在傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床不僅生產(chǎn)效率低下，還存在著一些危險(xiǎn)性，已經(jīng)不能滿足社會(huì)生產(chǎn)的需求。因此，運(yùn)用于數(shù)控液壓多孔鉆機(jī)床生產(chǎn)線上的新型的應(yīng)運(yùn)而生。某些動(dòng)作功能，用以按固定程序抓取、物件或操作工具的自動(dòng)操作裝置。它可代替人的繁重勞動(dòng)以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)，使加工過程的目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，并使其生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全系數(shù)都得到一個(gè)大幅度的提高，此外，還有效的提高了生產(chǎn)成本。多孔鉆主要由運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)三大部分組成。工件的部件，根據(jù)定位的形狀、尺寸、重量、材料和作業(yè)要求而有多種結(jié)構(gòu)形式，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)或運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)規(guī)定的動(dòng)作，改變位置和姿態(tài)。功能強(qiáng)大，性能好而且產(chǎn)能高，**關(guān)鍵的是在于由于其的整體安裝靈活性所以在維修更換上也變得十分方便。現(xiàn)如今一臺(tái)可調(diào)多頭鉆床可以解決之前舊式鉆床在操作和維修上的笨拙感，是車間向?qū)I(yè)化生產(chǎn)邁進(jìn)的一大步。為提高主軸部件的剛度，除主軸部件在結(jié)構(gòu)上采取必要的措施以外，加工中心還要采用高剛度的軸承。深圳多工位打孔機(jī)廠家
自動(dòng)鉆孔機(jī)導(dǎo)軌部件通常用滾動(dòng)導(dǎo)軌、塑料導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等，以減少摩擦力，使其在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)無爬行現(xiàn)象。工作臺(tái)、刀架等部件的移動(dòng)，由交流或直流伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)滾珠絲杠傳動(dòng)，減少了進(jìn)給系統(tǒng)所需要的驅(qū)動(dòng)扭矩，提高了定位精度和運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。機(jī)床的主軸、工作臺(tái)、刀架等運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量.從而使加工中心產(chǎn)生相應(yīng)的熱變形。而工藝過程的自動(dòng)化和精密加工的發(fā)展，對(duì)機(jī)床的加工精度和精度穩(wěn)定性提出了越來越高的要求。為保證部件的運(yùn)動(dòng)精度，要求各運(yùn)動(dòng)部件的發(fā)熱量要少，以防產(chǎn)生過大的熱變形。為此，機(jī)床結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)熱對(duì)稱的原則設(shè)計(jì)，并改善主軸軸承、絲杠螺母副、高速運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌副的摩擦特性。深圳自動(dòng)化多工位打孔機(jī)機(jī)床的床身、立柱、主軸、工作臺(tái)、刀架等主要部件，均需具有很高的剛度，以減少工作中的變形和振動(dòng)。
自動(dòng)鉆孔機(jī)是由加工工作臺(tái)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)，加工東西頭，氣動(dòng)設(shè)備，自動(dòng)轉(zhuǎn)盤，固定夾具等構(gòu)成的一種自動(dòng)化程度比較高的機(jī)械設(shè)備。它可以依據(jù)加工的尺度大小，加工孔的數(shù)量，加工孔的尺度，加工孔方位數(shù)據(jù)等制造固定夾具。全自動(dòng)鉆孔機(jī)適用于各種特用機(jī)械，可裝置多軸器，組裝成多軸鉆床。全自動(dòng)多軸鉆孔機(jī)能輕松的一次性完成多個(gè)孔的加工，在效率方面是普通單軸鉆床的幾倍甚至十幾倍。全自動(dòng)鉆孔機(jī)為我司成熟產(chǎn)品，該設(shè)備一種自動(dòng)化程度較高的自動(dòng)化專機(jī)，它根據(jù)設(shè)定的程序或是指令，自行完成整個(gè)操作流程，在很大程度上提高了工程質(zhì)量和效率，一機(jī)代替了多人操作，降低了人工成本，從而使各企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，使得該設(shè)備深受各企業(yè)各行業(yè)喜愛。
自動(dòng)鉆孔機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)具有較高的靈敏度。導(dǎo)軌部件通常用滾動(dòng)導(dǎo)軌、塑料導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等，以減少摩擦力，使其在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)無爬行現(xiàn)象。工作臺(tái)、刀架等部件的移動(dòng)，由交流或直流伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)滾珠絲杠傳動(dòng)，減少了進(jìn)給系統(tǒng)所需要的驅(qū)動(dòng)扭矩，提高了定位精度和運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。機(jī)床的主軸、工作臺(tái)、刀架等運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量.從而使加工中心產(chǎn)生相應(yīng)的熱變形。而工藝過程的自動(dòng)化和精密加工的發(fā)展，對(duì)機(jī)床的加工精度和精度穩(wěn)定性提出了越來越高的要求。為保證部件的運(yùn)動(dòng)精度，要求各運(yùn)動(dòng)部件的發(fā)熱量要少，以防產(chǎn)生過大的熱變形。為此，機(jī)床結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)熱對(duì)稱的原則設(shè)計(jì)，并改善主軸軸承、絲杠螺母副、高速運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌副的摩擦特性。數(shù)控多工位鉆孔一體機(jī)適用于方孔雙面打孔。
⒈、準(zhǔn)確劃線鉆孔前，首先應(yīng)熟悉圖樣要求，加工好工件的基準(zhǔn)；一般基準(zhǔn)的平面度≤0.04mm，相鄰基準(zhǔn)的垂直度≤0.04mm。按鉆孔的位置尺寸要求，使用高度尺劃出孔位置的十字中心線，要求線條清晰準(zhǔn)確；線條越細(xì)，精度越高。⒉、劃?rùn)z驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓劃完線并檢驗(yàn)合格后，還應(yīng)劃出以孔中心線為對(duì)稱中心的檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓，作為試鉆孔時(shí)的檢查線，以便鉆孔時(shí)檢查和借正鉆孔位置，一般可以劃出幾個(gè)大小不一的檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓，小檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓略大于鉆頭橫刃，大的檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓略大于鉆頭直徑。運(yùn)用于數(shù)控液壓多孔鉆機(jī)床生產(chǎn)線上的新型的應(yīng)運(yùn)而生。深圳多工位打孔機(jī)廠家
自動(dòng)鉆孔機(jī)能夠根據(jù)設(shè)定的程序或是指令，自行完成整個(gè)操作過程，讓生產(chǎn)的質(zhì)量和效率都得到很大程度的提升。深圳多工位打孔機(jī)廠家
多孔鉆***的一個(gè)特點(diǎn)就是加工速度快，定位精度而具體的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定可依靠加工件的孔徑及材料做設(shè)置。數(shù)控多孔鉆床可依照客戶需求加工，針對(duì)不同材質(zhì)的工件、不同規(guī)格的孔徑鉆孔。一切設(shè)定好后，會(huì)把同一種規(guī)格的孔徑加工完再返回加工下一個(gè)工件，減少誤差。用多孔鉆可根據(jù)生產(chǎn)需求定做，一切為用戶著想。不必因?yàn)楣ぜ叩筒煌蛘吲帕胁灰?guī)則影響加工。總之，選擇數(shù)控多孔鉆床無非就是要求精度、速度。還能解決企業(yè)因技術(shù)人才短缺的難題，在一切都滿足的情況下，選擇多孔鉆廠家時(shí)也要注意售后問題。全部保修一年，終身維護(hù)。深圳多工位打孔機(jī)廠家