多孔鉆機采用氣動動力頭上下対置的結(jié)構(gòu)形式，動力頭數(shù)量可以根據(jù)客戶 要求定制并整體安裝機架上，孔距可以在行程范圍內(nèi)任意手動調(diào)整(兩主軸頭 間距 205mm)，整機采用 PLC 控制系統(tǒng)控制，可以任意調(diào)整各動力頭的是否工 作，具有上下孔同心度高，調(diào)整孔距方便，操作簡單等優(yōu)點。主要用途及功能介紹： 多孔鉆機主要針對鋼架產(chǎn)品的鉆孔工藝而開發(fā)，能完成方管上大小孔工 序。多孔鉆機采用上下対置動力頭的結(jié)構(gòu)形式，同時對工件兩面進行加工， 即不管方管尺寸有多大，鉆頭在上下兩個面同時對工件加工，相比普通鉆床 從一個面鉆通到底節(jié)省時間，同時也減少了鉆頭的磨損。數(shù)控多工位鉆孔一體機為公司節(jié)省人工成本，提高了效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。吉林多工位全自動打孔設備
鉆機的磨損比較大的是鉆頭。鉆頭的鋒利度決定了加工目標的加工水平并決定了加工的進度。因此，需要選擇質(zhì)量的耐磨鉆頭，并在一段時間后，更換鉆頭或磨削鉆頭，使鉆頭處于高工作狀態(tài)。在設備運行期間，很多灰塵不可避免地會進入機器。因此，設備應經(jīng)常潤滑，潤滑油應按一定間隔加入。
設備的保護要求每位員工都要照顧它。如果對設備沒有很好的保護，就會影響工作效率，甚至影響產(chǎn)品質(zhì)量，影響客戶的信譽。鉆孔機，特別是全自動鉆孔機或高精度全自動鉆孔機，需要定期維護和小問題，以避免在出現(xiàn)重大問題時損壞機器并影響工作進度。
重慶全自動打孔機械設備操作者應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
多孔鉆可分為可調(diào)式和固定式兩種規(guī)格，可調(diào)式多孔鉆在其加工范圍內(nèi)，其主軸的數(shù)量、主軸間的距離相對可以任意調(diào)整。一次進行同時加工數(shù)孔，在其配合液壓機床工作時，可自動進行快進、工進，快退、停止。從單軸鉆(攻絲)比較工件，加工精度高功率，快，可有效的節(jié)約投資方的人力、物力、財力，尤其機床的自動化，極大減輕操作者的勞動強度。固定式多孔鉆采用單件專機的設計方案，根據(jù)其加工件加工頻率高、量大之原因，專門量身定做一件一機的設備，在其工作中無需擔心尺寸跑偏而傷腦筋，除用到常規(guī)的產(chǎn)品外，還可根據(jù)客戶的特殊需求進行專項設計。
使用自動鉆孔機進行生產(chǎn)可以帶來很大的好處。***點是沒有原料消耗。使用這種機器進行生產(chǎn)不受原料消耗和生產(chǎn)過程的影響。不需要輔助材料，因此使用它可以消除各種長期成本，并使您可以更好地節(jié)省生產(chǎn)過程中的成本。
使用自動鉆孔機進行產(chǎn)品鉆孔，所生產(chǎn)的產(chǎn)品更加堅固、更可靠。與傳統(tǒng)的手動鉆孔方法相比，機器的規(guī)格更加均勻。而且從生產(chǎn)質(zhì)量上也是優(yōu)越的，因此機加工生產(chǎn)必將取代手工生產(chǎn)。
如今，自動鉆孔機是一種全自動生產(chǎn)工藝，可以順利地整合鉆井的各個方面，從而**提高了相關的生產(chǎn)效率。對于工廠來說，它是一種非常易于使用的設備。
打孔機任何零部件在運行時不應松動、脫落，所使用的緊固件應采取防松措施。
多孔鉆孔機維護時候注意事項：
1.諸如開關之類的安全維護設備應能正常運行，并且不得隨意拆卸。
2.每次連接要注意有沒有任何問題；
3.設備上不得有其他雜物，并且設備表面應保持清潔。
4，生產(chǎn)經(jīng)營者應嚴格按照標準操作規(guī)程進行生產(chǎn)經(jīng)營，嚴禁隨意經(jīng)營；
5，設備電路須可靠接地，以保護人身安全；
6.鉆孔機定期為設備的潤滑點上油，并定期檢查和調(diào)節(jié)主桿螺母的擰緊程度，以確保設備的安全使用。 7.定期檢查電動機皮帶輪和主軸驅(qū)動皮帶輪的緊固情況。
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自動鉆孔機在加工精度方面比傳統(tǒng)的機床要高很多，同時加工的質(zhì)量比較穩(wěn)定，當前自動鉆孔機的工作臺移動量及道具基本達到了 0.0001mm，非常細密，由于自動鉆孔機的自動系統(tǒng)能夠進行傳動鏈的反向間隙及絲杠螺距誤差，這就讓自動鉆孔機達到了很高的精密度。自動鉆孔機的結(jié)構(gòu)性比較好，能夠進行大切削用量的強力切削，從主軸轉(zhuǎn)速和進給量的變化范圍比普通機床大，因此在加工時可選用比較好切削用量，提高了自動鉆孔機的切削效率，節(jié)省了機動時對機床的幾點思考間。與手動鉆孔機相比，自動鉆孔機的生產(chǎn)效率可提高 2—3 倍。吉林多工位全自動打孔設備