《數(shù)字化轉(zhuǎn)型和跨學(xué)科實(shí)踐暑期研討會(huì)》詳解
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骨架油封注意事項(xiàng):1、領(lǐng)取固定的油封數(shù)量。2、從油封領(lǐng)取到裝配,必須保持乾凈。3、裝配前,做好油封檢查,量好骨架油封各部位尺寸是否與軸及腔體尺寸相符,骨架油封在安裝前,先將軸徑的尺寸與油封的內(nèi)徑尺寸對(duì)照清楚,要相符。腔體內(nèi)尺寸要與油封的外徑寬度相適合,檢查骨架油封的唇口有沒(méi)有損傷、變形,彈簧有沒(méi)有脫落、生銹。防止油封在運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中無(wú)平放,受外力擠壓和撞擊等影響,而破壞其真圓度。4、裝配前做好機(jī)加工檢查程序,量好腔體與軸各部分尺寸是否正確,尤其內(nèi)倒角,不能有坡度,軸與腔體的端面加工要光潔,倒角沒(méi)有損傷和毛刺,清潔裝配部位,在軸的裝入處(倒角)部份不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜物,會(huì)產(chǎn)生油封唇口不規(guī)則的損傷,建議倒角部位采用r角。油封用于轉(zhuǎn)動(dòng)和非轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器零部件之間。高壓油封廠家
氟膠油封的特點(diǎn)有:氟膠油封有較好的耐高溫特性:由于其油封體是由氟膠制作而成,所以可以在200-250攝氏度下正常工作,一些進(jìn)口氟膠可以300高溫下短時(shí)間的工作。但是隨著溫度的升高氟膠油封的硬度和拉伸值都會(huì)有明顯的下降。不同溫度下降的速度不相同。氟膠油封具有耐腐蝕特性:這同樣也是繼承了氟膠的屬性,使氟膠油封對(duì)機(jī)液體、不同燃料油和潤(rùn)滑油的穩(wěn)定性?xún)?yōu)異,對(duì)大部分有機(jī)酸、碳?xì)浠衔铩⒈胶图妆接辛己玫目垢g性。具有良好的壓縮長(zhǎng)久變形特性。氟橡膠油封耐低溫特性:氟膠(FKM)能保持彈性的極限溫度為-15~-20度,隨著溫度的降低,它的拉伸強(qiáng)度變大,在低溫下顯得強(qiáng)韌。厚度為2MM時(shí),其脆性溫度在-30度;厚度為1.87MM時(shí),其溫度為-45度;厚度0.63MM時(shí),溫度是-53度;厚度0.25時(shí),溫度是-69度。一般氟橡膠使用溫度可略低于脆性溫度。高壓油封廠家安裝在軸上的油封,要防止軸和油封座槽生銹。
油封在裝機(jī)前,油封應(yīng)在唇口之間適量涂抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯,防止軸在瞬間啟動(dòng)時(shí),對(duì)唇口造成干磨現(xiàn)象,影響唇口的過(guò)盈量,并應(yīng)盡快,裝配。裝好油封的油封座,如果不是馬上裝機(jī),則建議在上面用布覆蓋防止異物附著油封。涂鋰基脂的手或工具一定要干凈。油封要平裝,不能有傾斜的現(xiàn)象。建議采用油壓設(shè)備或套筒工具安裝。壓力不要太大,速度要均勻、要慢。油封是精密元件,裝配與保管不當(dāng)回影響使用性能。保管油封要防止灰塵、生銹和變形,油封不能受陽(yáng)光直接照射,更不能受擠壓。安裝在軸上的油封,要防止軸和油封座槽生銹。
油封優(yōu)點(diǎn):1、油封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸、輕易制造。簡(jiǎn)樸油封一次便可以模壓成型,即使較復(fù)雜的油封,制造工藝也不復(fù)雜。金屬骨架油封也只需經(jīng)由沖壓、膠接、鑲嵌、模壓等工序即可將金屬與橡膠組成所要求的油封。2、油封重量輕、耗材少。每種油封都是薄壁的金屬件與橡膠件的組合,其材料耗費(fèi)極少,因而每個(gè)油封的重量很輕。3、油封的安裝位置小,軸向尺寸小,輕易加工,并使機(jī)器緊湊。4、油封的密封機(jī)能好,使用壽命較長(zhǎng)。對(duì)機(jī)器的振動(dòng)和主軸的偏心都有一定的適應(yīng)性。5、油封拆卸輕易、檢驗(yàn)利便。制造油封較常用的還有聚丙酸酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯。
油封的主要特點(diǎn):油封外部為圓筒形用來(lái)保證對(duì)腔體的靜態(tài)密封-采用內(nèi)包金屬骨架的橡膠外緣;采用外露金屬骨架的外緣,大多需要拋光和鍍敷防腐涂層。裝有彈簧的密封唇保證軸的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)密封的密封可靠性。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期開(kāi)發(fā)研究的結(jié)果,油封的密封唇結(jié)構(gòu)提高到好的性能,進(jìn)而提高在更寬的負(fù)荷范圍內(nèi)的密封可靠性添加防塵唇,或者在特殊情況下采用的多個(gè)防塵唇,可防止外界污染物和灰塵侵入。油封各部位的作用:油封主要由密封體、加強(qiáng)骨架和自緊螺旋彈簧等幾部分組成。密封體按照不同部位又分為底部、腰部、刃口和密封唇等。油封一般用耐油的橡膠模壓而成,丁腈橡膠為目前油封及O 型圈較常用橡膠之一。高壓油封廠家
油封在安裝前,防止油封在運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中無(wú)平放,受外力擠壓和撞擊等影響,而破壞其真圓度。高壓油封廠家
骨架油封屬于動(dòng)密封元件,“臨界油膜”的存在,是油封密封的充分必要條件,無(wú)泄漏的密封是不允許的,也是不可能的。因?yàn)闈?rùn)滑油膜的存在是保證油封刃口實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑摩擦鎖必不可缺的,而潤(rùn)滑油膜的存在,使得一定量的泄漏不可避免。對(duì)旋轉(zhuǎn)用油封,在使用過(guò)程中,如果在運(yùn)行初期的50~100小時(shí)之內(nèi)發(fā)生微量的泄漏是允許的。隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的加長(zhǎng),泄漏會(huì)逐漸停止,往往這樣的油封壽命比較長(zhǎng)。在有效使用期限內(nèi),微量的泄漏是允許的,否則,必須按照下述油封的常見(jiàn)故障原因及排除方法進(jìn)行處理。高壓油封廠家
瀚之瑞密封技術(shù)(上海)有限公司是一家貿(mào)易型類(lèi)企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。是一家有限責(zé)任公司(自然)企業(yè),隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司始終堅(jiān)持客戶(hù)需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的密封件,油封,O型圈,液壓密封件。瀚之瑞密封技術(shù)以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,打造高指標(biāo)的服務(wù),引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。