徐州粉體料倉廠家直銷

來源: 發(fā)布時間:2021-10-11

石灰料倉設(shè)備原理和特點: 石灰來料方式:罐裝粉末,由運輸車自帶的壓縮空氣通過進料管,送到筒倉內(nèi);筒倉內(nèi)儲存的石灰由振動倉頂卸料器、星型卸料器、螺旋輸送機輸送至配藥罐中,同時進水電磁閥和配藥罐攪拌機打開,將干粉配置成一定濃度的藥液;配置好的藥液經(jīng)配藥罐的出藥管由投藥泵投加到加藥點。進料和出料方便;無外溢粉塵,改善工作環(huán)境;PCL 自動控制,實現(xiàn)自動化。 石灰料倉設(shè)備結(jié)構(gòu): 石灰儲存系統(tǒng) 由進料管,倉頂除塵器、壓力真空釋放閥、管倉、振動倉底卸料器、手動插板閥、星型卸料器、螺旋輸送機、頂部平臺及護欄、鋼直梯和軟連接等組成。倉頂除塵器、振動卸料斗、星型卸料器、螺旋輸送機、泄壓閥、料位計均為有名品牌. 溶藥系統(tǒng):由進水管路、溶藥罐、溶藥罐攪拌機、加藥罐、加藥罐攪拌機組成。 儲藥系統(tǒng):由儲藥罐和儲藥罐攪拌機組成。 控制系統(tǒng):由電控柜、料位計和變頻器組成。原料料倉呈方錐形,四周封閉,用鋼板焊接而成。徐州粉體料倉廠家直銷

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料倉由上、下兩部分構(gòu)成。上部為垂直的正方體或圓柱體,用于儲存粉料,下部為截頭角錐體或截頭圓錐體,是粉料的卸料通道。錐體的錐度直接關(guān)系到下料的順暢程度,因此錐體倉的水平夾角應(yīng)大于50°,否則易滯料。粉料倉的主體結(jié)構(gòu)一般用鋼筋混凝土構(gòu)筑或者采用料倉(一般采用10mm厚的鋼板),也有在料倉內(nèi)壁鑲襯鋼板、鑄石或其他耐磨、可以降低摩擦阻力的襯板。其錐體卸料口則多采用鋼結(jié)構(gòu),可與振動、破拱裝置配合使用。貯存粉礦、精礦、消石灰以及燃料等濕度較高的物料,應(yīng)采用傾角70°的圓錐形金屬結(jié)構(gòu)礦倉,貯存石灰石粉、生石灰、干熄焦粉、返礦和高爐灰等較干燥的物料,可采用槽角不小于60°的圓錐形金屬結(jié)構(gòu)或半金屬結(jié)構(gòu)料倉。常州污泥料倉料倉上部為垂直的正方體或圓柱體,用于儲存粉料。

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生產(chǎn)線中,料倉幾乎不可缺少,它是非常重要的部件,起中轉(zhuǎn)、緩沖、調(diào)節(jié)的作用。正是由于料倉的存在,破碎設(shè)備才能連續(xù)、均勻、順利的下料,生產(chǎn)過程才能有序穩(wěn)定的進行。 1.產(chǎn)品料倉: 產(chǎn)品倉的樣式多為矩形廠房,采用高混凝土隔墻分隔為不同的產(chǎn)品間(也有企業(yè)選用鋼板來儲存砂石料,需定期檢查鋼板庫的磨損情況并進行耐磨損處理),產(chǎn)品通過皮帶運輸機送至相對應(yīng)的產(chǎn)品間,達到分級產(chǎn)品的目的。另外,產(chǎn)品倉用于裝料的硬化空間應(yīng)盡量放大,以便裝料操作,同時給堆料區(qū)留出足夠緩沖區(qū)域。 2.穩(wěn)料倉 穩(wěn)料倉的作用主要是起到緩沖作用,比如圓錐破前。圓錐破要求給料狀態(tài)是給滿,能夠形成有效的料層保護,保護軋臼壁,同時發(fā)揮出層壓破碎的作用,而有一個穩(wěn)料倉就能夠保證緊急停機時,有一個緩沖時間。 另外就是一個模塊有多臺設(shè)備時,不用架很多條皮帶過來,而是通過一個料倉均勻分配給所有料倉下的設(shè)備。

