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數(shù)控折彎機(jī)模具在使用時(shí)應(yīng)該注意哪些細(xì)節(jié)問題
(1)在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車情況,應(yīng)立即關(guān)閉電源,以免燒毀電機(jī)。
(2)頂車情況較輕時(shí),可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點(diǎn)”(但不可反轉(zhuǎn),以免加料器重復(fù)加料,造成更嚴(yán)重的頂車)。
(3)嚴(yán)重頂車時(shí),旋松連桿鎖緊螺母,扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,使其上升以減小壓力,再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。
行程調(diào)節(jié),在正式開始用折彎機(jī)模具進(jìn)行折彎工作時(shí)需要試車。折彎機(jī)上模下行至比較低部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。檢查折彎機(jī)上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。
折彎機(jī)是一種***使用的彎曲機(jī)器,現(xiàn)如今已經(jīng)徹底實(shí)現(xiàn)了液壓化。上海柔性折彎機(jī)價(jià)格
電液伺服折彎機(jī)的油缸是兩個(gè)**的控制系統(tǒng),扭力的是一個(gè)控制系統(tǒng),平衡靠機(jī)械式。其區(qū)別如下:
1、折彎滑塊兩邊保證同步的結(jié)構(gòu)不同,扭軸的靠同時(shí)連接兩油缸活塞剛性軸同步,電液伺服靠兩邊伺服同步閥同步。
2、電液伺服同步精度高,有實(shí)時(shí)誤差反饋,折彎滑塊抗偏載荷能力強(qiáng);扭軸同步折彎機(jī)同步精度低,沒有誤差反饋,折彎滑塊抗偏載荷能力差。
3、電液伺服折彎機(jī)液壓控制系統(tǒng)要比扭軸同步折彎機(jī)復(fù)雜,整機(jī)價(jià)格也高。
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上海柔性折彎機(jī)價(jià)格合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),完善的加工及裝配工藝,保證機(jī)床長期運(yùn)用的穩(wěn)定性及精度堅(jiān)持性。
我公司是機(jī)床工具行業(yè)率先通過ISO9001 質(zhì)量體系認(rèn)證的企業(yè),以設(shè)備調(diào)試完畢為準(zhǔn), 一年以內(nèi)實(shí)行三包,設(shè)備交付后 3 個(gè)月內(nèi),由于用戶方原因未能結(jié)束調(diào)試及驗(yàn)收工作,則視為用 戶方驗(yàn)收合格,設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入質(zhì)保期,合同按驗(yàn)收后的相關(guān)條款繼續(xù)執(zhí)行 。維修服務(wù)人員到用戶進(jìn)行服務(wù),必須對(duì)完成的維修任務(wù)、解決問題的方法做出詳細(xì)的 記錄,并由用戶將意見反饋到公司,對(duì)服務(wù)人員的工作質(zhì)量實(shí)行嚴(yán)格的控制和考核。用戶派操作人員到我公司、或由我公司售后人員到需方廠區(qū)對(duì)操作人員的進(jìn)行操作、 保養(yǎng)、維護(hù)等方面的**培訓(xùn),知道能**操作機(jī)床。
環(huán)境溫度:0℃~+40℃;低于 0℃會(huì)導(dǎo)致油水分離器、氣罐等可能有水的部件結(jié)冰,潤 滑油因溫度過低導(dǎo)致過于黏稠,影響潤滑效果,從而導(dǎo)致部件的損壞或失效。 環(huán)境溫度:相對(duì)濕度 20~80%RH(非冷凝)。 遠(yuǎn)離強(qiáng)震源及電池干擾:如果距離過近用戶須配備濾波器,否者會(huì)引起電腦屏幕閃動(dòng)、 LED 閃動(dòng)燈、驅(qū)動(dòng)器報(bào)警、編碼器異常,活干擾其他臨近設(shè)備等問題。 少灰塵、無有害及腐蝕性氣體的環(huán)境。 地基按供方地基圖準(zhǔn)備。 用戶方應(yīng)挑選具有高中以上文化水平、懂電腦基本操作、可長期在此崗位上工作的人員 進(jìn) 行培訓(xùn)柔性折彎中心設(shè)備為企業(yè)節(jié)省大量的人工和模具成本。
公司技術(shù)研發(fā)部門經(jīng)過 2 年的技術(shù)攻關(guān),研發(fā)出具有國標(biāo)先進(jìn)水平的伺服柔性折彎中心, 折彎速度沒到* 0.2 秒,設(shè)備可根據(jù)折彎工藝自動(dòng)上折、下折動(dòng)作實(shí)現(xiàn)圓弧、壓死邊、各種 角度的組合折彎,為企業(yè)節(jié)省大量的人工和模具成本。 加工板材尺寸為 2000mm*1500mm,控制 X、Y、C、V1、V2、Z1、Z2、W1、W2 共 9 軸。伺服柔性折彎中心主體,主體采用**度焊接結(jié)構(gòu),主體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,使用壽命長。 熱處理去內(nèi)應(yīng)力,剛性強(qiáng)、噸位重、保證機(jī)床精度長期穩(wěn)定性,提高了機(jī)床的折彎精度、可 靠度 及耐用性。專職的售后服務(wù)隊(duì)伍,服務(wù)熱線 24 小時(shí)開通。上海數(shù)控折彎機(jī)廠家
折彎中心在面板加工上相比傳統(tǒng)折彎機(jī)具有天然的優(yōu)勢(shì)——省人工,速度快,產(chǎn)品一致性好。上海柔性折彎機(jī)價(jià)格
全自動(dòng)伺服柔性折彎中心使用戶能夠有效地處理大批量,甚至提升效率而不會(huì)出錯(cuò)。鈑金加工行業(yè)面臨壓力:必須在不影響質(zhì)量的前提下保持低生產(chǎn)成本。同時(shí),形狀、尺寸和批量大小的不斷變化要求更高程度的靈活性。想要保持競(jìng)爭(zhēng)力的公司必須增加流程的靈活性,**重要的是,他們還必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。全自動(dòng)彎板中心:全自動(dòng)彎曲單元為小型和大型制造公司提供很大程度的效率和靈活性。模塊化設(shè)計(jì)允許彎曲單元單獨(dú)適應(yīng)公司的要求。它非常適合處理長的工作列表,也適合于更改訂單:從小批量到大批量。 上海柔性折彎機(jī)價(jià)格