全自動(dòng)鉆孔機(jī)的缺點(diǎn)，設(shè)備體積大，不適合狹窄的空間作業(yè)，除了這些明顯的缺點(diǎn)外，還有更多有趣的優(yōu)點(diǎn)，以下是它的特點(diǎn)介紹：全自動(dòng)鉆孔機(jī)操作簡(jiǎn)便；挖掘機(jī)實(shí)現(xiàn)了駕駛和操作的一體化，1-2個(gè)操作人員可以順利完成各個(gè)坑的挖掘工作。 全自動(dòng)鉆孔機(jī)效率高，挖掘機(jī)功能強(qiáng)大。直徑為50厘米，深度為2米的凹坑可在約1分鐘內(nèi)完成。效率是傳統(tǒng)手工挖掘方法的100倍以上。高質(zhì)量的鉆床具有較高的工作質(zhì)量：設(shè)備采用鉆頭前端設(shè)計(jì)，比后型更容易找到鉆頭。采用**度鉆頭，抗扭力、拉力螺旋鉆桿，中心定位，挖掘土坑直線(xiàn)、坑內(nèi)土壤小，比較大深度可達(dá)3.5米。減速電機(jī)被多軸自動(dòng)鉆孔機(jī)設(shè)備動(dòng)力部分采用作為鉆孔主軸的動(dòng)力，有機(jī)身小、運(yùn)轉(zhuǎn)很平穩(wěn)、噪音低等等優(yōu)點(diǎn)。河南多工位全自動(dòng)打孔機(jī)
1、鉆頭夾具:常用的是鉆夾頭和鉆套。鉆夾頭適用于裝夾直柄鉆頭。鉆夾頭柄部是圓錐面,可與鉆床主軸內(nèi)孔安裝;頭部三個(gè)爪可通過(guò),緊固扳手轉(zhuǎn)動(dòng)使其同時(shí)張開(kāi)或合攏,另一個(gè)就是鉆套,它又稱(chēng)過(guò)渡套筒,用于裝夾錐柄鉆頭。鉆套一端孔安裝鉆頭,另一端外錐面接鉆床主軸內(nèi)錐孔。2、工件夾具:常用的夾具有臺(tái)虎鉗、平口鉗、V形鐵和壓板等。裝夾的工件要牢固可靠,但又不準(zhǔn)將工件夾得過(guò)緊而損傷過(guò)緊,或使工件變形影響鉆孔質(zhì)量(是薄壁工件和小工件)。江蘇多頭打孔機(jī)焊接機(jī)器人可以準(zhǔn)確地重復(fù)自身的動(dòng)作、每次都焊接出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
自動(dòng)鉆孔機(jī)要在高速和重負(fù)荷條件下工作，因此，機(jī)床的床身、立柱、主軸、工作臺(tái)、刀架等主要部件，均需具有很高的剛度，以減少工作中的變形和振動(dòng)。例如，有的床身采用雙結(jié)構(gòu).并配置有斜向肋板及加強(qiáng)肋，使機(jī)床具有較高的抗彎剛度和抗扭剛度;為提高主軸部件的剛度，除主軸部件在結(jié)構(gòu)上采取必要的措施以外，加工中心還要采用高剛度的軸承，并適當(dāng)預(yù)緊;增加刀架底座尺寸，減少刀具的懸伸，以適應(yīng)穩(wěn)定的重切削等。數(shù)控機(jī)床的一些運(yùn)動(dòng)部件，除應(yīng)具有高剛度、高靈敏度外，還應(yīng)具有高抗振性，以在高速重切削情況下減少振動(dòng)，保證加工零件的高精度和高的表面質(zhì)量。特別要注意避免切削時(shí)的諧振，因此對(duì)數(shù)控機(jī)床的動(dòng)態(tài)特性提出了更高的要求。
一臺(tái)多工位鉆攻一體機(jī)可完成鉆孔攻絲等所有工序，代替了數(shù)臺(tái)普通機(jī)床，有效了節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本，還節(jié)省了占地面積。采用數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制，只要啟動(dòng)機(jī)床后，就可以自動(dòng)連續(xù)加工，自到所有工序完成，這樣就簡(jiǎn)化了工人操作，是勞動(dòng)強(qiáng)度**降低。