料倉的振動破拱技術(shù): (1)氣動活塞振動破拱 氣動活塞振動器是用壓縮空氣推動活塞(錘頭)振打倉壁。其工作原理是振動器內(nèi)有一個活塞,活塞內(nèi)部有導氣孔,當壓縮空氣進入后,由活塞導氣至一端產(chǎn)生推力,推動氣缸往另一端,如此利用活塞導氣孔與本置的變化,使活塞在本體內(nèi)產(chǎn)生往復(fù)運動,透過本體而傳遞振動力。活塞運行時會在兩端各有一定的空間存在壓縮空氣。所以活塞不會直接撞擊本體。該形式結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、價格低廉,但產(chǎn)生的振擊力有限,而且由于不斷振擊器壁,也將損害料倉,進而影響料倉的使用壽命。 (2)電磁振動破拱 電磁振動器是用產(chǎn)生的電磁力作為動力。銜鐵和錘頭連成一體,激磁線圈通電后,銜鐵被吸向鐵芯,錘頭即振打倉壁。斷電后,錘頭靠重力或彈簧復(fù)位。與氣動活塞振動器作用類似,兩者均垂直于倉壁產(chǎn)生振動,倉壁的受力情況較好,但也同樣存在振擊力和噪聲問題。料倉容積和數(shù)量受到限制,擴建余地小。

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石灰料倉工作原理: 石灰由運輸車自帶的壓縮空氣通過進料管送到筒倉內(nèi);粉料和壓縮空氣的混合無進入料倉時,經(jīng)倉頂除塵器過濾后,空氣排出,倉頂除塵器的濾袋由清潔裝置振蕩清理,將料粉振落至料倉內(nèi)。 正常工作條件下,投藥泵不斷從儲藥罐內(nèi)抽取藥液,當儲藥罐內(nèi)液位處于設(shè)定的低位時,液位計發(fā)出信號給 PLC,PLC 發(fā)出指令啟動振動倉卸料器、星型卸料器和螺旋輸送機,同時啟動配藥罐攪拌機打開進水電磁閥進水,配藥過程開始;當儲藥罐內(nèi)液位逐漸上升到高位時,液位計發(fā)出信號給 PLC,PLC 發(fā)出指令停止振動倉卸料器、星型卸料器和螺旋輸送機,同時停止配藥罐攪拌機關(guān)閉進水電磁閥進水,配藥過程停止;此工作循環(huán)一直繼續(xù)下去。由于料倉的存在,破碎設(shè)備才能連續(xù)、均勻、順利的下料,生產(chǎn)過程才能有序穩(wěn)定的進行。浙江粉料料倉供應(yīng)商

石灰由運輸車自帶的壓縮空氣通過進料管送到料倉筒倉內(nèi)。徐州粉體料倉廠家直銷

石灰投加系統(tǒng)是各類水處理、污泥處理工藝過程中的重要組成部分,系統(tǒng)為粉料儲存、輸送、計量投加、攪拌配置到石灰乳液定量投加(石灰粉也可直接定量投加)的過程,具有設(shè)備操作簡單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的特點。石灰投加系統(tǒng)由石灰料倉與計量輸送系統(tǒng)、石灰乳配置及輸送系統(tǒng)、控制單元三部分組成。 石灰粉末通過運輸罐車的氣力輸送至石灰儲罐暫儲,石灰粉進入料倉時通過倉頂除塵器過濾揚起石灰粉末同時外排多余氣體,料倉內(nèi)通過物位計來監(jiān)測進入石灰料倉的石灰,存儲在倉內(nèi)的石灰粉料經(jīng)振蕩流花裝置疏松均勻下料給變頻調(diào)速給料機定量給料(石灰料倉與計量輸送系統(tǒng)),螺旋輸送機輸送到石灰乳溶解箱,機械攪拌產(chǎn)生乳液,石灰乳投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點(石灰乳配置及輸送系統(tǒng))。徐州粉體料倉廠家直銷

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為了提高生產(chǎn)效率在混合機上方配置的準備料倉,使之總有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生產(chǎn)效率,這樣才能體現(xiàn)高效混合機的優(yōu)勢。其次是物料會形成氣拱不易下料,料倉上要配置助流氣墊或者振動電機;為了檢修與密封,料倉口要配氣動或者手動閥門;為了下料順暢,料倉錐體角度不可大于60度。