斜進(jìn)式CNC外圓磨床是一種高精度、高效率的金屬加工設(shè)備,其組成和用途如下:二、用途:斜進(jìn)式CNC外圓磨床主要用于加工各種軸類零件的外圓表面,如圓柱形、圓錐形等。其工作原理是通過砂輪的旋轉(zhuǎn)和工件的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),去除工件表面多余的材料,達(dá)到所需的尺寸精度和表面粗糙度。此外,該設(shè)備還可以用于加工工件的端面和軸肩等部位。斜進(jìn)式CNC外圓磨床普遍應(yīng)用于汽車、航空航天、精密儀器等制造領(lǐng)域,能夠滿足對(duì)高精度、高質(zhì)量軸類零件的加工需求。其高精度、高效率的加工特點(diǎn)使得它在現(xiàn)代制造業(yè)中發(fā)揮著重要的作用。磨床的應(yīng)用不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量,還降低了生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。廣東外圓磨床廠家直銷
CNC復(fù)合式內(nèi)/外主軸磨床的加工精度極高,可達(dá)到微米級(jí)甚至亞微米級(jí)。這得益于機(jī)床的高精度配置和先進(jìn)的控制系統(tǒng)。通過優(yōu)化磨削工藝和砂輪選擇,以及采用補(bǔ)償技術(shù)和誤差修正算法,機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)復(fù)雜零件的高精度加工。中心支撐固定架設(shè)計(jì),大幅提升工作加工精度度。工件主軸可夾持至1000MM主軸類工作。匠心設(shè)計(jì),主軸頭角度調(diào)整,由以往傳統(tǒng)的手動(dòng)螺絲鎖緊,改同油壓自動(dòng)松放鎖定設(shè)計(jì),讓操作者在微調(diào)角度時(shí)更加便利與精確。CNC復(fù)合式內(nèi)/外主軸磨床采用日本FANUC控制系統(tǒng),并搭配研發(fā)軟件,打造更貼近操作者界面,讓加工更簡單便利?;葜菽ゴ苍搭^工廠磨床的加工精度高,能夠滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的嚴(yán)苛要求。
NC內(nèi)圓磨床,即數(shù)控內(nèi)圓磨床,是一種利用數(shù)字控制技術(shù)進(jìn)行內(nèi)圓面磨削的機(jī)床。其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1、高精度:NC內(nèi)圓磨床通過數(shù)控系統(tǒng)精確控制砂輪的進(jìn)給和轉(zhuǎn)速,能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)圓面的高精度磨削,滿足對(duì)零件尺寸和形狀的高要求。2、高效率:數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用使得磨削過程更加自動(dòng)化,減少了人工干預(yù),從而提高了生產(chǎn)效率。3、高靈活性:NC內(nèi)圓磨床可以適應(yīng)不同規(guī)格和形狀的內(nèi)圓面磨削,只需通過修改數(shù)控程序即可實(shí)現(xiàn),因此具有很高的靈活性。4、易于操作和維護(hù):數(shù)控系統(tǒng)的界面友好,操作簡便,使得操作人員能夠輕松上手。同時(shí),系統(tǒng)的故障診斷和維護(hù)也相對(duì)簡單,降低了維護(hù)成本。
CNC復(fù)合式內(nèi)/外主軸磨床的配置主要包括以下幾個(gè)部分:1、高精度主軸:主軸采用高質(zhì)量材料制造,經(jīng)過精密加工和熱處理,具有極高的剛性和穩(wěn)定性。主軸轉(zhuǎn)速范圍寬,可適應(yīng)不同加工需求。2、砂輪系統(tǒng):砂輪選用高硬度、高耐磨性的材料,經(jīng)過精密修整,確保磨削效果達(dá)到蕞佳。砂輪系統(tǒng)配備自動(dòng)更換裝置,提高了加工效率。3、進(jìn)給系統(tǒng):進(jìn)給系統(tǒng)采用高精度直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠,確保加工過程中的平穩(wěn)性和精度。同時(shí),進(jìn)給速度可根據(jù)加工需求進(jìn)行無級(jí)調(diào)速。4、附件與裝置:機(jī)床配備自動(dòng)送料裝置、測量裝置等附件,進(jìn)一步提高了加工效率和精度。此外,機(jī)床還具備安全防護(hù)裝置和環(huán)保設(shè)施,確保操作人員的安全和加工環(huán)境的清潔。這款磨床操作簡單,維護(hù)方便,深受用戶喜愛。
外圓磨床的主要部件包括以下幾個(gè)部分:1、鑄鐵床身:作為外圓磨床的基礎(chǔ)部分,鑄鐵床身提供穩(wěn)固的支撐和精度保證,確保整個(gè)機(jī)床的穩(wěn)定性和剛性。2、工作臺(tái):工作臺(tái)通常具有上下兩層設(shè)計(jì),下層可沿床身水平縱向?qū)к壸骺v向及左右移動(dòng),上層則可相對(duì)下層工作臺(tái)翻轉(zhuǎn)一定角度,用于磨削錐面等形狀。3、頭架與尾座:頭架和尾座分別支承并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)不同,頭架上可以安裝卡盤或前頂。4、砂輪架(磨頭):砂輪架用于安裝磨削砂輪,并由單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng)砂輪進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)。砂輪架還能沿床身后部橫向?qū)к夁M(jìn)行橫向及前后移動(dòng)或進(jìn)給。5、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu):用于控制磨削工件尺寸的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),確保磨削過程的精度和效率。6、電器和液壓裝置:控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)作,包括砂輪轉(zhuǎn)速、工作臺(tái)移動(dòng)速度等,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和精確控制。 通過磨床加工,我們成功降低了零件的粗糙度。東莞高精度磨床廠家直銷
這款磨床操作簡單,即使是新手也能快速上手。廣東外圓磨床廠家直銷
圓筒磨床的進(jìn)給方式及內(nèi)部結(jié)構(gòu);1、進(jìn)給方式:圓筒磨床的進(jìn)給方式通常采用手動(dòng)或簡單的機(jī)械傳動(dòng)方式來實(shí)現(xiàn)。對(duì)于手動(dòng)進(jìn)給,操作員通過手柄或旋鈕來調(diào)整進(jìn)給量,這種方式較為原始,精度和效率相對(duì)較低。而機(jī)械傳動(dòng)方式則通過齒輪、皮帶等機(jī)械元件來傳遞動(dòng)力和進(jìn)給運(yùn)動(dòng),這種方式相對(duì)穩(wěn)定,但調(diào)整精度和靈活性仍然有限。2、內(nèi)部結(jié)構(gòu):圓筒磨床的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要包括床身、砂輪架、工件頭架、尾架、砂輪修整器、冷卻液系統(tǒng)等。床身為機(jī)床的主體框架,提供穩(wěn)固的基礎(chǔ);砂輪架負(fù)責(zé)安裝和驅(qū)動(dòng)砂輪進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn);工件頭架和尾架則用于夾持和驅(qū)動(dòng)工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng);砂輪修整器用于定期修整砂輪,保持其形狀和尺寸的穩(wěn)定;冷卻液系統(tǒng)則負(fù)責(zé)在磨削過程中提供冷卻液,以降低磨削溫度和防止工件燒傷。廣東外圓磨床廠家直銷