采用了了轉(zhuǎn)盤(pán)式的布局形式，一臺(tái)多工位鉆攻一體機(jī)的生產(chǎn)效率是普通機(jī)床的數(shù)倍。因?yàn)槎喙の汇@攻一體機(jī)的效率高，適合大批量零部件產(chǎn)品的加工。多工位鉆攻組合機(jī)床一次裝夾便可完成鉆孔，倒角，锪平面，攻絲等所有工序。減少了產(chǎn)品裝夾次數(shù)和節(jié)約了產(chǎn)品裝夾時(shí)間，有效的提高了生產(chǎn)效率。多工位鉆攻組合機(jī)床更可采用轉(zhuǎn)盤(pán)式布局和加配多軸鉆孔攻絲頭對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)鉆孔，攻絲的數(shù)倍。為提高主軸部件的剛度，除主軸部件在結(jié)構(gòu)上采取必要的措施以外，加工中心還要采用高剛度的軸承。
⒈、準(zhǔn)確劃線(xiàn)鉆孔前，首先應(yīng)熟悉圖樣要求，加工好工件的基準(zhǔn)；一般基準(zhǔn)的平面度≤0.04mm，相鄰基準(zhǔn)的垂直度≤0.04mm。按鉆孔的位置尺寸要求，使用高度尺劃出孔位置的十字中心線(xiàn)，要求線(xiàn)條清晰準(zhǔn)確；線(xiàn)條越細(xì)，精度越高。⒉、劃?rùn)z驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓劃完線(xiàn)并檢驗(yàn)合格后，還應(yīng)劃出以孔中心線(xiàn)為對(duì)稱(chēng)中心的檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓，作為試鉆孔時(shí)的檢查線(xiàn)，以便鉆孔時(shí)檢查和借正鉆孔位置，一般可以劃出幾個(gè)大小不一的檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓，小檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓略大于鉆頭橫刃，大的檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓略大于鉆頭直徑。因?yàn)榧庸ぶ袑?duì)工件和刀具要保證充分的冷卻，這是使用中一定要注意的。北京多工位打孔設(shè)備
鉆軸形式，尺寸大小，可依客戶(hù)秩序進(jìn)行設(shè)計(jì)加工，多軸器系列本體結(jié)構(gòu)，利用齒輪箱配合萬(wàn)向節(jié)頭所組成。河南多工位全自動(dòng)打孔機(jī)
自動(dòng)鉆孔機(jī)在自動(dòng)或半自動(dòng)條件下工作，尤其在柔性制造系統(tǒng)(FMS)中的自動(dòng)機(jī)床.可在24h運(yùn)轉(zhuǎn)中實(shí)現(xiàn)無(wú)人管理.這就要求機(jī)床具有高的可靠性。為此，要提高數(shù)控裝置及機(jī)床結(jié)構(gòu)的可靠性，例如在工作過(guò)程中動(dòng)作頻繁的換刀機(jī)構(gòu)、托盤(pán)、工件交換裝置等部件，必須保證在長(zhǎng)期工作中十分可靠。另外，加工中心引入機(jī)床機(jī)構(gòu)故障診斷系統(tǒng)和自適應(yīng)控制系統(tǒng)。為了加快自動(dòng)鉆孔機(jī)投資的回收，必須使機(jī)床保持很高的開(kāi)動(dòng)比(比普通機(jī)床高2～3倍)，因此必須提高機(jī)床的壽命和精度保持性，在保證盡可能地減少電氣和機(jī)械故障的同時(shí)，要求數(shù)控機(jī)床在長(zhǎng)期使用過(guò)程中不喪失精度。河南多工位全自動(dòng)打孔機(jī)