自動多頭鉆孔機顧名思義就是在單頭鉆孔機的基礎上改進而成的一款多頭鉆孔設備，效率也得到了極大的提高，緩解了招工困難的窘迫局面。自動多頭鉆孔機特別設有緊急急停、自動計數、毛病報警、毛病顯現、毛病剖析等功能，它的智能化參數化設置與數字化控制讓機器的操作變得非常簡單，因此，在操作鉆孔機的時候你會感到毫無壓力，會覺得特別簡單，所以一些婦人、新手都能夠輕松駕馭這款設備。多頭自動鉆孔機現在已經被許多企業(yè)所喜愛，其穩(wěn)定性和實用性幫助企業(yè)提高了生產效率和節(jié)省了大量的人力成本，所帶來的效益是有目共睹的，是企業(yè)生產中一款不可缺少的加工神器。并適當預緊;增加刀架底座尺寸，減少刀具的懸伸，以適應穩(wěn)定的重切削等。重慶多工位打孔機
自動鉆孔機在自動或半自動條件下工作，尤其在柔性制造系統(tǒng)(FMS)中的自動機床.可在24h運轉中實現無人管理.這就要求機床具有高的可靠性。為此，要提高數控裝置及機床結構的可靠性，例如在工作過程中動作頻繁的換刀機構、托盤、工件交換裝置等部件，必須保證在長期工作中十分可靠。另外，加工中心引入機床機構故障診斷系統(tǒng)和自適應控制系統(tǒng)。為了加快自動鉆孔機投資的回收，必須要使機床保持很高的開動(比普通機床高2～3倍)，因此必須提高機床的壽命和精度保持性，在保證盡可能地減少電氣和機械故障的同時，要求數控機床在長期使用過程中不喪失精度。甘肅快速打孔機除高靈敏度外，還應具有高抗振性，以在高速重切削情況下減少振動，保證加工零件的高精度和高的表面質量。
多孔鉆***的一個特點就是加工速度快，定位精度而具體的轉數設定可依靠加工件的孔徑及材料做設置。數控多孔鉆床可依照客戶需求加工，針對不同材質的工件、不同規(guī)格的孔徑鉆孔。一切設定好后，會把同一種規(guī)格的孔徑加工完再返回加工下一個工件，減少誤差。用多孔鉆可根據生產需求定做，一切為用戶著想。不必因為工件高低不同或者排列不規(guī)則影響加工?？傊?，選擇數控多孔鉆床無非就是要求精度、速度。還能解決企業(yè)因技術人才短缺的難題，在一切都滿足的情況下，選擇多孔鉆廠家時也要注意售后問題。全部保修一年，終身維護。
多軸器俗稱多孔鉆，多軸鉆孔器、多軸機床或多軸頭，是一種新型的孔加工設備，其實它是裝在鉆攻機床上的夾刀頭子，并且是兩軸以上，同時加工鉆孔件或攻牙件，故稱多軸器。多軸器白話叫群鉆，一般型號可同時鉆2至16孔，極大提升效率，固定機種軸數不拘，鉆軸形式，尺寸大小，可依客戶秩序進行設計加工，多軸器系列本體結構，利用齒輪箱配合萬向節(jié)頭所組成。多工位多軸鉆孔攻牙機，多工序同時加工，效率快，減少二次裝夾，精度比較高。通過調節(jié)螺母、連接到螺母上方的主軸。密封效果好，操作穩(wěn)定，勞動強度低。
一直以來，傳統(tǒng)的單工位鉆孔，攻絲機床在金屬切削業(yè)中扮演中舉足輕重的角色。但工業(yè)在發(fā)展，技術在需改進。傳統(tǒng)的鉆孔，攻絲機床已不能滿足工業(yè)發(fā)展的需求。因此，新型的多工位鉆攻組合機床便應用而生。目前，多工位鉆攻組合機床已經廣泛應用與各個行業(yè)，并被實踐所證明。它不僅精度高，性能穩(wěn)，還能降低生產成本，大幅度提高生產效率。是企業(yè)提高**競爭力的利器。多工位鉆攻組合機床由于是為一種零部設計加工的，使用相同的機床刀具和相同的加工程序，刀具的運動軌跡完全相同。并且機床是根據數控程序自動進行加工，可避免人為誤差，這就有效的保證了零部件加工的一致性且質量穩(wěn)定。軸向進給結構由手輪、蝸桿、蝸輪、螺母、螺桿組成。湖北多孔打孔機械設備
因為加工中對工件和刀具要保證充分的冷卻，這是使用中一定要注意的。重慶多工位打孔機
鉆孔的基本方法有：1）鉆孔前必須按孔的位置、尺寸要求，畫出孔位的十字中心線并打上中心樣沖眼。2）鉆頭的夾持應先將鉆頭柄塞入鉆夾頭的三卡爪內，其夾持長度不得小于15mm。3）根據工件形狀及鉆削力的大小，應采用不同的裝夾方法以保證鉆孔質量和安全。如：中、小長方體工件用平口鉗裝夾；軸類及管件類可用V形架裝夾；異型零件或加工基準在側面的工件可用角鐵進行裝夾；小型工件或薄板鉆孔時，可用手虎鉗夾持等。4）鉆削用量包括切削速度、進給量和切削深度三要素，應按要求合理進行選擇。5）鉆孔時，先將鉆頭對準樣沖眼鉆一淺坑，觀察其與劃線圓周是否同心。如果發(fā)現偏心，則應及時橋正。重慶多工位打孔機