耐高壓O型圈哪里有賣

增加O形圈的截面尺寸是降低壓縮率較簡單的方法，不過這會帶來結(jié)構(gòu)尺寸的增加。應(yīng)該注意，人們在計(jì)算壓縮率時(shí)，往往忽略了O形圈在裝配時(shí)受拉伸而引起的截面高度的減小。O形圈截面面積的變化是與其周長的變化成反比的。同時(shí)，由于拉力的作用，O形圈的截面形狀也會發(fā)生變化，就表現(xiàn)為其高度的減小。此外，在表面張力作用下，O形圈的外表面變得更平了，即截面高度略有減小。這也是O形密封圈壓縮應(yīng)力松弛的一種表現(xiàn)。O形圈截面變形的程度，還取決于O形圈材質(zhì)的硬度。在拉伸量相同的情況下，硬度大的O形圈，其截面高度也減小較多。從這一點(diǎn)看，應(yīng)該按照使用條件盡量選用低硬度的材質(zhì)。在液體壓力和張力的作用下，橡膠材料的O形密封圈也會逐漸發(fā)生塑性變形，其截面高度會相應(yīng)減小，以致較后失去密封能力。O型圈的修邊分為手工、機(jī)械和冷凍等三類。耐高壓O型圈哪里有賣

橡膠O型圈的縮水率注意一下幾點(diǎn)：填充劑用量越多，縮水率越??；含膠量越高縮水率越大。多孔模腔的模具，中心模腔硫化成品的縮短率比邊際模腔硫化成品的縮短率要大。注壓法硫化成品的縮短率比模壓法硫化成品的縮短率要稍小。薄型成品（斷面厚度小于3mm）的縮短率比厚成品（斷面10mm以上）的縮短率大0、2%---0、6、同標(biāo)準(zhǔn)的圓截面和方截面的縮短率近似。夾層織物越多，橡膠O型圈縮短率越小; q z" p9 O( j4 a6r+ d、 m。襯有金屬鑲嵌的橡膠O型圈成品縮短率較小，且向金屬鑲嵌物方向縮短。耐高壓O型圈哪里有賣滑動表面的粗糙度是影響O形圈表面摩擦與磨損的直接因素。

O型圈材料的壓縮長久變形率與溫度有關(guān)。當(dāng)變形率在40%或更大時(shí)，即會出現(xiàn)泄漏，所以幾種膠料的耐熱性界限為：丁腈橡膠70℃，三元乙丙橡膠100℃，氟橡膠140℃。因此各國對O型圈的長久變形作了規(guī)定。中國標(biāo)準(zhǔn)橡膠材料的O型圈在不同溫度有不同的變化。同一材料的O型圈，在同一溫度下，截面直徑大的O型圈壓縮長久變形率較低。在油中的情況就不同了。由于此時(shí)O型圈不與氧氣接觸，般發(fā)生在動密封狀態(tài)。O型圈如果裝配的妥善，并且使用條件適當(dāng)，一般不大容易在往復(fù)運(yùn)動狀態(tài)下產(chǎn)生滾動或扭曲，因?yàn)镺型圈與溝槽的接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積，而且O型圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趨向保持O型圈在其溝槽中靜止不動，因?yàn)殪o摩擦大于滑動摩擦，而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動表面的粗糙度。

橡膠O型圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍，較高可達(dá)數(shù)十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。丁腈橡膠主要用于制作耐油制品，如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等，常用于制作各類耐油模壓制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活門、波紋管、膠管、密封件、發(fā)泡等，也用于制作膠板和耐磨零件。丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強(qiáng)。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差，電性能低劣，彈性稍低。丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。

硅膠O型圈：有很好的電絕緣功能?？估?qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性，硅膠的耐溫規(guī)模溫：- 43~210℃，具備較好的長處是擁有優(yōu)良的耐高溫、防靜電功能，而且通過特殊工藝，能夠出產(chǎn)成食品的級別材質(zhì)。硅橡膠O型圈：硅膠主鏈由硅結(jié)合而成。具有較好的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化。有很好的電絕緣功能?？估?qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性。長處：具較好的抗熱性；具較好的抗寒性；隔熱、散熱性佳；彈性良好及具有良好的壓縮歪；對中性溶劑具有良好的抵抗性。關(guān)于臭氧及氧化物的侵蝕具較好的抵抗性。O型圈應(yīng)避免用作大直徑活塞的密封。上海耐高溫O型圈哪里有

O型圈適合多種運(yùn)動方式：旋轉(zhuǎn)運(yùn)動、軸向往復(fù)運(yùn)動或組合運(yùn)動（例如旋轉(zhuǎn)往復(fù)組合運(yùn)動）。耐高壓O型圈哪里有賣

橡膠O型圈生產(chǎn)過程中，含有硅橡膠、氟橡膠或丙烯酸酯橡膠的O型圈更適合選擇二段硫化工藝。橡膠O型圈生產(chǎn)過程主要包括烘膠、切膠，塑煉、混煉、濾膠、硫化成型等，橡膠制品廠家需要根據(jù)膠料加工工藝性能需求合理調(diào)整生產(chǎn)工藝；使用再生膠降低橡膠O型圈生產(chǎn)成本時(shí)，橡膠制品廠家還需要結(jié)合再生膠特點(diǎn)，選擇原膠與再生膠并用時(shí)，需要將原膠充分塑煉之后再與再生膠進(jìn)行混煉，尤其是天然橡膠與硬質(zhì)丁腈橡膠。O型圈與墊片：有什么區(qū)別呢？O形圈和墊圈通常用于在兩個(gè)或多個(gè)組件之間形成密封的配合表面。它們存在于從機(jī)器和電動機(jī)到衛(wèi)生設(shè)備和天然氣管道的所有領(lǐng)域。將多個(gè)組件連接在一起時(shí)，可以在它們相遇的區(qū)域安裝O形圈或墊圈。安裝后，相應(yīng)的組件將密封組件，以免泄漏。盡管O形圈和墊圈都提供了密封的配合表面，但是它們不一定相同。耐高壓O型圈哪里有賣

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