硬質(zhì)合金熱熔鉆是用于熱熔鉆孔過程的耐磨和耐高溫鉆頭。熱熔鉆孔工藝是一種無屑加工技術(shù)，可一次加工金屬板或管材上的孔和襯套，并已完全取代了焊接(鉚接)薄壁工件上的螺母的過程。因此，有必要了解熱熔鉆的工作原理，以便更好地應(yīng)用該工藝。
高速旋轉(zhuǎn)的硬質(zhì)合金熱熔鉆接觸工件表面，當(dāng)與金屬表面發(fā)生劇烈摩擦?xí)r會產(chǎn)生強烈的高溫(超過600度)。熱熔鉆快速進給以產(chǎn)生壓力，而高溫可使工件表面局部快速軟化。擠壓并穿透熱熔鉆時，將軟化的金屬零件拉伸到金屬套管中，其厚度是原始厚度的三倍。整個過程*需2-6秒(高溫軟化不會改變金屬工件的結(jié)構(gòu)性能);金屬襯套用作擠壓絲，并形成螺紋。擠出的線可以承受**度的拉力和扭轉(zhuǎn)力。
熱熔鉆可在標(biāo)準(zhǔn)鉆床或數(shù)控鉆床上進行加工(加工功率水平1.5~3.5KW，主軸轉(zhuǎn)速1000~3500);山東數(shù)控?zé)崛坫@孔攻絲
熱熔鉆孔機剛接觸材料，并定位，然后再以高的軸向力和速度壓在材料上。
施加的壓力和速度產(chǎn)生所需的大約600℃的摩擦熱，從而使材料塑化，并成型。熱熔鉆孔機頭在數(shù)秒內(nèi)穿透材料。
熱熔鉆孔機頭從水平和垂直方向擠壓金屬，從而使材料向下移動，產(chǎn)生一個襯套。當(dāng)熱熔鉆孔機頭貫穿金屬的時候，進給壓力逐漸減少，而進給速度逐漸增加。
現(xiàn)在，熱熔鉆孔機加工已經(jīng)形成一個襯套。進給反方向的材料被擠壓并形成一個可用于密封的圓臺。此圓臺可在相同的操作中通過使用平頭型鉆頭切除掉，在鉆頭刀帶位置有一個切割刃口?？闪⒖滩捎脭D壓絲錐，對形成的襯套進行無切屑攻絲，而無需儲存。冷擠壓攻絲可增加材料硬度。
山東數(shù)控?zé)崛坫@孔攻絲熱熔鉆加工速度快，循環(huán)時間短。
例如，當(dāng)提高準(zhǔn)確性時，您將需要減少人工輸入。通過使過程自動化，可以減少發(fā)生錯誤的機會，從而可以對每個加工的零件進行更精確的復(fù)制。由于錯誤的數(shù)量是有限的，因此您可以通過控制潛在的錯誤來使設(shè)備達(dá)到高精度的狀態(tài)。盡管您可能不需要測量每個零件，但仍應(yīng)使用激光測量和球桿檢查來驗證過程的準(zhǔn)確性。這些測量的信息可以幫助您更好地預(yù)測何時維護數(shù)控鉆孔攻牙機或何時需要進行調(diào)整以提高效率。
熱熔鉆使用一段時間后表面會有磨損，刀體上會附有一點熱熔膏或雜質(zhì)，為確保工件的精度和鉆頭的使用壽命，可將熱熔鉆夾在車床或銑夾頭上，用研磨膏修磨即可，修磨過程中要注意安全。
數(shù)控自動鉆孔機床從字面上來看，是指機床啟動后能夠?qū)崿F(xiàn)全自動生產(chǎn)，使用該機床可以幫助我們極大的提高生產(chǎn)效率及加工精度。
目前的市場上，不少廠家都對外宣傳自己家生產(chǎn)的機床是全自動設(shè)備，但實際上出售的是半自動化鉆孔機，在平常使用的過程中仍然需要專業(yè)的操機人員來配合操作。數(shù)控自動鉆孔機不需要人工操作，只要在日常的使用操作中，機床不出現(xiàn)故障，接電啟動后，機床就能按照輸入好的程序來加工出質(zhì)量的產(chǎn)品。數(shù)控自動鉆孔機與手動機床和半自動化機床相比較，數(shù)控自動鉆孔機更加的方便和快捷。在整個加工過程中，出現(xiàn)問題的概率相對較小，原材料的利用率大幅度升高。而且也很大程度上的節(jié)省了人工成本。
高溫?zé)o屑擠壓熱熔鉆技術(shù)是利用摩擦產(chǎn)生高溫，以使加工區(qū)域材料產(chǎn)生塑性變形，從而形成襯套。
數(shù)控鉆孔攻絲一體機一般由程序輸入裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、強電控制裝置、檢測裝置和主機六部分組成.攻絲機主體結(jié)構(gòu)有以下特點。(1)由于采用了高性能的主軸及伺服傳動系統(tǒng)，攻絲機的機械傳動結(jié)構(gòu)大為簡化，傳動鏈較短。(2)為適應(yīng)連續(xù)地自動化加工，攻絲機機械結(jié)構(gòu)一般要求：具有較高的動態(tài)剛度和阻尼，具有較高的耐磨性，而且熱變形要小。(3)為了減少摩擦，提高傳動精度，攻絲機更多地采用了高效傳動部件，如滾珠絲杠副和直線滾動導(dǎo)軌等。在一次性生產(chǎn)中，特別是在批量生產(chǎn)中，數(shù)控鉆孔機的使用是有回報的。山東數(shù)控?zé)崛坫@孔攻絲
熱熔鉆加工表面因熱熔鉆頭部與金屬材料劇烈摩擦產(chǎn)生高溫，然后再空氣中冷卻而獲得正火處理效果。山東數(shù)控?zé)崛坫@孔攻絲
熱熔鉆的安全使用注意事項有哪些：
1.總是佩戴防護眼鏡。
2.在使用平口型熱熔鉆進行加工的時候，需要去除形成的圓臺。如果機器上未安裝防止飛邊濺出的安全護欄，必須穿著恰當(dāng)?shù)姆雷o服和佩戴防護眼鏡。
3.在剛完成熱熔加工后，熱熔鉆頭的溫度非常高。如未戴安全手套或未在其冷卻后，不可以觸碰。
4.在剛完成熱熔加工后，工件加工區(qū)域的溫度非常高。如未戴安全手套或未在其冷卻后，不可以觸碰。
5.在加工時，需要遵循推薦的潤滑冷卻方式。
6.在剛開始進行熱熔成型加工的時候，經(jīng)過**初的5至10次加工，需要再次鎖緊刀柄，以防止其打滑或脫落。
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