佛山移動式激光焊接機(jī)

來源: 發(fā)布時間:2024-10-09

隨著激光行業(yè)的發(fā)展和激光器成本的降低,激光塑料焊接正逐漸取代傳統(tǒng)的焊接方式。激光焊接技術(shù)是借助激光束產(chǎn)生的熱量使塑料接觸面熔化,進(jìn)而將熱塑性片材、薄膜或模塑零部件粘結(jié)在一起的技術(shù)。與傳統(tǒng)塑料焊接相比,激光塑料焊接具有以下獨(dú)特的優(yōu)勢:1. 激光塑料焊接屬于非接觸焊接,與焊接工件沒有物理接觸也不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),可以在工業(yè)環(huán)境下操作,焊接過程清潔無污染,適合用于衛(wèi)生安全的醫(yī)療和食品行業(yè)。2. 激光可以通過光束整形來調(diào)控光束尺寸大小和改變形狀,便于控制熱影響區(qū)和接合區(qū)的大小,具有高的自由度和較好的靈活性,并且對焊接零部件的尺寸及形狀沒有限制,可實(shí)現(xiàn)二維和三維的焊接,提供了零部件多樣化的定制服務(wù)。3. 激光塑料焊接的焊接速度快,焊縫強(qiáng)度高,無飛邊,無殘渣,能夠保證焊接區(qū)域的良好外觀。4. 激光塑料焊接部件精密牢固,不透氣,不漏水,能極大減少熱應(yīng)力和振動應(yīng)力,適合對精密電子元器件和易損壞器件的焊接。在醫(yī)療器械制造中,激光焊接技術(shù)被用于制造心臟支架等需要極高精度的部件。佛山移動式激光焊接機(jī)

佛山移動式激光焊接機(jī),激光焊接機(jī)

激光塑料焊接技術(shù)對于傳統(tǒng)焊接技術(shù)而言,優(yōu)勢在于不用接觸物件就可以直接進(jìn)行塑料焊接,減少了工件的熱應(yīng)力及振動對工件的破壞,保證了產(chǎn)品的潔凈無污染和精度,塑料激光焊接機(jī)突破透明塑料與透明塑料之間的激光焊接難點(diǎn),并且不需要添加任何吸收劑,完全符合透明醫(yī)療塑料的焊接要求。比如微流控芯片,用來采集和分析液體物質(zhì)的生物醫(yī)療分析儀器,這種要在幾平方厘米或更小的芯片上構(gòu)建的微型化、集成化、自動化的化學(xué)、生物學(xué)實(shí)驗(yàn)平臺圖,具有在微米尺度級別實(shí)現(xiàn)微量流體操控的能力。這種如此精密的產(chǎn)品傳統(tǒng)的塑料焊接技術(shù)根本達(dá)不到要求,只有激光塑料焊接技術(shù)才能滿足其工藝要求。佛山手持激光焊接機(jī)塑料激光焊接機(jī)是微流控芯片制作過程不可缺少的焊接設(shè)備。

佛山移動式激光焊接機(jī),激光焊接機(jī)

微流控芯片在生命科學(xué)領(lǐng)域應(yīng)用是一項(xiàng)必不可少的芯片,這種塑料微流控芯片局部管道很細(xì),流道寬度一般在100微米至1毫米左右,甚至是100微米一下,傳統(tǒng)的超聲波塑料焊接機(jī)技術(shù)根部無法滿足這個精度要求的焊接,只有激光焊接才能滿足需求??梢哉f是塑料激光焊接機(jī)是微流控芯片制作過程不可缺少的焊接設(shè)備。微流體芯片由蓋片及玻片組成。蓋片是塑料薄膜或厚度為幾毫米的塑料片;玻片上通過雕刻工藝或注塑工藝形成許多復(fù)雜的精密流道,微流控芯片這種要在幾平方厘米或更小的芯片上構(gòu)建的微型化、集成化、自動化的化學(xué)、生物學(xué)實(shí)驗(yàn)平臺圖,具有在微米尺度級別實(shí)現(xiàn)微量流體操控的能力,這種級別的精度焊接要求,而且要保證流道的通暢和密封,只能通過激光技術(shù)達(dá)到,也只有塑料激光焊接機(jī)滿足工藝要求。

