O型密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈，因其截面為O型，故稱其為O型密封圈。，也叫O形圈。開始出現(xiàn)在19世紀中葉，當時用它作蒸汽機汽缸的密封元件。是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用較普遍的一種。通常在臺企、日企叫做O-Ring。O型密封圈是具有圓形截面的環(huán)行橡膠密封圈.主要用于機械部件在靜態(tài)條件下防止液體和氣體介質(zhì)的泄露.在某些情況下. O型密封圈還能用做軸向往復運動和低速旋轉(zhuǎn)運動的動態(tài)密封元件.根據(jù)不同的條件,可分別選擇不同的材料與之相適應.O型密封圈通常選用時要盡量選用大截面的O型圈.在相同間隙的情況下. O型密封圈被擠入間隙的體積應當小于其被擠入的較大允許值。O型圈的標準主要有國標GB1235-76，國標GB3452.1-92。O型圈哪家好
O型圈是密封中常用的一種密封件。選用O型圈時，首先應盡量選用新國標，線徑2.65和3.55的使用較為普遍，在外徑大于30左右，結(jié)構(gòu)尺寸允許的情況下，盡量選用線徑3.55的O型圈，以達到更大的壓縮量和接觸面積。O型圈的材料主要有丁氰橡膠NBR和氟橡膠FKM，氟橡膠更適用于高溫工況。除材料之外，O型圈很重要的一個指標的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來表示，從60到90左右不等，數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高，防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強。因此，應選用硬度較高的O型圈。上海耐酸O型圈供應廠家O型圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍。
O型圈因為價格便宜，制造簡單，功能可靠，并且安裝要求簡單是較常見的密封用機械設(shè)計。雖然O型圈價格便宜，但在一些特定的環(huán)境下，頻繁更換還是會增加機械的維護成本，影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，因此了解O型圈的特質(zhì)是很有必要的。制作O形圈所用的各種配方的橡膠，在壓縮狀態(tài)下都會產(chǎn)生壓縮應力松弛現(xiàn)象，此時，壓縮應力隨著時間的增長而減小。使用時間越長、壓縮率和拉伸量越大，則由橡膠應力松弛而產(chǎn)生的應力下降就越大，以致O形圈彈性不足，失去密封能力。因此，在允許的使用條件下，設(shè)法降低壓縮率是可取的。
安裝O型圈(O型橡膠密封圈)的要求：安裝螺絲、花鍵等：1.當O型圈(O型橡膠密封圈)拉伸后，要通過螺絲、花鍵、鍵槽等時，必須使用安裝心軸。該心軸可以用較軟、光滑的金屬或塑料制成，不得有毛刺或銳邊。2.安裝壓緊螺絲時，應對稱旋緊螺絲，不得按方向順序旋緊。O型圈設(shè)計、使用不當會加速它的損壞，喪失密封性能。實驗表明，如密封裝置各部分設(shè)計合理，單純地提高壓力，并不會造成O型圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，O型圈破壞的主要原因是O型圈材料的長久變形和O型圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷，O型圈在運動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。用于O型圈的材料化工部有專門的標準，如：HG/T2579-1994、HG/T2021-1991等。
目前，O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產(chǎn)為主，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史較悠久。傳遞模壓約在20世紀50年代前后開始使用，而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進人橡膠工業(yè)。當前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法，但由于各自適應的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實。O形密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法。在模壓硫化過程中，必須嚴格正確掌握硫化的溫度、時間和壓力，并隨時注意硫化過程中溫度等參數(shù)的變化情況，進行相應處理，否則會造成產(chǎn)品欠硫或過硫。若采用自動控制系統(tǒng)，則整個硫化過程會自動記錄和控制，以保證產(chǎn)品達到正硫化程度。因為價格便宜，制造簡單，功能可靠，并且安裝要求簡單，O型圈是較常見的密封用機械設(shè)計。高壓O型圈一般多少錢
o型圈是一種雙向作用密封元件。O型圈哪家好
O型圈性能指標：1.分析項目：主成分分析、圖譜分析、失效分析、全成份分析、材質(zhì)鑒定、配方還原等；2.物理機械性能：密度/比重、硬度試驗、表面電阻率、拉伸性能、沖擊性能等；3.老化性能：臭氧、紫外老化、鹽霧老化、氙燈老化、碳弧燈老化、鹵素燈老化、壽命推算等；4.耐液體性能：耐潤滑油、耐汽油、耐機油、耐酸、耐堿、耐有機溶劑、耐耐水性能等；5.燃燒性能：防火阻燃、垂直燃燒、酒精噴燈燃燒、巷道丙烷燃燒、煙密度、燃燒速率等；6.適用性能：耐液壓、脈沖試驗、導電性能、水密性、氣密性等。O型圈哪家好
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