激光波長從1064 nm 起,天然無著色塑料對激光輻射的吸收逐步提高,直至波長超過5000 nm,吸收依舊非常強(qiáng)勁。當(dāng)半導(dǎo)體激光器或摻銩光纖激光器輸出波長為2000 nm,激光束輻射的能量存留在所有塑料材料上方幾毫米處時(shí),不需要其它能量吸收器的輔助,即可直接焊接幾毫米厚的片材。因?yàn)榧す馐恍枰┻^上方部件而直接到達(dá)焊接部位,這種激光被稱為直接激光焊接。CO2激光器首先被用于這一過程,薄型薄膜的焊接有望達(dá)到很高的速度,各類塑料薄膜以高達(dá)1200 m/min的速度焊接。通過控制激光束在功率分配來切割相互接觸的兩塊塑料薄膜,同時(shí)在切割邊緣留下焊接的區(qū)域,從而同時(shí)完成包裝或制袋過程中的切割 / 密封加工。目前,直接激光焊接技術(shù)還沒有較廣用于塑料焊接,但潛力巨大。激光焊接可以無振動加工。深圳不銹鋼激光焊接機(jī)定做
當(dāng)前,中國的激光焊接技術(shù)研究主要集中在激光熱絲焊和異種金屬焊接等前沿領(lǐng)域,這些均為現(xiàn)代激光焊接技術(shù)研究的新興課題。相比之下,國際上,尤其是在這一領(lǐng)域的研究中,德國已經(jīng)取得了明顯進(jìn)展,初步掌握了異種金屬焊接的技術(shù)和方法。為了在未來能夠熟練運(yùn)用并全方面掌握激光焊接技術(shù),并將其拓展至更多行業(yè)和領(lǐng)域,中國必須攻克上述研究課題,并進(jìn)一步改進(jìn)和優(yōu)化激光焊接技術(shù)。盡管目前中國的激光焊接技術(shù)與國際研究和發(fā)展的水平存在一定差距,但隨著研究的持續(xù)深入,這一差距正在逐漸縮小??梢灶A(yù)見,在不久的將來,激光焊接技術(shù)將廣泛應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)和日常生活中。無錫手持激光焊接機(jī)推薦貨源激光焊接機(jī)的光路調(diào)整技巧與注意事項(xiàng)。
激光焊接技術(shù)在塑料材料領(lǐng)域的應(yīng)用極為較廣,尤其適合于熱塑性塑料的焊接。這些塑料材料涵蓋了聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、氟樹脂(PFA)、烯烴類樹脂(PE)、工程樹脂(PBT、PA6、PC、POM)以及超級工程樹脂(PSF、PPS、PEEK、PEI、LCP)等多種類型。在進(jìn)行激光焊接塑料的過程中,通過精心挑選合適的激光波長和功率,可以精確控制熱輸入,從而實(shí)現(xiàn)快速且穩(wěn)定的焊接效果。正是由于這些優(yōu)勢,激光焊接技術(shù)被廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械、汽車制造、3C數(shù)碼等多個(gè)行業(yè)。
在我國,激光焊接技術(shù)在板材拼接、多聯(lián)齒輪焊接以及雙金屬鋸條焊接等多個(gè)領(lǐng)域都取得了明顯的研究成果。例如,中科院長春光電研究所采用CO2激光器對雙金屬焊條進(jìn)行焊接,實(shí)現(xiàn)了700千瓦的焊接功率和每分鐘2米的焊接速度。焊接完成后,通過高溫回火處理,該技術(shù)達(dá)到了電子束焊接的品質(zhì),并且顯著提高了使用壽命。上海光電研究所與華中科技大學(xué)合作,使用國產(chǎn)大功率CO2激光器對齒輪進(jìn)行深熔焊接,成功獲得了深度為4毫米、深寬比為2:1的焊縫。為滿足武漢鋼鐵公司和東風(fēng)汽車公司對車身激光焊接的需求,我國研發(fā)了一套先進(jìn)的激光焊接設(shè)備,攻克了高功率CO2焊接設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)難題,為4至6毫米厚材料的激光焊接提供了重要的技術(shù)支持。在同步焊接中激光束同時(shí)照射焊接區(qū)域,從而減少了焊接處理時(shí)間,允許搭橋焊接具有大縫隙的兩個(gè)相鄰部件。
激光焊接技術(shù)憑借其獨(dú)特的優(yōu)勢,在眾多材料焊接領(lǐng)域展現(xiàn)了巨大的應(yīng)用潛力。它能夠焊接多種材料,包括但不限于金屬、塑料、陶瓷、石英、碳纖維復(fù)合材料,以及部分玻璃和電子元件等。這種較廣的材料適用性使得激光焊接技術(shù)在多個(gè)行業(yè)都具有重要的應(yīng)用價(jià)值。在實(shí)際應(yīng)用中,為了獲得理想的焊接效果,需要根據(jù)具體材料的特性和要求,選擇適當(dāng)?shù)募す夂附訁?shù)和工藝。例如,對于金屬材料的焊接,可能需要調(diào)整激光的功率、焊接速度和焦點(diǎn)位置等參數(shù),以確保焊縫的強(qiáng)度和密封性。而對于塑料等非金屬材料,則需要考慮材料的熱敏性和熔融特性,選擇適合的激光波長和焊接模式,以避免材料過熱或降解。能夠被激光焊接的塑料均屬于熱塑性塑料。深圳不銹鋼激光焊接機(jī)定做
近年來,激光焊接技術(shù)也開始逐漸應(yīng)用于印制電路板的組裝過程中。深圳不銹鋼激光焊接機(jī)定做
相較于傳統(tǒng)焊接技術(shù),激光塑料焊接技術(shù)的優(yōu)勢在于能夠無需接觸工件即可直接進(jìn)行塑料焊接作業(yè)。這一過程明顯減少了熱應(yīng)力和振動對工件的潛在損害,確保了產(chǎn)品的清潔無污染以及高精度。特別是塑料激光焊接機(jī)在透明塑料之間的焊接領(lǐng)域取得了突破,無需添加任何吸收劑,完全滿足了透明醫(yī)療塑料焊接的嚴(yán)格要求。例如,微流控芯片,這種用于采集和分析液體樣本的生物醫(yī)療分析儀器,需要在幾平方厘米甚至更小的芯片上構(gòu)建微型化、集成化、自動化的化學(xué)和生物學(xué)實(shí)驗(yàn)平臺。這些平臺具備在微米級別實(shí)現(xiàn)微量流體操控的能力。如此精密的產(chǎn)品,傳統(tǒng)塑料焊接技術(shù)根本無法滿足其工藝要求,唯有激光塑料焊接技術(shù)才能達(dá)到這些高標(biāo)準(zhǔn)。深圳不銹鋼激光焊接機(jī)定做