動旋轉(zhuǎn)架40旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例中,傳動件內(nèi)套31的外側(cè)面上設(shè)置有環(huán)形凹槽311,傳動件外套32設(shè)置于環(huán)形凹槽311內(nèi),傳動件外套32可在環(huán)形凹槽311內(nèi)轉(zhuǎn)動,使得傳動件內(nèi)套31在承受旋轉(zhuǎn)架40豎直方向的作用力時,能將其中一部分作用力傳遞給傳動件外套32。作為推薦的實(shí)施方式,環(huán)形凹槽311包括依次連接的凹槽上底面(圖中未示出)、凹槽側(cè)面(圖中未示出)及凹槽下底面(圖中未示出),本實(shí)施例中的傳動件30為圓柱滾子與雙向推力滾針組合軸承,傳動件30還包括中間滾動體33,中間滾動體33設(shè)置于凹槽側(cè)面及傳動件外套32的內(nèi)側(cè)面之間,使得凹槽側(cè)面與傳動件外套32的內(nèi)側(cè)面滾動連接,以減少凹槽側(cè)面與傳動件外套32的內(nèi)側(cè)面之間的摩擦,推薦地。石灰料倉可以適應(yīng)不同的存儲需求。無錫工地料倉分類
本實(shí)用新型是一種料倉升降機(jī)構(gòu),屬于料倉技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù):料倉:為了提高生產(chǎn)效率在混合機(jī)上方配置的準(zhǔn)備料倉,使之總有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生產(chǎn)效率,這樣才能體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢。其次是物料會形成氣拱不易下料,料倉上要配置助流氣墊或者振動電機(jī);為了檢修與密封,料倉口要配氣動或者手動閥門;為了下料順暢,料倉錐體角度不可大于60度?,F(xiàn)有技術(shù)中,現(xiàn)有的料倉在進(jìn)行使用時不便于進(jìn)行升降,在對于不同身高的人進(jìn)行使用時,使用效果不好,影響上料效果,現(xiàn)在急需一種料倉升降機(jī)構(gòu)來解決上述出現(xiàn)的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種料倉升降機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,便于組合安裝,調(diào)節(jié)便捷,使用效果好。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種料倉升降機(jī)構(gòu),包括料倉主體、便捷升降組件、支撐腿以及安裝臺,所述支撐腿上側(cè)安裝有安裝臺,所述安裝臺內(nèi)側(cè)安裝有料倉主體,所述料倉主體下側(cè)設(shè)置有便捷升降組件,所述便捷升降組件包括固定架、螺紋柱、導(dǎo)料腔、拉動栓、刻度盤、移動調(diào)節(jié)桿、導(dǎo)向滑塊以及伸縮腔,所述料倉主體下端面固定有伸縮腔。無錫工地料倉分類石灰料倉通常由鋼材或混凝土制成。
所述輸送電機(jī)安裝在輸送管的外側(cè),所述輸送電機(jī)帶動螺旋輥的轉(zhuǎn)動。作為推薦,所述輸送管的出料口設(shè)有防堵探測器。本實(shí)用新型增加了攪拌裝置,在電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,從而使料倉內(nèi)的石粉被推動進(jìn)入出料口。因此石粉在輸出時不會出現(xiàn)堵塞、搭橋現(xiàn)象,而且在出料口處設(shè)置有定量輸送機(jī),能夠保證石粉出料的流暢、均勻、穩(wěn)定。本實(shí)用新型增加設(shè)置了攪拌棒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,出料穩(wěn)定,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。附圖說明圖1為本實(shí)用新型所述的一種石粉料倉的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1所示,一種石粉料倉,包括機(jī)架14、倉體1和料倉錐斗2,所述倉體1安裝在機(jī)架14上,所述料倉錐斗2安裝倉體1下端,所述倉體1頂端設(shè)有進(jìn)料口3,所述料倉錐斗2的下端為出料口4,所述料倉錐斗2內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸5,所述轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有若干個攪拌棒6,所述倉體1外設(shè)有轉(zhuǎn)動電機(jī)7,所述轉(zhuǎn)動電機(jī)7帶動轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動,所述料倉錐斗2的下端設(shè)有定量輸送機(jī)8。所述定量輸送機(jī)8包括輸送電機(jī)9、輸送管10和安裝在輸送管10內(nèi)的螺旋輥11,所述輸送管10的一端連接料倉錐斗2的出料口4,所述輸送管10的另一端設(shè)有出料口12,所述輸送電機(jī)9安裝在輸送管10的外側(cè)。
