定期合理的保養(yǎng)維護(hù)可以使焊接機(jī)器人的使用壽命更長。
日常保養(yǎng)內(nèi)容：1.周邊設(shè)備是否可以正常工作；2.不正常的噪音和震動(dòng)，馬達(dá)溫度；3.每根軸的抱閘是否正常(有些型號(hào)機(jī)器只有J2、J3抱閘)
三個(gè)月保養(yǎng)內(nèi)容：1.接插件的固定狀況是否良好；2.控制部分的電纜；3.擰緊機(jī)器上的蓋板和各種附加件；4.連接機(jī)械本體的電纜；5.控制器的通風(fēng)；6.***機(jī)器人上的灰塵和雜物
六個(gè)月保養(yǎng)內(nèi)容：更換平衡塊軸承的潤滑油
一年保養(yǎng)內(nèi)容：更換機(jī)器人本體上的電池
三年保養(yǎng)內(nèi)容：更換機(jī)器人減速器的潤滑油
工件固定在位移機(jī)上后，則需要不斷調(diào)整位移機(jī)的編程，使焊縫按照焊接順序逐漸達(dá)到水平位置。非標(biāo)焊接
焊接機(jī)器人焊接的粗鋼管機(jī)器人焊接常見缺陷
1.呈現(xiàn)焊偏問題：可能為焊接的方位不正確或焊槍尋覓時(shí)呈現(xiàn)問題。這時(shí)，要考慮TCP(焊槍中心點(diǎn)方位)是否精確，并加以調(diào)整。如果頻頻呈現(xiàn)這種狀況就要查看一下機(jī)器人各軸的零方位，從頭校零予以批改。
2.呈現(xiàn)咬邊問題：可能為焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、焊槍視點(diǎn)或焊槍方位不對(duì)，可恰當(dāng)調(diào)整。
3.呈現(xiàn)氣孔問題：可能為氣體維護(hù)差、工件的底漆太厚或許維護(hù)氣不行枯燥，進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整就可以處理。
4.飛濺過多問題：可能為焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、氣體組分原因或焊絲外伸長度太長，可恰當(dāng)調(diào)整機(jī)器功率的巨細(xì)來改動(dòng)焊接參數(shù)，調(diào)***體配比儀來調(diào)整混合氣體比例，調(diào)整焊槍與工件的相對(duì)方位。
5.焊縫結(jié)尾處冷卻后構(gòu)成弧坑問題：可編程時(shí)在作業(yè)過程中添加埋弧坑功能，可以將其填滿。
鋼管焊接鋼管焊接機(jī)器人焊接過程中，焊條與焊接方向的夾角在90度時(shí)，電弧集中，熔池溫度高。
焊接機(jī)器人的一些編程技巧如下：
(1) 選擇合理的焊接順序，減少焊接變形和焊***走行路徑長度，確定焊接順序。
(2) 焊***空間過渡要求運(yùn)動(dòng)軌跡短、平穩(wěn)、安全。
(3) 優(yōu)化焊接參數(shù)。為了獲得比較好的焊接參數(shù)，制作焊接試驗(yàn)和工藝評(píng)定用的工作試樣。
(4) 采用變壓器的合理位置、焊***的姿態(tài)和焊***相對(duì)于接頭的位置。要不斷調(diào)整機(jī)器人各軸的位置，確定焊***相對(duì)于焊點(diǎn)的位置、角度和延伸長度。工件位置確定后，必須通過編程人員的眼睛觀察焊***相對(duì)于接頭的位置，這是很困難的。這就要求程序員善于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。
(5) 及時(shí)插入清洗***程序。編寫一定長度的焊接程序后，應(yīng)及時(shí)插入清洗***程序，防止焊接飛濺物堵塞焊***和導(dǎo)電嘴，保證焊***的清洗，提高焊***的使用壽命，保證引弧可靠，減少焊接飛濺。
(6) 一般情況下，編程不能一步完成。在機(jī)器人焊接過程中，需要不斷地對(duì)程序進(jìn)行檢查和修改，調(diào)整焊接參數(shù)和焊***姿態(tài)，從而形成一個(gè)良好的程序。
焊接機(jī)器人頻繁黏導(dǎo)電嘴的原因
①焊接機(jī)器人啟動(dòng)太快,送絲電機(jī)啟動(dòng)速度慢一拍。
②啟動(dòng)電源電壓太高(引弧電流太大)容易使焊絲返燒,使導(dǎo)電嘴粘住焊絲有一定的關(guān)系,導(dǎo)電嘴磨損后焊槍轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)焊絲位置會(huì)有偏差。
