焊接機器人有以下優(yōu)點：
1. 穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量，保證其均一性。
焊接電流、電壓、焊接速度、焊接干伸長長度等焊接參數(shù)對焊接效果起著決定性的作用。采用機器人焊接時，各焊縫的焊接參數(shù)恒定，焊接質(zhì)量受人為因素影響較小，降低了對工人操作技術(shù)的要求，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。而手工焊接時，焊接速度、干伸長等都在變化，因此很難達到質(zhì)量均勻性。
2. 改善了工人的勞動條件。
機器人焊接工人只用于裝卸工件，遠離焊接弧光、煙塵和飛濺物等，對于點焊工人不攜帶笨重的手工焊鉗，使工人脫離繁重的體力勞動。
3. 提高勞動生產(chǎn)率。
該機器人沒有疲勞，可以24小時連續(xù)生產(chǎn)。此外，隨著高速高效焊接技術(shù)的應(yīng)用，采用機器人焊接可以更明顯地提高焊接效率。
4. 產(chǎn)品周期明確，容易控制產(chǎn)品產(chǎn)量。
機器人的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的，所以生產(chǎn)進度非常清晰。
5. 可縮短產(chǎn)品改型換代的周期，減小相應(yīng)的設(shè)備投資。
實現(xiàn)了小批量產(chǎn)品的焊接自動化。機器人與特種飛機比較大的區(qū)別在于它可以修改程序以適應(yīng)不同零件的生產(chǎn)。
焊接機器人在工作時，可能會使熔池溫度變高。深圳自動化焊接
企業(yè)操作人員在焊接工作的過程中，焊接機器人系統(tǒng)常見的故障有以下幾種：
(1) 碰撞***：可能是由于工件裝配偏差或焊***TCP不準確所致。這時候需要檢查焊***的裝配狀態(tài)或正確的TCP。
(2) 電弧失效，電弧不能起?。嚎赡苁怯捎诤附z不接觸工件或工藝參數(shù)太小。操作人員可以手動送絲，調(diào)整焊***和焊縫之間的距離，或適當調(diào)整工藝參數(shù)。
(3) 保護氣體監(jiān)測報警：如果冷卻水或保護氣體供應(yīng)出現(xiàn)故障，檢查冷卻水或保護氣管。
焊接機器人成為工廠“主角”是必然趨勢。 河南鋼管焊接機器人焊接機器人具備可承擔高溫作業(yè)的考驗，包括抗腐蝕及蒸汽清洗、抗壓鑄等。
六軸焊接機器人采用運動控制卡為控制器，示教器為人機對話，以直線模組RV減速器為移動軸。基于該機器人的結(jié)構(gòu)組成和功能，控制系統(tǒng)采用六軸焊接運動控制卡，借助驅(qū)動器，驅(qū)動伺服電機，使線性模組滑臺可進行精細位移。操作方式是：通過控制系統(tǒng)配備的手持編程器快速便捷地編輯焊接程序，或者通過U盤導(dǎo)入預(yù)先畫好的CAD程序，設(shè)置控制參數(shù)后下載到運動控制卡實現(xiàn)運動軌跡設(shè)置。
六軸焊接控制卡可提供輸入/輸出(I/O)各15個點位，以便更好地控制工裝夾具或者變位機等等。當焊機完成***道焊接程序后，控制卡輸出讓工裝夾具反轉(zhuǎn)或者移動的信號;當其反轉(zhuǎn)或移動到位時，觸發(fā)感應(yīng)開關(guān)，將感應(yīng)信號輸入到控制卡。此時，焊機開始進行下一道程序的焊接。
焊接自動化生產(chǎn)線，多適用于汽車行業(yè)及各種矩形工件的自動化焊接，該生產(chǎn)線的系統(tǒng)具有工件自動識別，自動定位，誤差自動調(diào)整的功能，可以顯著提高焊接效率，節(jié)約能源。焊接機器人比人工焊接有著****的優(yōu)勢，操作簡單，普通工人直接代替高技焊工，從而為企業(yè)節(jié)省高額人工成本，人工需要休息，焊接機器人可以連續(xù)工作，生產(chǎn)效率是人工的3倍以上，而且更能降低人工的管理成本。工人焊接工作強度大，工作環(huán)境惡劣，焊接煙塵，焊接飛濺，焊接弧光等對人體有很大的傷害，而焊接機器人操作相對簡單，它有封閉的**工作站，操作人員在工作站之外能夠完成焊接工作，工人健康得到很好的保護。再強大的焊接機器人“軀體”也需要日常保養(yǎng)，更是離不開安穩(wěn)操作。
根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點選擇合適的焊接機器人變位機。如：裝載機后車架、壓路機機架可用雙立柱單回轉(zhuǎn)模式，裝載機的前車架可選L型雙回轉(zhuǎn)式，裝載機鏟斗焊接機器人變位機可設(shè)計成c型雙回轉(zhuǎn)式，挖掘機車架、大臂等可用雙座式頭尾雙回轉(zhuǎn)型式，對于一些小總成焊接件可選取目前市場上已系列化生產(chǎn)的座式通用變位機。
根據(jù)手工焊接作業(yè)的情況，所選的焊接機器人變位機能把被焊工件的任意一條焊縫轉(zhuǎn)到平焊或者川焊位置，避免立焊和仰焊，保證焊接質(zhì)量。選擇開敞性好，容易操作，結(jié)構(gòu)今早占地面積小的焊接機器人變位機，工人操作高度盡量低。工裝設(shè)計要考慮工件裝卡簡單方便。工程機械大型的焊接結(jié)構(gòu)件變位機的焊接操作高度很高，工人可通過墊高的方式進行焊接。焊接登高梯的選取直接影響焊接變位機的使用，視高度情況可用小型固定式登高梯、三維或者兩維機械電控自動移動式焊接升降臺。
焊接機器人可以準確地重復(fù)自身的動作、每次都焊接出高質(zhì)量的產(chǎn)品。江蘇鋼管焊接工裝夾具
焊接機器人本身而言，其技術(shù)不斷改進，其性能得到了優(yōu)化，而其功能卻越來越強大。深圳自動化焊接
機器人焊接工作站它結(jié)合了自動化專機焊接、機器人焊接、電氣一體化、物流、生產(chǎn)管理等內(nèi)容，是一種具備一定程度智能化的焊接生產(chǎn)表現(xiàn)形式。
1、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，品質(zhì)可靠提升，減少了人為因素負面影響。
2、生產(chǎn)效率提高，生產(chǎn)節(jié)奏可控性高，產(chǎn)能穩(wěn)定
3、生產(chǎn)成本隱低，減少了工人數(shù)量、物料傳送環(huán)節(jié)、重復(fù)設(shè)備的數(shù)量
4、工人勞動強度降低了，降低了工人操作技能、持續(xù)工作時間、工作環(huán)境改善
5、柔性化生產(chǎn)線，產(chǎn)品種類適用范圍更大，實施流水線作業(yè)
6、生產(chǎn)管理水平提高，更利于產(chǎn)品品質(zhì)的保障、現(xiàn)場安全風險控制、物流和設(shè)施管理、場地規(guī)劃、環(huán)境建設(shè)等企業(yè)生產(chǎn)線的管理。
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