在微流控芯片封合技術(shù)上,塑料激光焊接相對于其它幾種封合方式有著明顯的優(yōu)勢,優(yōu)點(diǎn)包括:焊接精密、牢固和密封不透氣和不漏水,焊接過程中樹脂降解少、產(chǎn)生的碎屑少,制品的表面能夠在焊縫周圍嚴(yán)密地連接在一起。激光焊接沒有殘渣的優(yōu)點(diǎn),使它更適用于食品藥品監(jiān)督管理局管制的醫(yī)藥制品,特別是像微流控一樣的產(chǎn)品內(nèi)部存在眾多的微流道。由于激光便于計算機(jī)軟件控制,激光束可靈活地達(dá)到零件各個細(xì)微部位、不易達(dá)到的區(qū)域,與其他熔接方法比較,激光焊接大幅減少制品的振動應(yīng)力和熱應(yīng)力,這意味著制品的老化速度更慢。激光焊接技術(shù)本身具有高能量密度的特點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)微米級的焊接精度。

佛山移動式激光焊接機(jī),激光焊接機(jī)

目前國內(nèi)的激光焊接技術(shù)研究還集中在激光熱絲焊、異種金屬焊等領(lǐng)域,他們都是現(xiàn)代激光焊接技術(shù)研究的新課題。而國外在相關(guān)研究領(lǐng)域已經(jīng)取得了突破,特別是德國已經(jīng)初步掌握了異種金屬焊的技巧和方式,而未來我國要想真正熟練的應(yīng)用以及掌握激光焊接技術(shù),將其應(yīng)用到更多的領(lǐng)域以及行業(yè)內(nèi),無疑就必須要攻破上述課題,要進(jìn)一步完善以及優(yōu)化激光焊接技術(shù)??傮w而言,雖然國內(nèi)的激光焊接技術(shù)與國外目前的研究以及發(fā)展進(jìn)度存在一定的差距,但是隨著研究的不斷深入,這一差距正在被逐步縮短,未來其必然會被廣泛應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)和生活中??梢詫?shí)現(xiàn)多種不同材料的焊接。江蘇半導(dǎo)體激光焊接機(jī)大概價格多少

塑料激光焊接機(jī)可以成功地將兩種不同類型的塑料材料焊接在一起,形成一個堅固且無縫的連接。佛山移動式激光焊接機(jī)

與傳統(tǒng)的塑料焊接技術(shù)相比,激光焊接塑料技術(shù)有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn)。①能生成精密、牢固和密封(不透氣和不漏水)的焊縫,而且樹脂降解少、產(chǎn)生的碎屑少,制品的表面能夠在焊縫周圍緊密地連接在一起。激光焊接沒有殘渣的優(yōu)點(diǎn)使它十分適合對醫(yī)療設(shè)備及電子傳感器等的焊接。②易于控制,具有良好的適應(yīng)性,可焊接尺寸小或外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件。這是因?yàn)榧す獗阌谟嬎銠C(jī)軟件控制,而且激光器輸出可靈活地到達(dá)到零件各個微小部分,能夠焊接其他焊接方法不易達(dá)到的區(qū)域。③極大地減小了制品的振動應(yīng)力和熱應(yīng)力。激光焊接比其他連接方式產(chǎn)生的振動應(yīng)力和熱應(yīng)力小得多,這意味著制品內(nèi)部組件的老化速度更慢,可應(yīng)用于極易損壞的制品④能夠?qū)⒃S多種類不同的材料焊接在一起。例如,能將透過近紅外激光的聚碳酸酯(PC)30%玻纖增強(qiáng)的黑色聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)連接在一起,而其他的焊接方法根本不可能將兩種在結(jié)構(gòu)、軟化點(diǎn)和增強(qiáng)材料等方面不同的聚合物連接起來。佛山移動式激光焊接機(jī)

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