許多廠家都努力的在當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)上找到熟練的工人。但是好消息是，多工位鉆孔攻絲一體機(jī)的應(yīng)用可以幫助填補(bǔ)您的勞動(dòng)力缺口，這可能是一種非常經(jīng)濟(jì)高效的解決方案。多工位鉆孔攻絲一體機(jī)并不能取代操機(jī)工人的需求，但它們確實(shí)簡(jiǎn)化了流程，因?yàn)橛辛硕喙の汇@孔攻絲一體機(jī)之后培訓(xùn)和技能要求都不再是什么難題，而且它們還可以使您現(xiàn)有的員工生產(chǎn)力更高。實(shí)際上，使用多工位鉆孔攻絲一體機(jī)是比較簡(jiǎn)單，快速的方法之一，可以幫助企業(yè)快速提高生產(chǎn)率。多工位鉆孔攻絲一體機(jī)功能強(qiáng)大，它可以根據(jù)來自任意數(shù)量的量具的尺寸數(shù)據(jù)來調(diào)整刀具補(bǔ)償，從而消除了對(duì)機(jī)床進(jìn)行補(bǔ)償?shù)牟聹y(cè)。熱熔鉆孔機(jī)也叫熱熔打孔機(jī)，是一種針對(duì)壁薄產(chǎn)品加工的新工藝。深圳數(shù)控?zé)崛酃ソz機(jī)
熱熔鉆工藝就是采用塑性變形的原理，靠熱熔鉆頭高速旋轉(zhuǎn)跟工件摩擦產(chǎn)生600度以上的高溫，金屬材料在高溫下軟化，具備塑性變形能力，通過鉆頭向下的軸向壓力，帶動(dòng)金屬材料流動(dòng)，從而形成襯套和凸臺(tái)。通過熱熔加工技術(shù)，可以取代傳統(tǒng)落后的焊接螺母、拉鉚螺母工藝，極大節(jié)省了生產(chǎn)成本，并且全過程都是無屑加工，節(jié)省材料并且環(huán)保。熱熔鉆斷裂的因素分析**主要的原因是因?yàn)榇蚩椎臅r(shí)候鉆頭的同軸度太大了，使用**的熱熔鉆夾頭，可以完全解決此問題，但夾頭的成本較高，如果打孔數(shù)量不多需要考慮成本問題。 浙江全自動(dòng)熱熔鉆孔攻絲機(jī)制造數(shù)控鉆孔機(jī)的主要目的是通過減少或消除體力勞動(dòng)來提高加工效率和精度。
熱熔鉆工藝的優(yōu)點(diǎn)：
1.無切屑，螺紋可承受拉力及扭力
2.無屑加工，無需移除廢料。
3.在凸臺(tái)上成型精度高。
4.適用于多種攻牙機(jī)。
5.速度高、壽命長、使生產(chǎn)提高。
6.適合于多種能熱熔鉆孔的材料。
熱熔鉆工藝適用于下列場(chǎng)合：
★ 需加長螺紋 ★ 焊接伴，多層熱交換器
★ 軸承支撐座 ★ 不銹鋼建筑或金屬家具的螺絲連接
根據(jù)被加工孔徑、工件材料和厚度的不同，選用的切削參數(shù)也有所不同。 優(yōu)勢(shì) ：高效，經(jīng)濟(jì)，節(jié)省材料，并且加工出的工件比較的美觀。
設(shè)計(jì)工具中有一些形狀不同的錐形鉆具，其質(zhì)量高，效率高，輸出功率大，這些指標(biāo)說明了熱熔鉆頭的錐形角度在30°-40°度時(shí)，技術(shù)效果更優(yōu)越。
由于用于加工高溫摩擦模具的技術(shù)是摩擦熱分析圖的基本物理原理，即在塑料或管狀金屬制品中鉆孔并在形成后形成突起，因此鉆孔角度對(duì)井的處理質(zhì)量有很大影響。在加工孔以軟化金屬時(shí)的初始接觸時(shí)，必須具有足夠的摩擦力來軟化金屬，并且向力F，速度n和摩擦接觸面積的過渡是影響摩擦加熱力的主要因素。當(dāng)接近F和n轉(zhuǎn)速時(shí)，增加的摩擦接觸面積會(huì)增加摩擦加熱功率。但是要使鉆頭的孔，工具的工具的孔必須鋒利，頭部的角度必須是鋒利的，形狀的角度，則鉆頭的末端必須使用90°矩形。
熱熔鉆可在標(biāo)準(zhǔn)鉆床或數(shù)控鉆床上進(jìn)行加工(加工功率水平1.5~3.5KW，主軸轉(zhuǎn)速1000~3500);
熱熔鉆孔機(jī)改變了工件結(jié)構(gòu)和加工方式，提高了螺紋的成型精度，拉伸強(qiáng)度、連接扭矩值和穩(wěn)定性。另外加工表面因熱熔鉆頭部位與金屬材料劇烈摩擦產(chǎn)生高溫，然后在空氣中冷卻而獲得正火處理效果，使孔的表層硬度及防銹、耐磨蝕性能得以提高。熱熔鉆工藝實(shí)現(xiàn)了無屑加工，無需處理切屑等廢料，簡(jiǎn)化了工序，提高了材料利用率，并且可優(yōu)化、簡(jiǎn)化和改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝路線，有利于后續(xù)裝配加工。因此，熱熔鉆孔機(jī)更適合加工薄壁類材料，如汽車配件、軌道交通、電梯、倉儲(chǔ)貨架、空調(diào)管道、辦公家具、醫(yī)療器械、健身器材、閥門和熱交換系統(tǒng)及食品加工包裝設(shè)備等行業(yè)都可以用到，應(yīng)用前景很廣。熱熔鉆加工可優(yōu)化、簡(jiǎn)化和改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝路線，有利于后續(xù)裝配加工。廣州全自動(dòng)熱熔鉆孔攻絲機(jī)
熱熔鉆的形狀取決于摩擦壓力，摩擦速度，鉆孔效率和鉆孔質(zhì)量，這是決定加工無碎屑的高溫摩擦孔技術(shù)的原因。深圳數(shù)控?zé)崛酃ソz機(jī)
硬質(zhì)合金平口熱熔鉆是硬質(zhì)合金熱熔鉆的一種(在熱熔鉆穿透后，根據(jù)工件的表面要求進(jìn)行劃分)。平口熱熔鉆的特點(diǎn)是，熱熔鉆穿透工件形成襯套，同時(shí)切除工件表面的凸環(huán)，使工件表面光滑。
硬質(zhì)合金平口熱熔鉆的適用場(chǎng)合包括：需要加長螺紋;焊接伙伴，多層換熱器：軸承座;不銹鋼結(jié)構(gòu)或金屬家具等的螺釘連接
根據(jù)鉆通工件厚度的需要，硬質(zhì)合金平口熱熔鉆具有兩種長度規(guī)格：
短鉆：適合穿透厚度在0.8mm-3mm的工件。
長鉆頭：適合穿透厚度大于3mm-12mm的工件。
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