③可能是工作本身存在缺陷。有些接地的器件或是導(dǎo)線開了,導(dǎo)致溫度過高,所以會(huì)粘焊渣。這是電焊粉不達(dá)標(biāo)形成的現(xiàn)象,需要重新更換其他品牌電焊條,那么這種現(xiàn)象就可以得到改善。主要是焊接參數(shù)不合適如,電壓過低、送絲速度太快、焊絲型號(hào)不合適、坡口不規(guī)則、導(dǎo)電嘴不合適、干神長度不合適甚至保護(hù)氣體(或焊劑)不合適都有可能造成頻繁粘絲。
焊接機(jī)器人中設(shè)置有自動(dòng)化的送絲體系，包含了送絲、送絲軟管、焊絲盤等部分組成。
焊接自動(dòng)化生產(chǎn)線，多適用于汽車行業(yè)及各種矩形工件的自動(dòng)化焊接，該生產(chǎn)線的系統(tǒng)具有工件自動(dòng)識(shí)別，自動(dòng)定位，誤差自動(dòng)調(diào)整的功能，可以顯著提高焊接效率，節(jié)約能源。焊接機(jī)器人比人工焊接有著****的優(yōu)勢(shì)，操作簡(jiǎn)單，普通工人直接代替高技焊工，從而為企業(yè)節(jié)省高額人工成本，人工需要休息，焊接機(jī)器人可以連續(xù)工作，生產(chǎn)效率是人工的3倍以上，而且更能降低人工的管理成本。工人焊接工作強(qiáng)度大，工作環(huán)境惡劣，焊接煙塵，焊接飛濺，焊接弧光等對(duì)人體有很大的傷害，而焊接機(jī)器人操作相對(duì)簡(jiǎn)單，它有封閉的**工作站，操作人員在工作站之外能夠完成焊接工作，工人健康得到很好的保護(hù)。企業(yè)使用焊接機(jī)器人的價(jià)值大于焊接工。非標(biāo)焊接
焊接機(jī)器人的應(yīng)用確實(shí)為企業(yè)的生產(chǎn)工作帶來了很多好處，不僅提高了工作效率，而且使工作質(zhì)量更好。非標(biāo)焊接
焊接機(jī)器人安穩(wěn)操作守則有以下內(nèi)容：
企業(yè)在使用焊接機(jī)器人進(jìn)行作業(yè)之前，一定要對(duì)相關(guān)工作人員進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)，未經(jīng)過培訓(xùn)的人員不得隨意更改設(shè)置、不能隨意進(jìn)行設(shè)備操作。而在對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作的過程中，操作人員須注意作業(yè)中的焊接機(jī)器人機(jī)械臂，注意安穩(wěn)，以免意外的發(fā)生。對(duì)設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行操作、維護(hù)時(shí)，應(yīng)注意確保如示教器、控制柜、機(jī)械手等各個(gè)部件的安穩(wěn)，在運(yùn)行前，應(yīng)設(shè)定調(diào)整注塑機(jī)、檢查程序設(shè)置、檢查電氣路、點(diǎn)檢機(jī)械機(jī)等。
非標(biāo)焊接
河南正洛自動(dòng)化設(shè)備有限公司一直專注于為企業(yè)節(jié)省大量的人工和磨具成本,針對(duì)鋼管類和鋼架生產(chǎn)制造的工藝流程,特制研發(fā)自動(dòng)下料機(jī)床,數(shù)控自動(dòng)打孔攻絲機(jī)床,自動(dòng)機(jī)器人焊接,多工位打孔設(shè)備，數(shù)控?zé)崛坫@孔攻絲一體機(jī)可根據(jù)客戶的產(chǎn)品定制各種不同的型號(hào)。，是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司以誠信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋自動(dòng)化打孔設(shè)備，熱熔攻絲一體機(jī)，自動(dòng)化設(shè)備，多工位打孔設(shè)備，我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)員工負(fù)責(zé)，更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠實(shí)正直、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個(gè)人帶來共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為自動(dòng)化打孔設(shè)備，熱熔攻絲一體機(jī)，自動(dòng)化設(shè)備，多工位打孔設(shè)備行業(yè)出名企業(yè)。