數(shù)控折彎機一種是靠程序完成每一道工序;板料折彎機是單一的折彎。數(shù)控折彎機直接進行角度編程，具有角度補償功能。光柵尺實時檢測反饋抄校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。數(shù)控折彎機上模采用快速夾緊裝置，下模采用斜楔變形補償機構(gòu)。具有多工步編程功能，可實百現(xiàn)多自動運行，完成多工步零件一次性加工。根據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊的進口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。板料度折彎機全稱液壓板料折彎機，采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛性。液壓上傳動，機床兩端的油缸安置知于滑塊上，直接驅(qū)動滑動工作?；瑝K同步機構(gòu)采用扭軸強迫同步?；瑝K行程機動快速調(diào)，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示?，F(xiàn)在的數(shù)控折彎機自動化已經(jīng)有很大程度的進步。蘇州柔性折彎機
數(shù)控折彎機,也分為點動數(shù)控折彎機,變頻數(shù)控折彎機,伺服數(shù)控折彎機,伺服數(shù)控也分為脈沖伺服數(shù)控與數(shù)字伺服數(shù)控,從國際標準來說,扭軸數(shù)控都屬于半自動數(shù)控,從一定程度上提高了折彎機的精度,速度,還帶了-些特殊的,可以很大程度提高工作效率的功能,比如自動避讓,模具庫,循環(huán)單步,角度直接計算,精度更是可以達到0.05mm,同時扭軸數(shù)控的模具也比普通折彎機要求更高,機器架子加工要求更高,然后還有一種電液伺服數(shù)控折彎機,屬于全自動折彎機,可以實時同步控制,不需要像普通折彎機加裝平衡桿強制同步,可以通過比例伺服閥,光珊尺,監(jiān)控,實現(xiàn)壓力分布控制,功能方面更加強大,可以直接控制材料屬性,控制壓力。山東智能折彎設備三點折彎法的折彎角度誤差為±15度，相當于校正折彎的精度。
環(huán)境溫度：0℃～+40℃；低于0℃會導致油水分離器、氣罐等可能有水的部件結(jié)冰，潤滑油因溫度過低導致過于黏稠，影響潤滑效果，從而導致部件的損壞或失效。環(huán)境溫度：相對濕度20～80%RH（非冷凝）。遠離強震源及電池干擾：如果距離過近用戶須配備濾波器，否者會引起電腦屏幕閃動、LED閃動燈、驅(qū)動器報警、編碼器異常，活干擾其他臨近設備等問題。少灰塵、無有害及腐蝕性氣體的環(huán)境。地基按供方地基圖準備。用戶方應挑選具有高中以上文化水平、懂電腦基本操作、可長期在此崗位上工作的人員進行培訓
柔性折彎機是一種能夠?qū)Ρ“暹M行折彎的機器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。在數(shù)控板料折彎機技術(shù)領域，實時智能控制的研究和應用正沿著：自適應控制、恍惚控制、神經(jīng)網(wǎng)絡控制、**控制、學習控制、前饋控制等方面發(fā)展。因為數(shù)控板料折彎機采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工，操縱上也十分簡便。這類機器設備的結(jié)構(gòu)非常簡單，主要是由支撐架、操作臺和工裝夾具等設備所組成的。
柔性鈑金折彎中心：折彎機結(jié)構(gòu)特點精密快速夾緊裝置：換模方便快捷，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率。高精度機械補償裝置：高精度斜鍥補償裝置，通過CNC數(shù)控系統(tǒng)控制，得到精密補償，保證高質(zhì)量折彎精度。折彎機器人機械手臂：同步跟隨折彎動作，跟隨精度高，確保工件不變形。五軸聯(lián)動，全伺服控制，有效節(jié)約人力成本，**提高生產(chǎn)效率。精確穩(wěn)固后擋料系統(tǒng)：新穎獨特的雙直線導軌結(jié)構(gòu)，確保定位精度；多級檔位設計，加大定位范圍，物超所值。激光安全保護裝置：高靈敏度折彎機特用激光防護裝置，預防工傷事故發(fā)生。多邊折彎中心能夠**工作，能夠高效的生產(chǎn)各種規(guī)格零部件。廣州智能折彎設備
而在應用折彎設備對原材料開展生產(chǎn)加工的情況下，機器設備會根據(jù)對銷釘?shù)牟倏v來進行鈑金折彎實際操作。蘇州柔性折彎機
折彎機結(jié)構(gòu)特點（液壓系統(tǒng)中的壓力是伺服主電機閉環(huán)控制），電腦系統(tǒng)可控制Y1、Y2軸（Y1控制左油缸，Y2控制右油缸），保證滑塊同步運動，X軸控制后擋料尺寸精度，R軸控制后擋料上下尺寸精度，V軸電腦控制（液壓或機械）工作臺補償精度。待速及快速時靜音，(25分貝左右)，工進與回程時（液壓系統(tǒng)中的壓力是伺服主電機閉環(huán)控制）低噪音、主油泵在伺服主電機驅(qū)動下不做無用功，能耗比一般數(shù)控折彎機節(jié)約50%，因此，機床油溫平穩(wěn)，利于長時間連續(xù)工作，延長了液壓系統(tǒng)各個部件的使用壽命，**改善了操作工人的工作環(huán)境。蘇州柔性折彎機