自動鉆孔機(jī)的定位精度和重復(fù)定位精度都是很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計和程序正確又合理，加上細(xì)心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度。也便于對加工過程實(shí)行質(zhì)量控制。自動鉆孔機(jī)加工能在一次裝夾中加工多個表面，一般只檢測首件，所以可以省去普通機(jī)床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由于數(shù)控加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來方便，其綜合效率會有很明顯提高。特別要注意避免切削時的諧振，因此對數(shù)控機(jī)床的動態(tài)特性提出了更高的要求。江蘇自動化打孔設(shè)備
多孔鉆主軸及主軸傳動，主軸采用內(nèi)藏主軸。主軸采用滲碳淬火,穩(wěn)定處理,磨削等工藝。主軸軸承能承受大的同時也具有很高的精度和壽命。主軸軸承帶裝置,能嚴(yán)格控制主軸溫升。主軸結(jié)構(gòu)相比較其它主軸傳動機(jī)構(gòu)有更好的精度和更好的熱穩(wěn)定性，同時可以提供更高的轉(zhuǎn)速。因為省掉了傳動，同時也省掉了傳動中的。多孔鉆的安全與防護(hù)：機(jī)床床身采用**度鑄鐵材質(zhì)，剛性好結(jié)構(gòu)合理。多孔鉆潤滑系統(tǒng):主軸軸承采用油脂潤滑。直線光軸采用稀油定時定量潤滑，自動潤滑裝置有液面低位。數(shù)控裝置提高了系統(tǒng)長期穩(wěn)定工作的可靠性及使用壽命。安徽多工位全自動打孔機(jī)廠家一個孔加工完畢，自動鉆盤會根據(jù)設(shè)定的程序滾動必定視點(diǎn)，把下一個加工孔方位對準(zhǔn)，重新開端加工。
自動多頭鉆孔機(jī)就是在單頭鉆孔機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的一款多頭鉆孔設(shè)備，效率也得到了極大的提高，緩解了招工困難的窘迫局面。自動多頭鉆孔機(jī)特別設(shè)有緊急急停、自動計數(shù)、毛病報警、毛病顯現(xiàn)、毛病剖析等功能，它的智能化參數(shù)化設(shè)置與數(shù)字化控制讓機(jī)器的操作變得非常簡單，因此，在操作鉆孔機(jī)的時候你會感到毫無壓力，會覺得特別簡單，所以一些婦人、新手都能夠輕松駕馭這款設(shè)備。多頭自動鉆孔機(jī)現(xiàn)在已經(jīng)被許多企業(yè)所喜愛，其穩(wěn)定性和實(shí)用性幫助企業(yè)提高了生產(chǎn)效率和節(jié)省了大量的人力成本，所帶來的效益是有目共睹的，是企業(yè)生產(chǎn)中一款不可缺少的加工神器。
自動鉆孔機(jī)在加工精度方面比傳統(tǒng)的機(jī)床要高很多，同時加工的質(zhì)量比較穩(wěn)定，當(dāng)前自動鉆孔機(jī)的工作臺移動量及道具基本達(dá)到了0.0001mm，非常細(xì)密，由于自動鉆孔機(jī)的自動系統(tǒng)能夠進(jìn)行傳動鏈的反向間隙及絲杠螺距誤差，這就讓自動鉆孔機(jī)達(dá)到了很高的精密度。自動鉆孔機(jī)的結(jié)構(gòu)性比較好，能夠進(jìn)行大切削用量的強(qiáng)力切削，從主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大，因此在加工時可選用比較好切削用量，提高了自動鉆孔機(jī)的切削效率，節(jié)省了機(jī)動時對機(jī)床的幾點(diǎn)思考間。與手動鉆孔機(jī)相比，自動鉆孔機(jī)的生產(chǎn)效率可提高2—3倍。發(fā)起機(jī)器，機(jī)器根據(jù)電腦指令和加工數(shù)據(jù)一次性結(jié)束鉆孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、凹凸孔等加工程序。
鉆孔的基本方法有：1）鉆孔前必須按孔的位置、尺寸要求，畫出孔位的十字中心線并打上中心樣沖眼。2）鉆頭的夾持應(yīng)先將鉆頭柄塞入鉆夾頭的三卡爪內(nèi)，其夾持長度不得小于15mm。3）根據(jù)工件形狀及鉆削力的大小，應(yīng)采用不同的裝夾方法以保證鉆孔質(zhì)量和安全。如：中、小長方體工件用平口鉗裝夾；軸類及管件類可用V形架裝夾；異型零件或加工基準(zhǔn)在側(cè)面的工件可用角鐵進(jìn)行裝夾；小型工件或薄板鉆孔時，可用手虎鉗夾持等。4）鉆削用量包括切削速度、進(jìn)給量和切削深度三要素，應(yīng)按要求合理進(jìn)行選擇。5）鉆孔時，先將鉆頭對準(zhǔn)樣沖眼鉆一淺坑，觀察其與劃線圓周是否同心。如果發(fā)現(xiàn)偏心，則應(yīng)及時橋正。由兩個平面軸承組成，兩個平面軸承設(shè)置在螺母6的上端。遼寧小型臺式打孔機(jī)
為提高主軸部件的剛度，除主軸部件在結(jié)構(gòu)上采取必要的措施以外，加工中心還要采用高剛度的軸承。江蘇自動化打孔設(shè)備
1.激光直接打孔:? 利用聚焦透鏡直接打孔,孔大小,圓度取決激光光斑大小及圓度,孔的大小不易控制。只能適合較小的孔。孔徑0.005-0.3mm左右。打孔速度快。2.激光切割打孔:?? 采用XY運(yùn)動平臺來實(shí)現(xiàn),孔內(nèi)壁光潔度較差,精度較差,打孔速度慢,可打大孔,多孔。3.工件旋轉(zhuǎn)打孔:?? 孔內(nèi)壁光潔度較好,圓度高,打孔速度快,但只能打單一孔?？纱蚩讖?.005mm及以上。適合圓形同軸零件打孔,可打角度孔。4.光束旋轉(zhuǎn)打孔:?? 打孔時工件不動,孔的大小由光束旋轉(zhuǎn)器控制,打孔內(nèi)壁光潔度較好,圓度高,打孔速度快,由XY運(yùn)動平臺來實(shí)現(xiàn)位置定/位,可打多孔江蘇自動化打孔設(shè)備