料倉的振動破拱技術(shù): (1)氣動活塞振動破拱 氣動活塞振動器是用壓縮空氣推動活塞(錘頭)振打倉壁。其工作原理是振動器內(nèi)有一個活塞,活塞內(nèi)部有導(dǎo)氣孔,當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入后,由活塞導(dǎo)氣至一端產(chǎn)生推力,推動氣缸往另一端,如此利用活塞導(dǎo)氣孔與本置的變化,使活塞在本體內(nèi)產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動,透過本體而傳遞振動力?;钊\(yùn)行時會在兩端各有一定的空間存在壓縮空氣。所以活塞不會直接撞擊本體。該形式結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、價格低廉,但產(chǎn)生的振擊力有限,而且由于不斷振擊器壁,也將損害料倉,進(jìn)而影響料倉的使用壽命。 (2)電磁振動破拱 電磁振動器是用產(chǎn)生的電磁力作為動力。銜鐵和錘頭連成一體,激磁線圈通電后,銜鐵被吸向鐵芯,錘頭即振打倉壁。斷電后,錘頭靠重力或彈簧復(fù)位。與氣動活塞振動器作用類似,兩者均垂直于倉壁產(chǎn)生振動,倉壁的受力情況較好,但也同樣存在振擊力和噪聲問題。降低了人工成本,提高了生產(chǎn)效率。
該設(shè)計通過螺紋連接便于移動調(diào)節(jié)桿26進(jìn)行固定,拉動栓24設(shè)置有兩組,兩組拉動栓24對稱固定在安裝臺4前后端面,提高了該設(shè)計的合理性,螺紋柱22環(huán)形側(cè)面前側(cè)套設(shè)有防滑軟套,該設(shè)計提高了螺紋柱22擰動時手部的舒適性。作為本實(shí)用新型的一個實(shí)施例:工作人員在對料倉高度進(jìn)行調(diào)節(jié)時,首先擰動螺紋柱22,螺紋柱22通過螺紋連接從固定架21內(nèi)部旋出,使螺紋柱22與移動調(diào)節(jié)桿26連接處松動,分別對其與幾組螺紋柱22進(jìn)行旋轉(zhuǎn),操作完畢后,用手向上對拉動栓24使力,拉動栓24向上移動帶動安裝臺4向上移動,安裝臺4向上移動帶動料倉主體1和移動調(diào)節(jié)桿26向上移動,料倉主體1向上移動帶動伸縮腔28在導(dǎo)料腔23內(nèi)部向上移動,工作人員通過刻度盤25調(diào)節(jié)到合適高度,當(dāng)調(diào)節(jié)完畢后,反向轉(zhuǎn)動螺紋柱22對移動調(diào)節(jié)桿26進(jìn)行固定,實(shí)現(xiàn)了對料倉進(jìn)行升降調(diào)節(jié)的目的,提高了本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)便捷性。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的。料倉可以存儲糧食、水泥、化學(xué)品等。無錫工地料倉分類
料倉可以確保物料不會受到腐蝕。無錫工地料倉分類
多個中間滾動體33沿傳動件內(nèi)套31周向間隔設(shè)置。作為推薦的實(shí)施方式,傳動件30還包括上滾動體34,上滾動體34滾動抵接于凹槽上底面及傳動件外套32的上表面之間,從而使得凹槽上底面與傳動件外套32的上表面滾動連接,以減少凹槽上底面與傳動件外套32的上表面之間的摩擦,推薦地,多個上滾動體34沿傳動件外套32的上表面周向間隔設(shè)置。作為推薦的實(shí)施方式,傳動件30還包括下滾動體35,下滾動體35滾動抵接于傳動件外套32的下表面及凹槽下底面之間,從而使得傳動件外套32的下表面及凹槽下底面滾動連接,以減少傳動件外套32的下表面與凹槽下底面之間的摩擦,上述的中間滾動體33、上滾動體34及下滾動體35均由滾珠(圖中未示出)及保持架(圖中未示出)構(gòu)成,滾珠內(nèi)置于保持架中,上滾動體34及下滾動體35可繞其中心軸線滾動,其中心軸線垂直于傳動件內(nèi)套31的中心軸線,推薦地,多個下滾動體35沿傳動件外套32的下表面周向間隔設(shè)置。本實(shí)施例中,機(jī)座10上設(shè)置有機(jī)座安裝孔11,傳動件外套32固定至機(jī)座安裝孔11,使得傳動件外套32固定于機(jī)座10上。如圖7-8所示,作為推薦的實(shí)施方式,機(jī)座安裝孔11內(nèi)壁的一端設(shè)置有直徑擴(kuò)大的卡持腔111,從而在卡持腔111的底面形成環(huán)形臺階。無錫工地料倉分類